一种真空泵转子制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空泵转子，属于汽车助力器真空泵领域，其技术方案要点是：包括凸台，所述凸台下端同轴连接有台阶，所述凸台远离台阶的端面开设有呈矩形的中心孔，所述台阶侧面贯穿有安装扇叶的让位槽，所述让位槽将台阶远离凸台的端面贯穿，所述中心孔相对的两侧壁均贯穿有连接孔，所述连接孔内均设置有连接块，所述连接块靠近凸台轴线的一端可插置于联轴器侧壁开设的抵接槽内。本实用新型专利技术的结构合理，利用连接块和抵接槽的配合使联轴器与中心孔之间不会发生相对移动，使联轴器与中心孔之间的接触面积不会发生改变，两者之间的压强不会增加，使中心孔不会发生碎裂，从而使转子的使用保持稳定。

A Rotor of Vacuum Pump

【技术实现步骤摘要】
一种真空泵转子
本技术属于汽车助力器真空泵，更具体地说，它涉及一种真空泵转子。
技术介绍
真空泵，是用来产生真空的产品，需要利用运动部件的旋转或者进给运动，产生封闭空间的容积差，实现抽气和排气的过程，从而产生抽真空的过程。真空泵工作时，靠转子带动叶片、端子在壳体内腔中旋转。转子与电机之间通常使用联轴器连接，在连接的过程中将连接轴器的连接块插入转子的中心孔内，之后利用连接块和中心孔的配合带动转子转动，但是在工作过程中电机和真空泵会产生振动，从而使连接块与中心孔之间产生相对的滑动，使中心孔与连接块的接触面积减少，从而增加了两者之间的压强，导致中心孔发生碎裂，使转子报废。因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种真空泵转子，使联轴器和中心孔之间不会产生移动，使中心孔不会发生碎裂，增加转子的使用寿命。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种真空泵转子，包括凸台，所述凸台下端同轴连接有台阶，所述凸台远离台阶的端面开设有呈矩形的中心孔，所述台阶侧面贯穿有安装扇叶的让位槽，所述让位槽将台阶远离凸台的端面贯穿，所述中心孔相对的两侧壁均贯穿有连接孔，所述连接孔内均设置有连接块，所述连接块靠近凸台轴线的一端可插置于联轴器侧壁开设的抵接槽内。通过采用上述技术方案，利用连接块和抵接槽的配合使联轴器与中心孔之间不会发生相对移动，使联轴器与中心孔之间的接触面积不会发生改变，两者之间的压强不会增加，使中心孔不会发生碎裂，从而使转子的使用保持稳定。本技术进一步设置为：所述凸台连接有两组限制连接块移动的限制机构，所述限制机构包括与凸台滑移连接的滑动杆、与限制连接块移动的限制杆和驱动限制杆远离滑动杆移动的限制弹簧，所述凸台远离台阶的端面贯穿有两个与连接孔连通的滑移孔，所述滑动杆置于滑移孔内滑动，所述滑动杆下端与限制弹簧一端固定连接，所述限制弹簧另一端与限制杆上端固定连接，所述连接块上端开设有限制槽，所述限制杆下端可插置于限制槽内。通过采用上述技术方案，利用限制块和限制槽的配合使连接块与抵接槽之间不会发生相对移动，从而使转子的使用过程更加稳定。本技术进一步设置为：所述滑动杆下端固定连接有呈多边形的导向杆，所述限制杆上端开设有与导向杆配合的导向槽，所述导向杆可插置于导向槽内滑动。通过采用上述技术方案，利用导向杆和导向槽之间的配合，使滑动杆和限制杆之间不会发生相对转动，从而使限制弹簧不会发生扭曲，使限制弹簧的使用保持稳定。本技术进一步设置为：所述连接块远离凸台轴线的端面开设有连接槽，连接槽靠近凸台轴线的端面开设有转动槽，所述转动槽与限制槽连通，所述连接槽内转动连接有连接杆，所述连接杆靠近连接槽的一端固定连接有转动块，所述转动块端面至连接杆轴线的最长距离等于连接杆轴线至连接块上端面的间距。通过采用上述技术方案，在需要将转子与连接轴分离时，转动连接杆使转动块转动，转动块时限制杆朝向远离台阶的方向移动，从而使限制杆脱离与限制槽的连接，此时可将连接块移动从而使联轴器与转子分离。本技术进一步设置为：所述限制杆下端靠近凸台轴线的位置开设有楔形面，所述楔形面下端至其上端的最短距离小于限制槽的深度。通过采用上述技术方案，在移动连接块使限制槽与楔形面抵接，对限制杆施加垂直于楔形面的力使限制杆移动，此时限制杆不再对连接块产生限制，连接块可方便的移动。本技术进一步设置为：所述滑移孔内壁固定连接有引导块，所述滑动杆和限制杆侧壁均开设有与引导块配合的上引导槽和下引导槽，所述引导块置于上引导槽和下引导槽内滑动。通过采用上述技术方案，利用引导块和上引导槽和下引导槽的配合，从而使楔形面可一直朝向凸台的轴线，从而连接块的移动更加方便。本技术进一步设置为：所述连接块靠近凸台轴线的端面开设有固定槽，所述固定槽将连接块下端贯穿，所述连接孔下端固定连接有固定块，所述固定块可与固定槽卡接，所述固定块远离凸台轴线的端面连接有驱动弹簧，所述驱动弹簧另一端与固定槽朝向凸台轴线的端面抵接。通过采用上述技术方案，利用驱动弹簧对连接块施加远离凸台轴线的弹力，从而使连接块与抵接槽脱离连接，使连接块的移动更加方便。本技术进一步设置为：所述连接杆远离凸台轴线的端面开设有驱动槽。通过采用上述技术方案，在转动连接杆使利用驱动槽使连接杆转动，在转动连接杆的过程中有了可直接施力的点，从而使连接杆的转动更加方便。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、本技术利用连接块和抵接槽的配合，使联轴器和中心孔之间不会发生相对移动，使联轴器和中心孔之间的压强不会改变，中心孔不会发生碎裂，增加了转子使用时的稳定性；2、利用限制机构限制连接块的移动，在转子转动时连接块不会因受到离心力而脱离与抵接槽的连接；3、利用转动块使限制杆可脱离与限制槽的连接，从而使连接块可脱离与抵接槽的连接，使联轴器和转子可进行更换。附图说明图1为本实施例的立体图；图2为本实施例用于展示转子内部结构的示意图；图3为图2的A部放大图；图4为图2的B部放大图。附图说明：1、凸台；11、中心孔；12、连接孔；121、固定块；13、连接块；131、限制槽；132、连接槽；133、转动槽；134、固定槽；15、滑移孔；151、引导块；16、连接杆；161、转动块；162、驱动槽；17、驱动弹簧；2、台阶；21、让位槽；3、限制机构；31、滑动杆；311、上引导槽；312、导向杆；32、限制弹簧；33、限制杆；331、导向槽；332、楔形面；333、下引导槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。一种真空泵转子，如图1所示，包括圆柱形凸台1，凸台1下端一体成型有同轴设置的台阶2，台阶2的直径大于凸台1的直径。凸台1远离台阶2的端面开设有呈矩形的中心孔11，台阶2侧壁贯穿有安装扇叶的让位槽21，让位槽21将台阶2远离凸台1的端面贯穿。中心孔11相对的两侧壁均贯穿有呈矩形的连接孔12，连接孔12内均滑动连接有连接块13，连接块13靠近凸台1轴线的一端可插置于联轴器侧壁开设的抵接槽内。利用连接块13和抵接槽的配合使联轴器与中心孔11之间不会发生相对移动，使联轴器与中心孔11之间的接触面积不会发生改变，两者之间的压强不会增加，使中心孔11不会发生碎裂，从而使转子的使用保持稳定。如图3所示，由于转子在转动过程中，连接块13会受到离心力的作用而脱离与联轴器的连接。因此转子连接有两组限制连接块13移动的限制机构3，限制机构3包括与转子滑移连接的滑动杆31、限制连接块13移动的限制杆33和驱动限制杆33远离滑动杆31的限制弹簧32。凸台1远离台阶2的端面贯穿有两个分别与连接孔12连通的滑移孔15，滑动杆31和限制杆33均置于滑移孔15内滑动。滑动杆31下端与限制弹簧32的上端焊接，限制弹簧32的另一端与限制杆33上端焊接。连接块13上端开设有与限制杆33配合的限制槽131，当连接块13插置于抵接槽内时，限制杆33下端可插置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空泵转子，包括凸台(1)，所述凸台(1)下端同轴连接有台阶(2)，所述凸台(1)远离台阶(2)的端面开设有呈矩形的中心孔(11)，所述台阶(2)侧面贯穿有安装扇叶的让位槽(21)，所述让位槽(21)将台阶(2)远离凸台(1)的端面贯穿，其特征在于：所述中心孔(11)相对的两侧壁均贯穿有连接孔(12)，所述连接孔(12)内均设置有连接块(13)，所述连接块(13)靠近凸台(1)轴线的一端可插置于联轴器侧壁开设的抵接槽内。

【技术特征摘要】
1.一种真空泵转子，包括凸台(1)，所述凸台(1)下端同轴连接有台阶(2)，所述凸台(1)远离台阶(2)的端面开设有呈矩形的中心孔(11)，所述台阶(2)侧面贯穿有安装扇叶的让位槽(21)，所述让位槽(21)将台阶(2)远离凸台(1)的端面贯穿，其特征在于：所述中心孔(11)相对的两侧壁均贯穿有连接孔(12)，所述连接孔(12)内均设置有连接块(13)，所述连接块(13)靠近凸台(1)轴线的一端可插置于联轴器侧壁开设的抵接槽内。2.根据权利要求1所述的一种真空泵转子，其特征在于：所述凸台（1）连接有两组限制连接块(13)移动的限制机构(3)，所述限制机构(3)包括与凸台（1）滑移连接的滑动杆(31)、与限制连接块(13)移动的限制杆(33)和驱动限制杆(33)远离滑动杆(31)移动的限制弹簧(32)，所述凸台(1)远离台阶(2)的端面贯穿有两个与连接孔(12)连通的滑移孔(15)，所述滑动杆(31)置于滑移孔(15)内滑动，所述滑动杆（31）下端与限制弹簧(32)一端固定连接，所述限制弹簧(32)另一端与限制杆(33)上端固定连接，所述连接块(13)上端开设有限制槽(131)，所述限制杆(33)下端可插置于限制槽(131)内。3.根据权利要求2所述的一种真空泵转子，其特征在于：所述滑动杆(31)下端固定连接有呈多边形的导向杆（312），所述限制杆(33)上端开设有与导向杆（312）配合的导向槽(331)，所述导向杆（312）可插置于导向槽(331)内滑动。4.根据权利要求3所述的一种真空泵转子，其特征在于：所述连接块(13)远离凸台(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李昱，
申请(专利权)人：上海日炙机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31