一种酿酒窖池内酒醅起窖微型铲车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种酿酒窖池内酒醅起窖微型铲车，包括窖池，所述窖池的内部安装有窖池梁，所述窖池梁的上表面固定安装有小车轨道，所述小车轨道的上方设置有小车，所述小车的上表面固定安装有吊环，所述小车的下表面设置有滑轮，且小车的下表面靠近滑轮前方位置处设置有直流电动机，所述小车的前表面设置有滑动轨道管，本实用新型专利技术中小车式的设计，能够在酒窖池内进行自由升降，在窖池内完成抱斗作业完后剩余的酒醅倒出作业，代替了人工提高了工作效率，并且可移动对制酒车间的所有酒窖池作业；风扇的设计，降低了酒窖内有密度较高的酒气，减少了酒气对作业人员的熏扰，该铲车设备制作成本低，操作简单，工作效率较高，便于推广。

A Mini Forklift for Liquor Grains Lifting in Liquor-making Cellars

【技术实现步骤摘要】
一种酿酒窖池内酒醅起窖微型铲车
本技术涉及酒窖池酿酒领域，具体是一种酿酒窖池内酒醅起窖微型铲车。
技术介绍
自汉代以来，制酒要在窖池内发酵酒醅(窖池尺寸：4000mm×3000mm×2500mm)，发酵好后，要把窖池内的酒醅从窖池里面用木铣倒出来在车间大厅进行凉嗮，现在制酒企业用天车的抱斗(750Kg)直接从窖池里面把酒醅挖出，但是抱斗比较大，窖池下方呈矩形，4个底角为900，(好像一个房子地面上的4个角)抱斗合拢后呈半圆形，无法把窖池的4个角落和零散的酒醅倒出窖池，现在大企业制酒也是这样，对最后剩余窖池内大约有2000Kg酒醅需要用人工下到酒窖池中，用铣把酒醅铲到抱斗里，最后再吊出酒窖池。但是现在的酒窖池由于通气效果不好，空气不流通，存有浓度较高的酒气，人工在酒窖池下面作业的时候，被酒气熏的难忍，甚至熏倒，人工对窖池内进行酒醅挖、清理不便，工作效率较低，因此，本领域技术人员提供了一种酿酒窖池内酒醅起窖微型铲车，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种酿酒窖池内酒醅起窖微型铲车，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种酿酒窖池内酒醅起窖微型铲车，包括窖池，所述窖池的内部安装有窖池梁，所述窖池梁的上表面固定安装有小车轨道，所述小车轨道的上方设置有小车，所述小车的上表面固定安装有吊环，所述小车的下表面设置有滑轮，且小车的下表面靠近滑轮前方位置处设置有直流电动机，所述小车的前表面设置有滑动轨道管，且小车的前表面对应滑动轨道管内部贯穿安装有上下滑轨道，所述小车的前表面靠近滑动轨道管一侧位置处设置有液压气缸，所述液压气缸的底端连接有活动块，所述上下滑轨道的底端连接有工作平台，所述工作平台的上表面设置有风扇，所述工作平台的上表面靠近风扇前方位置处设置有控制开关，且工作平台的上表面靠近控制开关一侧位置处安装有转动电机，所述转动电机的上方设置有转动盘，所述转动盘的上方转动连接有第一液压推杆，所述第一液压推杆的一端转动连接有固定杆，且第一液压推杆的一侧铰接有第二液压推杆，所述固定杆的底端固定安装有铲头。作为本技术再进一步的方案：所述直流电动机、液压气缸、风扇、转动电机、第一液压推杆和第二液压推杆均与控制开关电性连接，所述控制开关与外部电源电性连接。作为本技术再进一步的方案：所述窖池的尺寸为4000mm×3000mm×2500mm，所述工作平台的尺寸为1000×800mm，所述小车轨道的长度为2000mm。作为本技术再进一步的方案：所述小车与小车轨道为组合式结构，且小车轨道为一种槽钢材质的构件。作为本技术再进一步的方案：所述活动块的两端均嵌入滑动轨道管与上下滑轨道固定连接，所述滑动轨道管与上下滑轨道的数量均设置有两个。作为本技术再进一步的方案：所述控制开关包括点动开关、行程开关、热继电器和接触器等电气元件来组成的控制电路。与现有技术相比，本技术的有益效果是：小车式的设计，能够在酒窖池内进行自由升降，在窖池内完成抱斗作业完后剩余的酒醅倒出作业，代替了人工提高了工作效率，并且可移动对制酒车间的所有酒窖池作业；风扇的设计，降低了酒窖内有密度较高的酒气，减少了酒气对作业人员的熏扰，该铲车设备制作成本低，操作简单，工作效率较高，便于推广。附图说明图1为一种酿酒窖池内酒醅起窖微型铲车的结构示意图；图2为一种酿酒窖池内酒醅起窖微型铲车的滑轮安装结构示意图；图3为图1中A部分的放大结构示意图。图中：1、窖池；2、窖池梁；3、小车轨道；4、小车；5、吊环；6、滑轮；7、直流电动机；8、滑动轨道管；9、上下滑轨道；10、液压气缸；11、活动块；12、工作平台；13、风扇；14、控制开关；15、转动电机；16、转动盘；17、第一液压推杆；18、固定杆；19、第二液压推杆；20、铲头。具体实施方式请参阅图1～3，本技术实施例中，一种酿酒窖池内酒醅起窖微型铲车，包括窖池1、窖池梁2、小车轨道3、小车4、吊环5、滑轮6、直流电动机7、滑动轨道管8、上下滑轨道9、液压气缸10、活动块11、工作平台12、风扇13、控制开关14、转动电机15、转动盘16、第一液压推杆17、固定杆18、第二液压推杆19和铲头20，窖池1的内部安装有窖池梁2，窖池梁2的上表面固定安装有小车轨道3，小车轨道3的上方设置有小车4，小车4与小车轨道3为组合式结构，且小车轨道3为一种槽钢材质的构件，小车4的上表面固定安装有吊环5，小车4的下表面设置有滑轮6，且小车4的下表面靠近滑轮6前方位置处设置有直流电动机7，小车4的前表面设置有滑动轨道管8，且小车4的前表面对应滑动轨道管8内部贯穿安装有上下滑轨道9，小车4的前表面靠近滑动轨道管8一侧位置处设置有液压气缸10，液压气缸10的底端连接有活动块11，活动块11的两端均嵌入滑动轨道管8与上下滑轨道9固定连接，滑动轨道管8与上下滑轨道9的数量均设置有两个，上下滑轨道9的底端连接有工作平台12，工作平台12的上表面设置有风扇13，风扇13的设计，降低了窖池1内有密度较高的酒气，减少了酒气对作业人员的熏扰；工作平台12的上表面靠近风扇13前方位置处设置有控制开关14，且工作平台12的上表面靠近控制开关14一侧位置处安装有转动电机15，转动电机15的上方设置有转动盘16，转动盘16的上方转动连接有第一液压推杆17，第一液压推杆17的一端转动连接有固定杆18，且第一液压推杆17的一侧铰接有第二液压推杆19，固定杆18的底端固定安装有铲头20，直流电动机7、液压气缸10、风扇13、转动电机15、第一液压推杆17和第二液压推杆19均与控制开关14电性连接，控制开关14与外部电源电性连接，控制开关14包括点动开关、行程开关、热继电器和接触器等电气元件来组成的控制电路，窖池1的尺寸为4000mm×3000mm×2500mm，工作平台12的尺寸为1000×800mm，小车轨道3的长度为2000mm，小车4式的设计，能够在窖池1内进行自由升降，在窖池1内完成抱斗作业完后剩余的酒醅倒出作业，代替了人工提高了工作效率，并且可移动对制酒车间的所有窖池1作业。本技术的工作原理是：首先，工作人员在天车的吊运下，把小车4和小车轨道3全部一起吊到窖池1内的窖池梁2上，接通外部电源，作业人员走到工作平台12上，通过控制开关14来控制直流电动机7工作，直流电动机7带动滑轮6转动，从而带动小车4在小车轨道3上进行左右运动，工作人员将小车4开到中间位置时，工作人员通过控制开关14来控制第一液压推杆17伸长到合适的位置，由转动电机15工作带动转动盘16转动，使得转动盘16转动到适当的位置，工作人员只需要通过第二液压推杆19伸缩，即可完成对铲头20的角度调节，能够实现以下功能实现功能有：可以把剩余的酒醅倒出窖池1；可以把粘粘在窖池1四壁上酒醅铲下来；铲头20可以有转动450角度的功能，可以把窖池1角的酒醅铲除干净，用液压器来完成对铲头20角度的调整；可以完成对于4个窖底角的酒醅的清理。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种酿酒窖池内酒醅起窖微型铲车，包括窖池(1)，其特征在于，所述窖池(1)的内部安装有窖池梁(2)，所述窖池梁(2)的上表面固定安装有小车轨道(3)，所述小车轨道(3)的上方设置有小车(4)，所述小车(4)的上表面固定安装有吊环(5)，所述小车(4)的下表面设置有滑轮(6)，且小车(4)的下表面靠近滑轮(6)前方位置处设置有直流电动机(7)，所述小车(4)的前表面设置有滑动轨道管(8)，且小车(4)的前表面对应滑动轨道管(8)内部贯穿安装有上下滑轨道(9)，所述小车(4)的前表面靠近滑动轨道管(8)一侧位置处设置有液压气缸(10)，所述液压气缸(10)的底端连接有活动块(11)，所述上下滑轨道(9)的底端连接有工作平台(12)，所述工作平台(12)的上表面设置有风扇(13)，所述工作平台(12)的上表面靠近风扇(13)前方位置处设置有控制开关(14)，且工作平台(12)的上表面靠近控制开关(14)一侧位置处安装有转动电机(15)，所述转动电机(15)的上方设置有转动盘(16)，所述转动盘(16)的上方转动连接有第一液压推杆(17)，所述第一液压推杆(17)的一端转动连接有固定杆(18)，且第一液压推杆(17)的一侧铰接有第二液压推杆(19)，所述固定杆(18)的底端固定安装有铲头(20)。...

【技术特征摘要】
1.一种酿酒窖池内酒醅起窖微型铲车，包括窖池(1)，其特征在于，所述窖池(1)的内部安装有窖池梁(2)，所述窖池梁(2)的上表面固定安装有小车轨道(3)，所述小车轨道(3)的上方设置有小车(4)，所述小车(4)的上表面固定安装有吊环(5)，所述小车(4)的下表面设置有滑轮(6)，且小车(4)的下表面靠近滑轮(6)前方位置处设置有直流电动机(7)，所述小车(4)的前表面设置有滑动轨道管(8)，且小车(4)的前表面对应滑动轨道管(8)内部贯穿安装有上下滑轨道(9)，所述小车(4)的前表面靠近滑动轨道管(8)一侧位置处设置有液压气缸(10)，所述液压气缸(10)的底端连接有活动块(11)，所述上下滑轨道(9)的底端连接有工作平台(12)，所述工作平台(12)的上表面设置有风扇(13)，所述工作平台(12)的上表面靠近风扇(13)前方位置处设置有控制开关(14)，且工作平台(12)的上表面靠近控制开关(14)一侧位置处安装有转动电机(15)，所述转动电机(15)的上方设置有转动盘(16)，所述转动盘(16)的上方转动连接有第一液压推杆(17)，所述第一液压推杆(17)的一端转动连接有固定杆(18)，且第一液压推杆(17)的一侧铰接有第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘自平，程新政，邹中才，
申请(专利权)人：茅台学院，
类型：新型
国别省市：贵州,52