一种用于微晶玻璃生产的安全系数高的便捷型脱水设备制造技术

技术编号:21996609 阅读:24 留言:0更新日期:2019-08-31 04:29
本发明专利技术涉及一种用于微晶玻璃生产的安全系数高的便捷型脱水设备,包括主体、转筒、出水管和保护盖,所述转筒设置在主体内,所述出水管设置在主体的底部,所述主体的顶部设有连接孔,所述保护盖安装在连接孔内,所述主体内设有驱动装置,所述驱动装置与转筒传动连接,所述转筒上设有至少两个脱水孔,所述脱水孔均匀设置在转筒上,所述主体的底部设有出料机构,所述保护盖上设有保护机构,该用于微晶玻璃生产的安全系数高的便捷型脱水设备通过保护机构提高了安全性,避免转筒转动过程中保护盖被人为打开而发生安全事故,不仅如此,还通过出料机构实现了从主体底部实现排料,提高了便捷性。

A Convenient Dehydration Equipment with High Safety Factor for Glass-ceramics Production

【技术实现步骤摘要】
一种用于微晶玻璃生产的安全系数高的便捷型脱水设备
本专利技术涉及新材料生产设备领域,特别涉及一种用于微晶玻璃生产的安全系数高的便捷型脱水设备。
技术介绍
新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料,其中,微晶玻璃是新材料的一种,而离心式脱水机是微晶玻璃生产过程中脱水工序常用的设备,离心式脱水机是采用内筒转动等离心方式,通过高速的旋转产生的离心力,将微晶玻璃生产原料中所含的水分甩出去的一种设备。现有的离心式脱水机在使用时,内筒处于高速转动的状态,虽已装有保护盖来避免物件卷入离心式脱水机,但保护盖易被人为打开,存在卷入物体的可能,严重时还会发生安全事故,降低了安全性,不仅如此,离心式脱水机卸料时都是从顶部卸料,操作强度较大,操作工序较为繁琐,降低了便捷性。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种用于微晶玻璃生产的安全系数高的便捷型脱水设备。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于微晶玻璃生产的安全系数高的便捷型脱水设备,包括主体、转筒、出水管和保护盖,所述转筒设置在主体内,所述出水管设置在主体的底部,所述主体的顶部设有连接孔,所述保护盖安装在连接孔内,所述主体内设有驱动装置,所述驱动装置与转筒传动连接,所述转筒上设有至少两个脱水孔,所述脱水孔均匀设置在转筒上,所述主体的底部设有出料机构,所述保护盖上设有保护机构;所述保护机构包括连接环和两个保护组件,所述连接环与转筒同轴设置,所述连接环的内径大于转筒的外径,所述连接环固定在保护盖的靠近转筒的一侧,所述连接环的内壁上设有环形槽,所述环形槽与转筒同轴设置,所述保护组件以转筒的轴线为中心周向均匀设置在转筒和连接环之间;所述保护组件包括固定板、锁紧块、两个支撑杆和两个复位单元,所述固定板与转筒的轴线平行,所述支撑杆与固定板垂直,所述固定板的靠近转筒的一侧通过支撑杆与转筒固定连接,所述锁紧块与固定板的另一侧抵靠,所述锁紧块与连接环的内壁之间设有间隙,所述锁紧块与环形槽正对设置,两个复位单元均匀设置在固定板上,所述锁紧块的靠近固定板的一侧与复位单元连接;所述复位单元包括滑杆、弹簧和连接块,所述滑杆与支撑杆平行,所述固定板套设在滑杆上,所述锁紧块与滑杆的一端固定连接,所述连接块固定在滑杆的另一端,所述弹簧位于连接块和固定板之间,所述固定板通过弹簧与连接块连接;所述出料机构包括出料管、密封塞和传动组件,所述出料管与转筒同轴设置,所述转筒的底部设有通孔,所述出料管穿过通孔,所述出料管与通孔的内壁密封且固定连接,所述主体的底部设有装配孔,所述出料管穿过装配孔,所述出料管与装配孔的内壁滑动且密封连接,所述密封塞的形状为圆柱形,所述密封塞与出料管同轴设置,所述密封塞设置在出料管内,所述密封塞与出料管的内壁滑动且密封连接,所述传动组件设置在主体的底部,所述传动组件与密封塞的远离保护盖的一端连接,所述传动组件驱动密封塞沿着出料管的轴向移动。作为优选,为了驱动密封塞移动,所述传动组件包括传动杆、连杆、移动管、两个传动块和两个气缸,所述移动管与出料管同轴设置,所述移动管套设在出料管上,所述移动管与出料管滑动且密封连接,所述传动杆与出料管同轴设置,所述传动杆的一端与密封塞固定连接,所述连杆的中端固定在传动杆的另一端,所述连杆的轴线与传动杆的轴线垂直且相交,所述连杆的两端均固定在移动管的内壁上,所述连杆与出料管之间设有间隙,所述移动管位于两个传动块之间,所述传动块与移动管固定连接,所述气缸与传动块一一对应,所述气缸固定在主体的底部,所述气缸驱动传动块沿着出料管的轴向移动。作为优选,为了提高密封性,所述装配孔的内壁上涂有密封脂。作为优选,所述密封塞的靠近保护盖的一端设有辅助块,所述辅助块的形状为圆锥,所述辅助块与密封塞同轴设置,所述辅助块的最大直径与密封塞的直径相等,所述辅助块的最大直径的一侧与密封塞固定连接。作为优选,为了避免驱动装置受潮而损坏,所述主体内设有密封板,所述密封板与出料管垂直,所述密封板上设有贯穿孔,所述转筒穿过贯穿孔,所述转筒与贯穿孔的内壁滑动且密封连接,所述密封板与主体的内壁密封且固定连接,所述驱动装置设置在密封板和连接环之间,所述脱水孔设置在密封板的远离保护盖的一侧。作为优选,为了减小锁紧块与环形槽之间的摩擦力,所述锁紧块的远离转筒的一侧设有滚珠和凹口,所述滚珠与凹口滑动连接,所述滚珠的球心设置在凹口内,所述凹口的开口宽度小于滚珠的球径,两个滚珠之间的最大距离小于连接环的内径。作为优选,为了便于滑杆移动,所述滑杆上涂有润滑油。作为优选,为了延长转筒的使用寿命,所述转筒的制作材料为钛合金。作为优选,为了进一步提高安全性,所述主体上设有报警灯。作为优选,为了减小锁紧块与固定板抵靠时受到的冲击力,所述锁紧块和固定板之间设有橡胶块,所述橡胶块与固定板固定连接,所述橡胶块与锁紧块抵靠。本专利技术的有益效果是,该用于微晶玻璃生产的安全系数高的便捷型脱水设备通过保护机构提高了安全性,避免转筒转动过程中保护盖被人为打开而发生安全事故,与现有的保护机构相比,该保护机构触发时机与转筒的转动时机同步,可靠性更高,不仅如此,还通过出料机构实现了从主体底部实现排料,提高了便捷性,与现有的出料机构相比,该出料机构结构简单、设计巧妙,实用性更强。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的用于微晶玻璃生产的安全系数高的便捷型脱水设备的结构示意图;图2是本专利技术的用于微晶玻璃生产的安全系数高的便捷型脱水设备的剖视图;图3是图2的A部放大图;图4是图2的B部放大图;图中:1.主体,2.转筒,3.出水管,4.保护盖,5.连接环,6.固定板,7.锁紧块,8.支撑杆,9.滑杆,10.弹簧,11.连接块,12.出料管,13.密封塞,14.传动杆,15.连杆,16.移动管,17.传动块,18.气缸,19.辅助块,20.密封板,21.滚珠,22.报警灯,23.橡胶块。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本专利技术的基本结构,因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1-2所示,一种用于微晶玻璃生产的安全系数高的便捷型脱水设备,包括主体1、转筒2、出水管3和保护盖4,所述转筒2设置在主体1内,所述出水管3设置在主体1的底部,所述主体1的顶部设有连接孔,所述保护盖4安装在连接孔内,所述主体1内设有驱动装置,所述驱动装置与转筒2传动连接,所述转筒2上设有至少两个脱水孔,所述脱水孔均匀设置在转筒2上,所述主体1的底部设有出料机构,所述保护盖4上设有保护机构;打开保护盖4,将用于生产微晶玻璃的原料放入转筒2内,随后将保护盖4盖紧,通过驱动装置使转筒2转动,原料内的水分在离心力的作用下从脱水孔流出,最终从出水管3排出,这里,设置保护机构的作用是防止该设备在运行过程中人为打开保护盖4,提高了安全性,设置出料机构的作用是提高出料的便捷性。如图3所示,所述保护机构包括连接环5和两个保护组件,所述连接环5与转筒2同轴设置,所述连接环5的内径大于转筒2的外径,所述连接环5固定在保护盖4的靠近转筒2的一侧,所述连接环5的内壁上设有环形槽,所述环形槽与转筒2同轴设置,所述保护组件以转筒2的轴线为中心周向均本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于微晶玻璃生产的安全系数高的便捷型脱水设备,包括主体(1)、转筒(2)、出水管(3)和保护盖(4),所述转筒(2)设置在主体(1)内,所述出水管(3)设置在主体(1)的底部,所述主体(1)的顶部设有连接孔,所述保护盖(4)安装在连接孔内,所述主体(1)内设有驱动装置,所述驱动装置与转筒(2)传动连接,所述转筒(2)上设有至少两个脱水孔,所述脱水孔均匀设置在转筒(2)上,其特征在于,所述主体(1)的底部设有出料机构,所述保护盖(4)上设有保护机构;所述保护机构包括连接环(5)和两个保护组件,所述连接环(5)与转筒(2)同轴设置,所述连接环(5)的内径大于转筒(2)的外径,所述连接环(5)固定在保护盖(4)的靠近转筒(2)的一侧,所述连接环(5)的内壁上设有环形槽,所述环形槽与转筒(2)同轴设置,所述保护组件以转筒(2)的轴线为中心周向均匀设置在转筒(2)和连接环(5)之间;所述保护组件包括固定板(6)、锁紧块(7)、两个支撑杆(8)和两个复位单元,所述固定板(6)与转筒(2)的轴线平行,所述支撑杆(8)与固定板(6)垂直,所述固定板(6)的靠近转筒(2)的一侧通过支撑杆(8)与转筒(2)固定连接,所述锁紧块(7)与固定板(6)的另一侧抵靠,所述锁紧块(7)与连接环(5)的内壁之间设有间隙,所述锁紧块(7)与环形槽正对设置,两个复位单元均匀设置在固定板(6)上,所述锁紧块(7)的靠近固定板(6)的一侧与复位单元连接;所述复位单元包括滑杆(9)、弹簧(10)和连接块(11),所述滑杆(9)与支撑杆(8)平行,所述固定板(6)套设在滑杆(9)上,所述锁紧块(7)与滑杆(9)的一端固定连接,所述连接块(11)固定在滑杆(9)的另一端,所述弹簧(10)位于连接块(11)和固定板(6)之间,所述固定板(6)通过弹簧(10)与连接块(11)连接;所述出料机构包括出料管(12)、密封塞(13)和传动组件,所述出料管(12)与转筒(2)同轴设置,所述转筒(2)的底部设有通孔,所述出料管(12)穿过通孔,所述出料管(12)与通孔的内壁密封且固定连接,所述主体(1)的底部设有装配孔,所述出料管(12)穿过装配孔,所述出料管(12)与装配孔的内壁滑动且密封连接,所述密封塞(13)的形状为圆柱形,所述密封塞(13)与出料管(12)同轴设置,所述密封塞(13)设置在出料管(12)内,所述密封塞(13)与出料管(12)的内壁滑动且密封连接,所述传动组件设置在主体(1)的底部,所述传动组件与密封塞(13)的远离保护盖(4)的一端连接,所述传动组件驱动密封塞(13)沿着出料管(12)的轴向移动。...

【技术特征摘要】
1.一种用于微晶玻璃生产的安全系数高的便捷型脱水设备,包括主体(1)、转筒(2)、出水管(3)和保护盖(4),所述转筒(2)设置在主体(1)内,所述出水管(3)设置在主体(1)的底部,所述主体(1)的顶部设有连接孔,所述保护盖(4)安装在连接孔内,所述主体(1)内设有驱动装置,所述驱动装置与转筒(2)传动连接,所述转筒(2)上设有至少两个脱水孔,所述脱水孔均匀设置在转筒(2)上,其特征在于,所述主体(1)的底部设有出料机构,所述保护盖(4)上设有保护机构;所述保护机构包括连接环(5)和两个保护组件,所述连接环(5)与转筒(2)同轴设置,所述连接环(5)的内径大于转筒(2)的外径,所述连接环(5)固定在保护盖(4)的靠近转筒(2)的一侧,所述连接环(5)的内壁上设有环形槽,所述环形槽与转筒(2)同轴设置,所述保护组件以转筒(2)的轴线为中心周向均匀设置在转筒(2)和连接环(5)之间;所述保护组件包括固定板(6)、锁紧块(7)、两个支撑杆(8)和两个复位单元,所述固定板(6)与转筒(2)的轴线平行,所述支撑杆(8)与固定板(6)垂直,所述固定板(6)的靠近转筒(2)的一侧通过支撑杆(8)与转筒(2)固定连接,所述锁紧块(7)与固定板(6)的另一侧抵靠,所述锁紧块(7)与连接环(5)的内壁之间设有间隙,所述锁紧块(7)与环形槽正对设置,两个复位单元均匀设置在固定板(6)上,所述锁紧块(7)的靠近固定板(6)的一侧与复位单元连接;所述复位单元包括滑杆(9)、弹簧(10)和连接块(11),所述滑杆(9)与支撑杆(8)平行,所述固定板(6)套设在滑杆(9)上,所述锁紧块(7)与滑杆(9)的一端固定连接,所述连接块(11)固定在滑杆(9)的另一端,所述弹簧(10)位于连接块(11)和固定板(6)之间,所述固定板(6)通过弹簧(10)与连接块(11)连接;所述出料机构包括出料管(12)、密封塞(13)和传动组件,所述出料管(12)与转筒(2)同轴设置,所述转筒(2)的底部设有通孔,所述出料管(12)穿过通孔,所述出料管(12)与通孔的内壁密封且固定连接,所述主体(1)的底部设有装配孔,所述出料管(12)穿过装配孔,所述出料管(12)与装配孔的内壁滑动且密封连接,所述密封塞(13)的形状为圆柱形,所述密封塞(13)与出料管(12)同轴设置,所述密封塞(13)设置在出料管(12)内,所述密封塞(13)与出料管(12)的内壁滑动且密封连接,所述传动组件设置在主体(1)的底部,所述传动组件与密封塞(13)的远离保护盖(4)的一端连接,所述传动组件驱动密封塞(13)沿着出料管(12)的轴向移动。2.如权利要求1所述的用于微晶玻璃生产的安全系数高的便捷型脱水设备,其特征在于,所述传动组件包括传动杆(14)、连杆(15)、移动管(16)、两个传动块(17)和两个气缸(18),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张刚
申请(专利权)人:广州市中潭空气净化科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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