一种塑胶件干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及塑胶件干燥处理技术领域，尤其涉及一种塑胶件干燥装置，解决现有技术中存在干燥效率低、干燥效果差的缺点，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部依次通过螺栓固定安装有立柱、第一电机以及稳定柱，所述立柱的内部开设有收缩槽，收缩槽的内部滑动设置有升降杆，所述升降杆的外部套设有旋转台，且升降杆的顶部一侧通过螺丝安装有第二电机，所述第一电机的输出端通过联轴器连接有第一旋转杆，通过第一电机、第二电机、通风口等结构的设置，在进行干燥时，扇叶对塑胶件的外侧进行吹风，配合顶部加热管进行加热，通过边加热边吹风的方式可快速地完成塑胶件的干燥处理，有效地提高了干燥处理的效率。

A Drying Device for Plastic Parts

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶件干燥装置
本技术涉及塑胶件干燥处理
，尤其涉及一种塑胶件干燥装置。
技术介绍
塑胶是指以高分子量的合成树脂为主要组分，加入适当添加剂，如增塑剂、稳定剂、阻燃剂、润滑剂、着色剂等，经加工成型的塑性材料，或固化交联形成的刚性材料。塑胶应用非常广泛，是家电、汽车、手机、PC、医疗器械、照明电器中不可或缺的部件。塑胶件在生产时需要经过干燥处理，然而现有技术中的干燥装置存在干燥效率低、干燥效果差等缺点，影响加工效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在干燥效率低、干燥效果差的缺点，而提出的一种塑胶件干燥装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种塑胶件干燥装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部依次通过螺栓固定安装有立柱、第一电机以及稳定柱，所述立柱的内部开设有收缩槽，收缩槽的内部滑动设置有升降杆，所述升降杆的外部套设有旋转台，且升降杆的顶部一侧通过螺丝安装有第二电机，所述第一电机的输出端通过联轴器连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆的外侧与所述旋转台焊接组装，且第一旋转杆的另一端通过螺母螺栓固定有干燥箱，所述干燥箱的外侧均开设有多组通风口，所述干燥箱为空腔结构，干燥箱的底部开设有内槽，内槽的内部放置有液体收集盒，液体收集盒的顶部通过螺丝固定有滤水网，所述稳定柱的一端与所述旋转台的底部滑动连接。优选的，所述第二电机的输出端通过联轴器连接有第二旋转杆，第二旋转杆另一端的外侧通过螺丝装配有扇叶。优选的，所述收缩槽的内壁两侧均通过铆钉固定有滑轨，滑轨与升降杆滑动连接。优选的，所述干燥箱的一侧安装有入料门，且干燥箱的内部安装有加热管，加热管位于干燥箱的顶部，且加热管的数量为两个。优选的，所述旋转台的内部开设有第一圆形滑槽，第一圆形滑槽的内壁开设有螺纹滑槽，所述升降杆的一侧设置有一体成型结构的滑块，滑块与螺纹滑槽滑动连接。优选的，所述旋转台的底部开设有第二圆形滑槽，第二圆形滑槽与稳定柱的一端滑动连接。本技术的有益效果是：1、本技术中通过第一电机、第二电机、通风口等结构的设置，在进行干燥时，扇叶对塑胶件的外侧进行吹风，配合顶部加热管进行加热，通过边加热边吹风的方式可快速地完成塑胶件的干燥处理，有效地提高了干燥处理的效率。2、本技术中通过升降杆、扇叶以及多组通风口的设置，在设备工作时，升降杆通过升降的方式对塑胶件均匀吹风，并且塑胶件本身由电机驱动转动，能够确保塑胶件的所有部位都均匀地受到干燥处理，这种方式的干燥效果好，不需要进行二次处理。附图说明图1为本技术提出的一种塑胶件干燥装置的主视图；图2为本技术提出的旋转台的俯视图；图3为本技术提出的一种塑胶件干燥装置的标号A处放大图；图4为本技术提出的旋转台的仰视图。图中：1支撑底座、2立柱、3收缩槽、4升降杆、5第一电机、6扇叶、7通风口、8加热管、9干燥箱、10入料门、11滤水网、12内槽、13液体收集盒、14旋转台、15稳定柱、16第二电机、17第一圆形滑槽、18螺纹滑槽、19第二圆形滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种塑胶件干燥装置，包括支撑底座1，所述支撑底座1的顶部依次通过螺栓固定安装有立柱2、第一电机5以及稳定柱15，立柱2的内部开设有收缩槽3，收缩槽3的内部滑动设置有升降杆4，升降杆4的外部套设有旋转台14，且升降杆4的顶部一侧通过螺丝安装有第二电机16，第一电机5的输出端通过联轴器连接有第一旋转杆，第一旋转杆的外侧与旋转台14焊接组装，通过第一电机5、第二电机16、通风口7等结构的设置，在进行干燥时，扇叶6对塑胶件的外侧进行吹风，配合顶部加热管进行加热，通过边加热边吹风的方式可快速地完成塑胶件的干燥处理，有效地提高了干燥处理的效率，且第一旋转杆的另一端通过螺母螺栓固定有干燥箱9，干燥箱9的外侧均开设有多组通风口7，干燥箱9为空腔结构，干燥箱9的底部开设有内槽12，内槽12的内部放置有液体收集盒13，液体收集盒13的顶部通过螺丝固定有滤水网11，稳定柱15的一端与旋转台14的底部滑动连接，第二电机16的输出端通过联轴器连接有第二旋转杆，第二旋转杆另一端的外侧通过螺丝装配有扇叶6，收缩槽3的内壁两侧均通过铆钉固定有滑轨，滑轨与升降杆4滑动连接，干燥箱9的一侧安装有入料门10，且干燥箱9的内部安装有加热管8，加热管8位于干燥箱9的顶部，且加热管8的数量为两个，旋转台14的内部开设有第一圆形滑槽17，第一圆形滑槽17的内壁开设有螺纹滑槽18，升降杆4的一侧设置有一体成型结构的滑块，滑块与螺纹滑槽18滑动连接，旋转台14的底部开设有第二圆形滑槽19，第二圆形滑槽19与稳定柱15的一端滑动连接，通过升降杆4、扇叶6以及多组通风口7的设置，在设备工作时，升降杆4通过升降的方式对塑胶件均匀吹风，并且塑胶件本身由电机驱动转动，能够确保塑胶件的所有部位都均匀地受到干燥处理，这种方式的干燥效果好，不需要进行二次处理。本实施例中，使用该设备时，使用者打开入料门10，通过入料门10将塑胶件放置在干燥箱9的内部，塑胶件上的液体会落下通过落水我11进入液体手机盒13的内部，随后关闭入料门10，接通设备电源，使第一电机5、加热管8以及第二电机16同时工作，第一电机5驱动第一旋转杆转动带动旋转台14以及干燥箱9转动，旋转台14在转动时，升降杆4在第一圆形滑槽17的内部滑动，滑块在螺纹轨道18上滑动，由于螺纹轨道18形状的设计，滑块与升降杆4的高度不断变化，形成升降杆4上下做活动运动的状态，此时由第二电机16驱动的扇叶6对干燥箱9的外侧吹风，通过通风口7对塑胶件的上下以及外侧均匀吹风，同时加热管8在内部进行升温，对塑胶件进行进一步的干燥处理，大大地提高了干燥处理的效率，减短了加工周期。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑胶件干燥装置，包括支撑底座(1)，其特征在于，所述支撑底座(1)的顶部依次通过螺栓固定安装有立柱(2)、第一电机(5)以及稳定柱(15)，所述立柱(2)的内部开设有收缩槽(3)，收缩槽(3)的内部滑动设置有升降杆(4)，所述升降杆(4)的外部套设有旋转台(14)，且升降杆(4)的顶部一侧通过螺丝安装有第二电机(16)，所述第一电机(5)的输出端通过联轴器连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆的外侧与所述旋转台(14)焊接组装，且第一旋转杆的另一端通过螺母螺栓固定有干燥箱(9)，所述干燥箱(9)的外侧均开设有多组通风口(7)，所述干燥箱(9)为空腔结构，干燥箱(9)的底部开设有内槽(12)，内槽(12)的内部放置有液体收集盒(13)，液体收集盒(13)的顶部通过螺丝固定有滤水网(11)，所述稳定柱(15)的一端与所述旋转台(14)的底部滑动连接。

【技术特征摘要】
1.一种塑胶件干燥装置，包括支撑底座(1)，其特征在于，所述支撑底座(1)的顶部依次通过螺栓固定安装有立柱(2)、第一电机(5)以及稳定柱(15)，所述立柱(2)的内部开设有收缩槽(3)，收缩槽(3)的内部滑动设置有升降杆(4)，所述升降杆(4)的外部套设有旋转台(14)，且升降杆(4)的顶部一侧通过螺丝安装有第二电机(16)，所述第一电机(5)的输出端通过联轴器连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆的外侧与所述旋转台(14)焊接组装，且第一旋转杆的另一端通过螺母螺栓固定有干燥箱(9)，所述干燥箱(9)的外侧均开设有多组通风口(7)，所述干燥箱(9)为空腔结构，干燥箱(9)的底部开设有内槽(12)，内槽(12)的内部放置有液体收集盒(13)，液体收集盒(13)的顶部通过螺丝固定有滤水网(11)，所述稳定柱(15)的一端与所述旋转台(14)的底部滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种塑胶件干燥装置，其特征在于，所述第二电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文，蔡子成，
申请(专利权)人：昆山金力精工电子模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32