一种压角位机封头组件制造技术

本实用新型专利技术公开一种压角位机封头组件，包括上封头和下封头，所述上封头与所述下封头上下对称可拆卸式固定在角位封装机上，所述下封头上设有向上凸起的第一封头凸起部，所述上封头设有向下凸起的第二封头凸起部，所述第一封头凸起部和所述第二封头凸起部截面形状和尺寸一致，所述第一封头凸起部和所述第二封头凸起部前后两侧面分别为空缺式凹口，电芯可解除式设置在所述第一封头凸起部和第二封头凸起部之间。本实用新型专利技术一种压角位机封头组件，有效避免封装不到位，解决尖角问题，避免角位破损，减少上下封头之间的磨损，增加使用寿命。

A Head Component of Angle-pressing Machine

【技术实现步骤摘要】
一种压角位机封头组件
本技术涉及一种压角位机封头组件，特别是涉及一种改善倒角角度的压角位机封头组件。
技术介绍
锂电池制造是现在发展非常迅速和前景广阔的行业。在锂电池制造领域，现有生产流程的压角位工序，角位封装非常重要，顶侧封工序，需要将角位进行封装。传统的封头，如图1所示，封头本体包括上封头和下封头01，上封头和下封头位置上下对应设置，电芯可解除式设置在上封头和下封头之间，下封头01右侧为直角结构02，下封头01左侧为弧形结构03，上封头与下封头形状一致，这种右侧为直角结构02的上下封头存在如下问题：1.出现封装不到位，出现尖角问题，导致角位破损；2.后续工序时电解液不易排出，易导致后续压力化成时电芯破裂；3.上下封头后侧为直角也容易磨损，使用寿命不长。
技术实现思路
本技术是为了解决现有技术中的不足而完成的，本技术的目的是提供一种有效避免封装不到位，解决尖角问题，避免角位破损，减少上下封头之间的磨损，增加使用寿命的压角位机封头组件。本技术的一种压角位机封头组件，包括上封头和下封头，所述上封头与所述下封头上下对称可拆卸式固定在角位封装机上，所述下封头上设有向上凸起的第一封头凸起部，所述上封头设有向下凸起的第二封头凸起部，所述第一封头凸起部和所述第二封头凸起部截面形状和尺寸一致，所述第一封头凸起部和所述第二封头凸起部前后两侧面分别为空缺式凹口，电芯可解除式设置在所述第一封头凸起部和第二封头凸起部之间。本技术的一种压角位机封头组件还可以是：所述下封头设有第一安装板，所述上封头设有第二安装板，所述第一封头凸起部下表面与所述第一安装板上表面一体成型或固定连接，所述第二封头凸起部上表面与所述第二安装板下表面一体成型或固定连接，所述第一安装板和所述第二安装板与所述角位封装机可拆卸式固定，所述上封头与所述下封头分别通过对应的第一安装板和第二安装板上下对称可拆卸式固定在角位封装机上。所述第一安装板和所述第二安装板分别设有四个第一螺纹孔，四个所述第一螺纹孔分别位于对应的第一安装板和第二安装板的四角外置外，四个第一螺栓分别穿过对应的四个所述第一螺纹孔，所述上封头与所述下封头分别通过对应的四个所述第一螺纹孔和四个所述第一螺栓上下对称可拆卸式固定在所述角位封装机上。四个所述第一螺纹孔分别为长条孔。所述第一封头凸起部左端上表面设有向上凸起的限位台阶，所述限位台阶内侧与所述电芯外侧可解除式相抵。所述限位台阶由铬青铜材料制成。所述第一封头凸起部、所述第一安装板、所述第二封头凸起部和所述第二安装板分别由铬青铜材料制成。所述空缺式凹口为弧形槽口。所述弧形槽口半径为2.8mm-3.5mm。本技术的一种压角位机封头组件，包括上封头和下封头，所述上封头与所述下封头上下对称可拆卸式固定在角位封装机上，所述下封头上设有向上凸起的第一封头凸起部，所述上封头设有向下凸起的第二封头凸起部，所述第一封头凸起部和所述第二封头凸起部截面形状和尺寸一致，所述第一封头凸起部和所述第二封头凸起部前后两侧面分别为空缺式凹口，电芯可解除式设置在所述第一封头凸起部和第二封头凸起部之间。这样，在锂电池制造流程中，电芯封装时，电芯可解除式设置于角位封装机上的下封头上的第一封头凸起部和上封头上的第二封头凸起部之间，第一封头凸起部和第二封头凸起部前后两侧面分别为空缺式凹口，空缺式凹口外侧面凹陷，一方面，倒角角度得到改善，封装效果好，电芯不易磨损，提升产品品质和优率，电芯在对角位封装时，避免发生尖角现象，从而导致角位发生破损，减少能源浪费，提高工作效率，另一方面，第一封头凸起部和第二封头凸起部前后两侧面空缺式凹口，减少上下封头之间的磨损，增加使用寿命。本技术的一种压角位机封头组件，相对于现有技术而言具有的优点是：有效避免封装不到位，解决尖角问题，避免角位破损，减少上下封头之间的磨损，增加使用寿命。附图说明图1是现有技术的压角位机封头组件的下封头示意图。图2是技术的压角位机封头组件的上下封头与电芯结构示意图图3是技术的压角位机封头组件的上下封头立体图。图4是技术的压角位机封头组件的上下封头正面示意图。图5是技术的压角位机封头组件的上下封头侧面示意图图6是技术的压角位机封头组件的下封头立体图。图7是技术的压角位机封头组件的下封头俯视图。图8是技术的压角位机封头组件的下封头正面示意图。图9是技术的压角位机封头组件的下封头侧面示意图。图10是技术的压角位机封头组件的上封头立体图。图11是技术的压角位机封头组件的上封头俯视图。图12是技术的压角位机封头组件的上封头正面示意图。图13是技术的压角位机封头组件的上封头侧面示意图。图号说明1…下封头2…上封头3…螺纹孔4…空缺式凹口11…第一封头凸起部12…第一安装板13…限位台阶21…第二封头凸起部22…第二安装板23…电芯24…电芯放置平台具体实施方式下面结合附图的图2至图13对本技术的一种压角位机封头组件进一步详细说明。本技术的一种压角位机封头组件，请参考图2至图13所示，包括上封头2和下封头1，所述上封头2与所述下封头1上下对称可拆卸式固定在角位封装机上，所述下封头1上设有向上凸起的第一封头凸起部11，，所述上封头2设有向下凸起的第二封头凸起部21，所述第一封头凸起部11和所述第二封头凸起部21截面形状和尺寸一致，所述第一封头凸起部11和所述第二封头凸起部21前后两侧面分别为空缺式凹口4，电芯23可解除式设置在所述第一封头凸起部11和第二封头凸起部21之间。具体而言，在锂电池制造流程中，电芯23封装时，电芯23先放置电芯放置平台24上，在电芯23可解除式设置于第一封头凸起部11和第二封头凸起部21之间，第一封头凸起部11和第二封头凸起部21前后两侧面分别为空缺式凹口4，空缺式凹口4外侧面凹陷，电芯23在封装时，避免出现尖角，一方面，倒角角度得到改善，封装效果好，电芯23不易磨损，提升产品品质和优率，电芯23在对角位封装时，避免发生尖角现象，从而导致角位发生破损，减少能源浪费，提高工作效率，另一方面，第一封头凸起部11和第二封头凸起部21前后两侧面空缺式凹口4，减少上下封头之间的磨损，增加使用寿命。相对于现有技术的优点是：有效避免封装不到位，解决尖角问题，避免角位破损，减少上下封头之间的磨损，增加使用寿命。本技术的一种压角位机封头组件，请参考图2至图13所示，在前面描述的技术方案的基础上还可以是：所述下封头1设有第一安装板12，所述上封头2设有第二安装板22，所述第一封头凸起部11下表面与所述第一安装板12上表面一体成型或固定连接，所述第二封头凸起部21上表面与所述第二安装板22下表面一体成型或固定连接，所述第一安装板12和所述第二安装板22与所述角位封装机可拆卸式固定，所述上封头2与所述下封头1分别通过对应的第一安装板12和第二安装板22上下对称可拆卸式固定在角位封装机上。这样，第一封头凸起部11下表面与第一安装板12上表面一体成型或固定连接，第二封头凸起部21上表面与第二安装板22下表面一体成型或固定连接，上封头2通过第一安装板12与角位封装机可拆卸式固定，下封头1通过第二安装板22与角位封装机可拆卸式固定，结构简单合理。在前面描述的技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压角位机封头组件，其特征在于：包括上封头(2)和下封头(1)，所述上封头(2)与所述下封头(1)上下对称可拆卸式固定在角位封装机上，所述下封头(1)上设有向上凸起的第一封头凸起部(11)，所述上封头(2)设有向下凸起的第二封头凸起部(21)，所述第一封头凸起部(11)和所述第二封头凸起部(21)截面形状和尺寸一致，所述第一封头凸起部(11)和所述第二封头凸起部(21)前后两侧面分别为空缺式凹口(4)，电芯可解除式设置在所述第一封头凸起部(11)和第二封头凸起部(21)之间。

【技术特征摘要】
1.一种压角位机封头组件，其特征在于：包括上封头(2)和下封头(1)，所述上封头(2)与所述下封头(1)上下对称可拆卸式固定在角位封装机上，所述下封头(1)上设有向上凸起的第一封头凸起部(11)，所述上封头(2)设有向下凸起的第二封头凸起部(21)，所述第一封头凸起部(11)和所述第二封头凸起部(21)截面形状和尺寸一致，所述第一封头凸起部(11)和所述第二封头凸起部(21)前后两侧面分别为空缺式凹口(4)，电芯可解除式设置在所述第一封头凸起部(11)和第二封头凸起部(21)之间。2.根据权利要求1所述的一种压角位机封头组件，其特征在于：所述下封头(1)设有第一安装板(12)，所述上封头(2)设有第二安装板(22)，所述第一封头凸起部(11)下表面与所述第一安装板(12)上表面一体成型或固定连接，所述第二封头凸起部(21)上表面与所述第二安装板(22)下表面一体成型或固定连接，所述第一安装板(12)和所述第二安装板(22)与所述角位封装机可拆卸式固定，所述上封头(2)与所述下封头(1)分别通过对应的第一安装板(12)和第二安装板(22)上下对称可拆卸式固定在角位封装机上。3.根据权利要求2所述的一种压角位机封头组件，其特征在于：所述第一安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛铁钢，柏超群，许松，戴小勇，赖让仲，
申请(专利权)人：东莞赣锋电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44