自动装弹夹机制造技术

本实用新型专利技术涉及产品装填设备领域，尤其是自动装弹夹机。该装弹夹机包括底板、产品流道、旋转驱动机构、限位驱动机构、推料驱动机构、置物台、填料驱动机构、产品治具和治具驱动机构，所述治具驱动机构的缸体、旋转驱动机构的缸体、置物台、产品流道均固定在底板上，旋转驱动机构的转盘上固定有旋转治具，旋转治具上设有用于放置产品的形槽，旋转治具位于产品流道、推料驱动机构、置物台之间。本实用新型专利技术通过驱动机构来驱使产品进行水平的左右移动，从而顺利进入到产品治具中，通过产品治具的水平直线移动，来使得产品逐一将产品治具填满。大大提高了产品装填组装效率。

Automatic loading clamp

【技术实现步骤摘要】
自动装弹夹机
本技术涉及产品装填设备领域，尤其是自动装弹夹机。
技术介绍
现有的将产品组装放入产品治具内，采用的是人工组装放入弹夹中。这种操作方式效率较低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了解决
技术介绍
中描述的技术问题，本技术提供了一种自动装弹夹机，通过旋转气缸带动产品调整方向，通过驱动机构来驱使产品进行水平的左右移动，从而顺利进入到产品治具中，通过产品治具的水平直线移动，来使得产品逐一将产品治具填满。大大提高了产品装填组装效率。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动装弹夹机，包括底板、产品流道、旋转驱动机构、限位驱动机构、推料驱动机构、置物台、填料驱动机构、产品治具和治具驱动机构，所述治具驱动机构的缸体、旋转驱动机构的缸体、置物台、产品流道均固定在底板上，旋转驱动机构的转盘上固定有旋转治具，旋转治具上设有用于放置产品的形槽，旋转治具位于产品流道、推料驱动机构、置物台之间，限位驱动机构的缸体固定在旋转治具上，推料驱动机构的缸体固定连接在置物台侧端，治具驱动机构的滑座上固定有产品治具，填料驱动机构的缸体固定在置物台上。具体地，所述置物台侧端通过连接块与推料驱动机构固定连接，旋转治具位于连接块的穿槽内，连接块上设有与产品流道和置物台相连通的滑槽，连接块上设有用于穿过推料驱动机构活塞杆的滑槽。具体地，所述旋转驱动机构为旋转气缸，旋转驱动机构的活塞杆位于旋转治具形槽的正上方。具体地，所述推料驱动机构和填料驱动机构均为气缸。具体地，所述治具驱动机构为电机驱动的直线模组。本技术的有益效果是：本技术提供了一种自动装弹夹机，通过旋转气缸带动产品调整方向，通过驱动机构来驱使产品进行水平的左右移动，从而顺利进入到产品治具中，通过产品治具的水平直线移动，来使得产品逐一将产品治具填满。大大提高了产品装填组装效率。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图；图中1.底板，2.产品流道，3.旋转驱动机构，4.限位驱动机构，5.推料驱动机构，6.置物台，7.填料驱动机构,8.产品治具，9.治具驱动机构，10.旋转治具，11.连接块。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。图1是本技术的结构示意图。一种自动装弹夹机，包括底板1、产品流道2、旋转驱动机构3、限位驱动机构4、推料驱动机构5、置物台6、填料驱动机构7、产品治具8和治具驱动机构9，所述治具驱动机构9的缸体、旋转驱动机构3的缸体、置物台6、产品流道2均固定在底板1上，旋转驱动机构3的转盘上固定有旋转治具10，旋转治具10上设有用于放置产品的形槽，旋转治具10位于产品流道2、推料驱动机构5、置物台6之间，限位驱动机构4的缸体固定在旋转治具10上，推料驱动机构5的缸体固定连接在置物台6侧端，治具驱动机构9的滑座上固定有产品治具8，填料驱动机构7的缸体固定在置物台6上。所述置物台6侧端通过连接块11与推料驱动机构5固定连接，旋转治具10位于连接块11的穿槽内，连接块11上设有与产品流道2和置物台6相连通的滑槽，连接块11上设有用于穿过推料驱动机构5活塞杆的滑槽。所述旋转驱动机构3为旋转气缸，旋转驱动机构3的活塞杆位于旋转治具10形槽的正上方。所述推料驱动机构5和填料驱动机构7均为气缸。所述治具驱动机构9为电机驱动的直线模组。如附图1所示，在该装弹夹机在开始工作前，旋转治具10的形槽开口与产品流道2出口相连通，限位驱动机构4的活塞杆伸出并插入到产品流道2形槽端头处。此时产品通过产品流道2进入到产品流道2形槽处，限位驱动机构4的活塞杆成为产品的限位阻挡，防止产品超出形槽。当产品到位之后，旋转驱动机构3驱使旋转治具10旋转九十度，使得旋转治具10形槽开口对准推料驱动机构5活塞杆端头。此时限位驱动机构4的活塞杆回缩，推料驱动机构5活塞杆伸出，将产品从旋转治具10的形槽内推出至置物台6上。治具驱动机构9驱使产品治具8的开口移至置物台6前方。这时与推料驱动机构5行程方向互相垂直的填料驱动机构7活塞杆伸出，从而将置物台6上的产品推入至产品治具8内。产品治具8内可以水平排列放置数个产品，因此当一个产品放置好之后，治具驱动机构9驱使产品治具8往外移动一定距离，然后重复上述送料步骤，将第二个产品推送至产品治具8的空位内。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动装弹夹机，其特征在于：包括底板(1)、产品流道(2)、旋转驱动机构(3)、限位驱动机构(4)、推料驱动机构(5)、置物台(6)、填料驱动机构(7)、产品治具(8)和治具驱动机构(9)，所述治具驱动机构(9)的缸体、旋转驱动机构(3)的缸体、置物台(6)、产品流道(2)均固定在底板(1)上，旋转驱动机构(3)的转盘上固定有旋转治具(10)，旋转治具(10)上设有用于放置产品的形槽，旋转治具(10)位于产品流道(2)、推料驱动机构(5)、置物台(6)之间，限位驱动机构(4)的缸体固定在旋转治具(10)上，推料驱动机构(5)的缸体固定连接在置物台(6)侧端，治具驱动机构(9)的滑座上固定有产品治具(8)，填料驱动机构(7)的缸体固定在置物台(6)上。

【技术特征摘要】
1.一种自动装弹夹机，其特征在于：包括底板(1)、产品流道(2)、旋转驱动机构(3)、限位驱动机构(4)、推料驱动机构(5)、置物台(6)、填料驱动机构(7)、产品治具(8)和治具驱动机构(9)，所述治具驱动机构(9)的缸体、旋转驱动机构(3)的缸体、置物台(6)、产品流道(2)均固定在底板(1)上，旋转驱动机构(3)的转盘上固定有旋转治具(10)，旋转治具(10)上设有用于放置产品的形槽，旋转治具(10)位于产品流道(2)、推料驱动机构(5)、置物台(6)之间，限位驱动机构(4)的缸体固定在旋转治具(10)上，推料驱动机构(5)的缸体固定连接在置物台(6)侧端，治具驱动机构(9)的滑座上固定有产品治具(8)，填料驱动机构(7)的缸体固...

【专利技术属性】
技术研发人员：周进冬，
申请(专利权)人：昆山东之星机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32