【技术实现步骤摘要】
一种单螺杆压缩机的螺杆拆装工具
本技术涉及拆装工具
，具体涉及一种单螺杆压缩机的螺杆拆装工具。
技术介绍
现有技术中对单螺杆压缩机的单螺杆进行维修时，需要对单螺杆压缩机的单螺杆进行拆卸和安装，而使用现有的简单工具进行拆装单螺杆，对螺杆、中轴、轴承箱、转子等伤害较大，若强力或者用力操作不当，会造成螺杆、中轴、轴承箱报废；即使拆装或者安装成功，螺杆、中轴都会轻微变形，排气间隙不合适，螺杆转子动平衡不好，装配后的压缩机存在严重隐患，或者联系原单螺杆压缩机制造厂家进行维修，又耗时费力，而且维修费用较高。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供一种单螺杆压缩机的螺杆拆装工具，能够将单螺杆压缩机螺杆转子拆装下后固定在拆装工具支架中，对螺杆、转子进行保护，利用卧式液压千斤顶平稳作用在螺杆端中轴上，螺杆端中轴上加装防护套，随着卧式液压千斤顶的活塞杆不断上升，螺杆、轴承箱与转子中轴错位分离，卧式液压千斤顶复位后就可以取下螺杆、轴承箱，整个过程省时省力，方便安全。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种单螺杆压缩机的螺杆拆装工具，包括平行于地面的两个平衡底角架，所述的两...
【技术保护点】
1.一种单螺杆压缩机的螺杆拆装工具，其特征在于：包括平行于地面的两个平衡底角架(13)，所述的两个平衡底角架(13)的中部分别固定连接竖直的第一支架(2)和第二支架(12)，在第一支架(2)和第二支架(12)底部之间固定连接下部受力板(6)，将螺杆(18)向上、螺杆转子(20)向下方向移到拆装工具中，在螺杆的轴承箱(19)的下方、第一支架(2)与第二支架(12)的中部设置中部受力板(4)，在第一支架(2)与第二支架(12)中上部之间设置拆装螺杆时防止螺杆突然下降的螺杆防脱落环件(3)，在第一支架(2)与第二支架(12)中下部之间设置拆装螺杆时防止转子突然下降的转子防脱落环件...
【技术特征摘要】
1.一种单螺杆压缩机的螺杆拆装工具，其特征在于：包括平行于地面的两个平衡底角架(13)，所述的两个平衡底角架(13)的中部分别固定连接竖直的第一支架(2)和第二支架(12)，在第一支架(2)和第二支架(12)底部之间固定连接下部受力板(6)，将螺杆(18)向上、螺杆转子(20)向下方向移到拆装工具中，在螺杆的轴承箱(19)的下方、第一支架(2)与第二支架(12)的中部设置中部受力板(4)，在第一支架(2)与第二支架(12)中上部之间设置拆装螺杆时防止螺杆突然下降的螺杆防脱落环件(3)，在第一支架(2)与第二支架(12)中下部之间设置拆装螺杆时防止转子突然下降的转子防脱落环件(5)，在螺杆(18)上方的中轴顶部放置液压千斤顶(17)，所述液压千斤顶(17)上方设置上部受力板(1)。2.根据权利要求1所述的单螺杆压缩机的螺杆拆装工具，其特征在于：所述的下部受力板(6)的上表面设置底部垫板(7)，所述中部受力板(4)上表面设置中部垫板(9)；在上部受力板(1)的下表面设置上部垫板(11)。3.根据权利要求2所述的单螺杆压缩机的螺杆拆装工具，其特征在于：所述的底部垫板(7)的上方设置套入螺杆下方螺杆中轴(21)的轴部保护套(8)。4.根据权利要求2或3所述的单螺杆压缩机的螺杆拆装工具，其特征在于：所述的液压千斤顶(17)的下方设置套在螺杆(18)的顶部中轴的限位压盖(10)。5.根据权利要求1或2所述的单...
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