一种气缸盖加工平台制造技术

本实用新型专利技术属于汽车加工技术领域，具体涉及一种气缸盖加工平台，所述基座的内部设有转台，所述转台通过轴承和所述基座转动连接，所述转台的底部通过连接座连接有齿轮，所述齿轮的外壁设有弧形齿环，所述基座的内部还固定有转动电机，所述转动电机的输出端连接有蜗杆；在夹台和转台之间设有六个伸缩杆，且伸缩杆和夹台之间通过调整转座和滚球进行滑动连接，可以实现不同角度的转动，从而可以调整夹台上的气缸盖转动到不同的角度，以方便刀具进行加工，且由于气缸盖大多为对称结构，通过转动电机带动齿轮的转动可以使转台发生转动，可以在不需调整夹台角度的情况下，改变气缸盖的位置，使刀具加工对称部位的工件，降低加工难度。

A Cylinder Head Processing Platform

【技术实现步骤摘要】
一种气缸盖加工平台
本技术属于汽车加工
，具体涉及一种气缸盖加工平台。
技术介绍
引擎的盖子及封闭汽缸的机件(包括水套和气门及冷却片)，是气门机构的安装基体，也是汽缸的密封盖，汽缸盖损坏现象多为缸盖与缸孔密封平面的翘首变形(使密封遭到破坏)，进、排气门座孔裂纹，火花塞安装螺纹损却等。特别是用铝合金浇筑的缸盖，因其材料硬度较低，强度也相对较差，比较容易变形和损伤，故消耗量较铸铁制为多。发动机气缸盖加工过程中的精度直接影响发动机气缸盖的产品质量，而由于发动机气缸盖顶面具有一定角度，如果将气缸盖底面水平固定，气缸盖顶面是倾斜的，且倾斜角度是不确定的，而加工过程需要保持机床刀具与气缸盖顶面垂直方向加工，加工难度比较大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种气缸盖加工平台，以解决上述
技术介绍
中提出加工难度大的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气缸盖加工平台，包括基座，所述基座的内部设有转台，所述转台通过轴承和所述基座转动连接，所述转台的底部通过连接座连接有齿轮，所述齿轮的外壁设有弧形齿环，所述基座的内部还固定有转动电机，所述转动电机的输出端连接有蜗杆，所述蜗杆和所述弧形齿环啮合连接，所述转台的上端面固定有呈环形分布的六个伸缩杆，所述伸缩杆包括电机、保护套、滑杆和滚球，所述电机的输出端连接有螺杆，所述螺杆与所述滑杆传动连接，所述滑杆的外壁滑动连接有固定在所述电机端面的所述保护套，所述滑杆远离所述电机的一端固定有所述滚球，所述伸缩杆的另一端连接有夹台，所述夹台的底部设有与所述滚球配合的调整转座，所述滚球和所述调整转座转动连接，所述夹台和所述转台之间还连接有支撑座，所述转动电机和所述电机均与外部电源电性连接。优选的，所述轴承为推力滚子轴承。优选的，所述调整转座上设有具有球形内凹面的滑槽，所述滑槽包裹住所述滚球外表面面积的三分之二。优选的，所述保护套和所述滑杆过渡配合连接，所述保护套和所述电机之间通过螺栓可拆卸连接。优选的，所述支撑座的上下两端均连接有支撑转座，两个所述支撑转座分别固定在所述夹台的底端和所述转台的顶端。优选的，所述支撑座的上下两端固定有球形连接部，所述支撑转座上开设有与所述球形连接部配合的凹槽，所述球形连接部与所述凹槽滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在夹台和转台之间设有六个伸缩杆，且伸缩杆和夹台之间通过调整转座和滚球进行滑动连接，可以实现不同角度的转动，从而可以调整夹台上的气缸盖转动到不同的角度，以方便刀具进行加工，且由于气缸盖大多为对称结构，通过转动电机带动齿轮的转动可以使转台发生转动，可以在不需调整夹台角度的情况下，改变气缸盖的位置，使刀具加工对称部位的工件，降低加工难度。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的齿轮结构示意图；图3为本技术的伸缩杆结构示意图；图中：1、基座；2、转台；21、轴承；31、齿轮；311、弧形齿环；312、连接座；32、转动电机；321、蜗杆；4、伸缩杆；41、电机；411、螺杆；42、保护套；43、滑杆；44、滚球；5、支撑座；51、支撑转座；6、夹台；61、调整转座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种气缸盖加工平台，包括基座1，基座1的内部设有转台2，转台2通过轴承21和基座1转动连接，转台2的底部通过连接座312连接有齿轮31，齿轮31的外壁设有弧形齿环311，基座1的内部还固定有转动电机32，转动电机32的输出端连接有蜗杆321，蜗杆321和弧形齿环311啮合连接，转台2的上端面固定有呈环形分布的六个伸缩杆4，伸缩杆4包括电机41、保护套42、滑杆43和滚球44，电机41的输出端连接有螺杆411，螺杆411与滑杆43传动连接，滑杆43的外壁滑动连接有固定在电机41端面的保护套42，滑杆43远离电机41的一端固定有滚球44，伸缩杆4的另一端连接有夹台6，夹台6的底部设有与滚球44配合的调整转座61，滚球44和调整转座61转动连接，夹台6和转台2之间还连接有支撑座5，转动电机32和电机41均与外部电源电性连接。本实施例中，转台2的底部通过连接座312连接有齿轮31，齿轮31的外壁设有弧形齿环311，基座1的内部还固定有转动电机32，转动电机32型号为42JSF330AS-1000，转动电机32可以带动其输出端的蜗杆321进行转动，蜗杆321和弧形齿环311啮合连接，通过蜗杆321和弧形齿环311之间的啮合，带动齿轮31发生转动，从而转台2在轴承21上进行转动，转台2的上端面固定有呈环形分布的六个伸缩杆4，电机41型号为68KTYZ，电机41带动螺杆411转动，与滑杆43之间进行螺纹传动，使滑杆43发生升降，进而调整了转台2不同的倾角。进一步的，轴承21为推力滚子轴承。本实施例中，轴承21为推力滚子轴承，可以承受较大的支撑力，保证转台2在基座1上进行平稳的转动，提高加工质量。进一步的，调整转座61上设有具有球形内凹面的滑槽，滑槽包裹住滚球44外表面面积的三分之二。本实施例中，调整转座61上设有具有球形内凹面的滑槽，滑槽包裹住滚球44外表面面积的三分之二，通过较大的包裹面积可以提高调整转座61和滚球44之间连接的可靠性，保证支撑的强度。进一步的，保护套42和滑杆43过渡配合连接，保护套42和电机41之间通过螺栓可拆卸连接。本实施例中，保护套42和滑杆43过渡配合连接，保证保护套42和滑杆43之间滑动的可靠性，同时可以对滑杆43形成支撑，保护套42和电机41之间通过螺栓可拆卸连接，方便对保护套42进行拆卸。进一步的，支撑座5的上下两端均连接有支撑转座51，两个支撑转座51分别固定在夹台6的底端和转台2的顶端。本实施例中，支撑座5的上下两端均连接有支撑转座51，两个支撑转座51分别固定在夹台6的底端和转台2的顶端，通过支撑座5可以大幅增加转台2的承载能力，保证夹台6在工作过程中具有可靠的支撑能力。进一步的，支撑座5的上下两端固定有球形连接部，支撑转座51上开设有与球形连接部配合的凹槽，球形连接部与凹槽滑动连接。本实施例中，支撑座5的上下两端固定有球形连接部，支撑转座51上开设有与球形连接部配合的凹槽，球形连接部与凹槽滑动连接，通过支撑座5上的球形连接部可以提高与支撑转座51之间的连接能力，在角度调整的同时，仍可以提供较高的支撑能力。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，在作业时，转动电机32可以带动其输出端的蜗杆321进行转动，蜗杆321和弧形齿环311啮合连接，通过蜗杆321和弧形齿环311之间的啮合，带动齿轮31发生转动，从而转台2在轴承21上进行转动，由于气缸盖大多为对称结构，可以在不需调整夹台6角度的情况下，改变气缸盖的位置，使刀具加工对称部位的工件，降低加工难度，转台2的上端面固定有呈环形分布的六个伸缩杆4，电机41带动螺杆411转动，与滑杆43之间进行螺纹传动，使滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气缸盖加工平台，其特征在于：包括基座（1），所述基座（1）的内部设有转台（2），所述转台（2）通过轴承（21）和所述基座（1）转动连接，所述转台（2）的底部通过连接座（312）连接有齿轮（31），所述齿轮（31）的外壁设有弧形齿环（311），所述基座（1）的内部还固定有转动电机（32），所述转动电机（32）的输出端连接有蜗杆（321），所述蜗杆（321）和所述弧形齿环（311）啮合连接，所述转台（2）的上端面固定有呈环形分布的六个伸缩杆（4），所述伸缩杆（4）包括电机（41）、保护套（42）、滑杆（43）和滚球（44），所述电机（41）的输出端连接有螺杆（411），所述螺杆（411）与所述滑杆（43）传动连接，所述滑杆（43）的外壁滑动连接有固定在所述电机（41）端面的所述保护套（42），所述滑杆（43）远离所述电机（41）的一端固定有所述滚球（44），所述伸缩杆（4）的另一端连接有夹台（6），所述夹台（6）的底部设有与所述滚球（44）配合的调整转座（61），所述滚球（44）和所述调整转座（61）转动连接，所述夹台（6）和所述转台（2）之间还连接有支撑座（5），所述转动电机（32）和所述电机（41）均与外部电源电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种气缸盖加工平台，其特征在于：包括基座（1），所述基座（1）的内部设有转台（2），所述转台（2）通过轴承（21）和所述基座（1）转动连接，所述转台（2）的底部通过连接座（312）连接有齿轮（31），所述齿轮（31）的外壁设有弧形齿环（311），所述基座（1）的内部还固定有转动电机（32），所述转动电机（32）的输出端连接有蜗杆（321），所述蜗杆（321）和所述弧形齿环（311）啮合连接，所述转台（2）的上端面固定有呈环形分布的六个伸缩杆（4），所述伸缩杆（4）包括电机（41）、保护套（42）、滑杆（43）和滚球（44），所述电机（41）的输出端连接有螺杆（411），所述螺杆（411）与所述滑杆（43）传动连接，所述滑杆（43）的外壁滑动连接有固定在所述电机（41）端面的所述保护套（42），所述滑杆（43）远离所述电机（41）的一端固定有所述滚球（44），所述伸缩杆（4）的另一端连接有夹台（6），所述夹台（6）的底部设有与所述滚球（44）配合的调整转座（61），所述滚球（44）和所述调整转座（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：何春友，薛玉稳，罗春辉，刘何，王彬，
申请(专利权)人：芜湖市甬微制冷配件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34