一种空调压缩机气缸内径精加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种空调压缩机气缸内径精加工装置，涉及内径加工装置技术领域，包括机床、驱动箱和镗孔刀，所述机床顶部的右侧对称设有滑轨，所述滑轨的顶部设有支架，所述支架的内部设有固定机构；本实用新型专利技术通过固定机构中的驱动气缸带动底部的滑动架向上移动时，其两端连接机构中的连杆以及支架内部两侧的转动板使得上下两个滑动架相互联动，进而使得驱动气缸可以同时带动两个夹块移动将气缸体夹紧，由于两个夹块的中间位置与镗孔刀的中心位置左右平行，使得气缸体与镗孔刀的位置处于同一轴心上，避免传统内径加工装置重复对气缸体进行装夹而容易在加工时产生偏差的问题。缸体进行装夹而容易在加工时产生偏差的问题。缸体进行装夹而容易在加工时产生偏差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种空调压缩机气缸内径精加工装置


[0001]本技术涉及内径加工装置
，尤其涉及一种空调压缩机气缸内径精加工装置。

技术介绍

[0002]压缩机气缸紧固在压缩机机身上或曲轴箱上，与活塞配合压缩气体的部件，一般由气缸盖、气缸体和气缸座三部分或由气缸盖、气缸体两部分组成，其主要作用是：与活塞组成压缩容积，承受气体压力，容纳活塞在其中作住复运动，在其上配置气阀印填料函等；
[0003]气缸体在加工过程中，需要使用到加工工装，传统的工装需要多次装夹、定位，造成中心同轴度偏差过大，在镗刀加工气缸体时容易产生偏差，导致产品的使用性能下降，因此，本技术提出一种空调压缩机气缸内径精加工装置用来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提出一种空调压缩机气缸内径精加工装置，已解决现有技术中传统的工装需要多次装夹找同心容易使加工时产生偏差的问题。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种空调压缩机气缸内径精加工装置，包括机床、驱动箱和镗孔刀，所述机床顶部的左侧设有驱动箱，所述驱动箱的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空调压缩机气缸内径精加工装置，包括机床（1）、驱动箱（2）和镗孔刀（3），其特征在于：所述机床（1）顶部的左侧设有驱动箱（2），所述驱动箱（2）的右侧联动有镗孔刀（3），所述机床（1）顶部的右侧对称设有滑轨（4），所述滑轨（4）的顶部设有支架（5），所述支架（5）的内部设有固定机构；所述固定机构包括驱动气缸（6）、限位杆（11）、滑动架（7）和夹块（8），所述机床（1）的底部设有驱动气缸（6），所述支架（5）的内部对称设有限位杆（11），所述限位杆（11）的外侧对称设有滑动架（7），所述滑动架（7）的外侧设有夹块（8），所述夹块（8）通过导向杆（12）与滑动架（7）连接，且导向杆（12）的外侧设有弹簧（13），两个所述滑动架（7）之间设有连接机构。2.根据权利要求1所述的一种空调压缩机气缸内径精加工装置，其特征在于：所述连接机构包括转动板（9）、连杆（10）和连接座（14），所述支架（5）内部的两侧对称转动安装有转动板（9），所述转动板（9）的顶部和底部中心对称铰接有连杆（10），所述滑动架（7）的两侧对称设有连接座（14），所述连杆（10）的一端通过销轴与连接座（14）铰接。3.根据权利要求1所述的一种空调压缩机气缸内径精加工装置，其特征在于：所述机床（1）顶部的左侧设有水箱（15），所述水箱（15）的左侧设有注水管（16），所述水箱（15）的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：何春友，王成，秦刚刚，吴培林，
申请(专利权)人：芜湖市甬微制冷配件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：