【技术实现步骤摘要】
本技术涉及零部件加工，尤其涉及一种空调压缩机轴承套圈的下料装置。
技术介绍
1、轴承内外圈是指轴承的内圈和外圈，均为圆环形，在制造轴承内外圈时其中需要进行磨削加工，将轴承内外圈磨削成符合加工质量要求的工件，通常情况下是在磨削机床上加工。在磨削机床的下料处设有呈折线状的下料导料装置，将轴承内外圈导料至下一个加工设备上。
2、如申请号为cn202121315357.0的中国专利，其公开了一种防止卡料的轴承内外圈下料装置，具体包括多个导料板、多个护栏、第一弧形板和第二弧形板，导料板用于导向轴承内外圈向下滚落且导料至下方导料板上；多个护栏用于阻挡轴承内外圈在滚落过程中向导料板侧部溜出，第一弧形板竖向设于间隙处，内凹侧朝向导料板上落料侧，用于导向轴承内外圈从导料板上滑落时至下方导料板上，第二弧形板竖向设于间隙处且位于第一弧形板内侧，凸起侧朝导料板上落料侧。本该下料装置能对对轴承内外圈下料快速导料，且在转折处顺利滚落不出现卡料的效果。但由于轴承的下料是沿着导流板进行滚动的方式进行出料，因此，操作人员不易控制导料板上工件的下料速度，由此会出现轴承下落速度过快，导致工作人员无法有效的对送出的轴承进行分类传输。
技术实现思路
1、针对上述问题，本技术提出一种空调压缩机轴承套圈的下料装置，用以解决现有的下料装置在将轴承送出的过程中，操作人员不易控制下料装置上工件的下料速度，无法有效的对送出的轴承进行分类传输的缺点。
2、为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种空调压
3、工作台外侧设有u型座，u型座与工作台固定连接，u型座上方设有送料组件，送料组件的输出端延伸至第二环形区上方，u型座上端设有用于对送料组件的位置进行调节的滑移组件；
4、第二环形区上方设有用于将第二环形区上工件向外排出的第一导流件，第一环形区上方设有用于将第一环形区和第二环形区上工件向外排出的第二导流件，第一导流件和第二导流件均与工作台固定连接。
5、进一步改进在于：所述送料组件包括设在u型座和转盘上方的第一装配框，第一装配框内设有容许单个工件顺序经过的投料带，投料带输出端延伸至第二环形区上方，第一装配框上端设有用于对投料带上经过的工件进行监测的红外计量工具。
6、进一步改进在于：所述红外计量工具包括设在第一装配框上方的顶板，顶板两端设有侧支板，侧支板上下端分别与顶板和第一装配框固定连接，顶板上端设有电动推杆，电动推杆输出端与设在顶板下方的红外探头固定连接。
7、进一步改进在于：所述滑移组件包括设在u型座上端的驱动电机、配合块和螺杆，驱动电机安装端与u型座固定连接，驱动电机输出端与螺杆一端固定连接，螺杆远离驱动电机一端与u型座转动连接，配合块套设在螺杆外侧并与螺杆螺纹配合，配合块上端与第一装配框下端固定连接。
8、进一步改进在于：所述螺杆的周围设有多个限位杆，限位杆两端与u型座内壁固定连接，限位杆将配合块贯穿并与配合块滑动连接。
9、进一步改进在于：所述第一导流件包括设在转盘上方的弧形挡板a，弧形挡板a置于送料组件的一侧，弧形挡板a一端延伸至第二环形区上方，弧形挡板a另一端与设在工作台外侧的紧固件a固定连接，紧固件a一侧设有第二装配框，第二装配框与工作台固定连接，第二装配框内设有出料带a，出料带a输入端置于弧形挡板a处于转盘外一端的下方。
10、进一步改进在于：所述第二导流件包括设在转盘上方的弧形挡板b，弧形挡板b置于弧形挡板a远离送料组件的一侧，弧形挡板b一端延伸至第一环形区和第二环形区的上方，第一环形区另一端与设在工作台外侧的紧固件b固定连接，紧固件b一侧设有第三固定框，第三固定框与工作台固定连接，第三固定框内设有出料带b，出料带b输入端置于弧形挡板b处于转盘外一端的下方。
11、本技术的有益效果为：第一导流件会对第一环形区上的工件进行引导，并将其向转盘外送出，第二导流件则会对第二环形区上的工件进行引导，并将其向转盘外送出。在保持分类送出的同时，工件下料速度可控，并且个工件会在转盘上依次排开，方便作业人员对加工好的工件进行检验。
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1.一种空调压缩机轴承套圈的下料装置，包括工作台（1），所述工作台（1）下端设有支腿（3），所述工作台（1）上端设有转盘（2），其特征在于：所述转盘（2）上端形成有第一环形区（21）和第二环形区（22），所述第一环形区（21）处于所述转盘（2）的中心，所述第二环形区（22）环绕在所述第一环形区（21）的周围；
2.根据权利要求1所述的一种空调压缩机轴承套圈的下料装置，其特征在于：所述送料组件包括设在所述U型座（4）和所述转盘（2）上方的第一装配框（5），所述第一装配框（5）内设有容许单个工件顺序经过的投料带（6），所述投料带（6）输出端延伸至所述第二环形区（22）上方，所述第一装配框（5）上端设有用于对所述投料带（6）上经过的工件进行监测的红外计量工具（8）。
3.根据权利要求2所述的一种空调压缩机轴承套圈的下料装置，其特征在于：所述红外计量工具（8）包括设在所述第一装配框（5）上方的顶板（82），所述顶板（82）两端设有侧支板（81），所述侧支板（81）上下端分别与所述顶板（82）和所述第一装配框（5）固定连接，所述顶板（82）上端设有电动推杆（83），
4.根据权利要求2所述的一种空调压缩机轴承套圈的下料装置，其特征在于：所述滑移组件（7）包括设在所述U型座（4）上端的驱动电机（71）、配合块（72）和螺杆（73），所述驱动电机（71）安装端与所述U型座（4）固定连接，所述驱动电机（71）输出端与所述螺杆（73）一端固定连接，所述螺杆（73）远离所述驱动电机（71）一端与所述U型座（4）转动连接，所述配合块（72）套设在所述螺杆（73）外侧并与所述螺杆（73）螺纹配合，所述配合块（72）上端与所述第一装配框（5）下端固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种空调压缩机轴承套圈的下料装置，其特征在于：所述螺杆（73）的周围设有多个限位杆（74），所述限位杆（74）两端与所述U型座（4）内壁固定连接，所述限位杆（74）将所述配合块（72）贯穿并与所述配合块（72）滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种空调压缩机轴承套圈的下料装置，其特征在于：所述第一导流件包括设在所述转盘（2）上方的弧形挡板A（13），所述弧形挡板A（13）置于所述送料组件的一侧，所述弧形挡板A（13）一端延伸至所述第二环形区（22）上方，所述弧形挡板A（13）另一端与设在所述工作台（1）外侧的紧固件A固定连接，所述紧固件A一侧设有第二装配框（9），所述第二装配框（9）与所述工作台（1）固定连接，所述第二装配框（9）内设有出料带A（10），所述出料带A（10）输入端置于所述弧形挡板A（13）处于所述转盘（2）外一端的下方。
7.根据权利要求6所述的一种空调压缩机轴承套圈的下料装置，其特征在于：所述第二导流件包括设在所述转盘（2）上方的弧形挡板B（14），所述弧形挡板B（14）置于所述弧形挡板A（13）远离所述送料组件的一侧，所述弧形挡板B（14）一端延伸至所述第一环形区（21）和所述第二环形区（22）的上方，所述第一环形区（21）另一端与设在所述工作台（1）外侧的紧固件B固定连接，所述紧固件B一侧设有第三固定框（11），所述第三固定框（11）与所述工作台（1）固定连接，所述第三固定框（11）内设有出料带B（12），所述出料带B（12）输入端置于所述弧形挡板B（14）处于所述转盘（2）外一端的下方。
...【技术特征摘要】
1.一种空调压缩机轴承套圈的下料装置，包括工作台（1），所述工作台（1）下端设有支腿（3），所述工作台（1）上端设有转盘（2），其特征在于：所述转盘（2）上端形成有第一环形区（21）和第二环形区（22），所述第一环形区（21）处于所述转盘（2）的中心，所述第二环形区（22）环绕在所述第一环形区（21）的周围；
2.根据权利要求1所述的一种空调压缩机轴承套圈的下料装置，其特征在于：所述送料组件包括设在所述u型座（4）和所述转盘（2）上方的第一装配框（5），所述第一装配框（5）内设有容许单个工件顺序经过的投料带（6），所述投料带（6）输出端延伸至所述第二环形区（22）上方，所述第一装配框（5）上端设有用于对所述投料带（6）上经过的工件进行监测的红外计量工具（8）。
3.根据权利要求2所述的一种空调压缩机轴承套圈的下料装置，其特征在于：所述红外计量工具（8）包括设在所述第一装配框（5）上方的顶板（82），所述顶板（82）两端设有侧支板（81），所述侧支板（81）上下端分别与所述顶板（82）和所述第一装配框（5）固定连接，所述顶板（82）上端设有电动推杆（83），所述电动推杆（83）输出端与设在所述顶板（82）下方的红外探头（84）固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种空调压缩机轴承套圈的下料装置，其特征在于：所述滑移组件（7）包括设在所述u型座（4）上端的驱动电机（71）、配合块（72）和螺杆（73），所述驱动电机（71）安装端与所述u型座（4）固定连接，所述驱动电机（71）输出端与所述螺杆（73）一端固定连接，所述螺杆（73）远离所述驱动电机（71）一端与所述u型座（4）转动连接，所述配合块（72）套设在所述螺杆（73）外侧并...
【专利技术属性】
技术研发人员：于建芝，何春友，王家田，
申请(专利权)人：芜湖市甬微制冷配件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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