反应烧结碳化硅悬臂桨喷砂装置制造方法及图纸

技术编号:40910022 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 14:39
本技术公开了反应烧结碳化硅悬臂桨喷砂装置,包括密封箱、喷涂室、空压机设计,两组所述密封箱之间固定安装有喷涂室,所述密封箱与喷涂室相连通,内均活动安装有滚筒,两组所述滚筒外表面套设有输送带,所述输送带活动位于密封箱和喷涂室内,所述喷涂室一端固定安装有安装板,所述安装板上表面固定安装有空压机,所述空压机上表面固定连接有连接管,连接管另一端固定连接有喷枪,所述喷枪位于喷涂室内,所述喷枪与输送带上下相对。本申请通过输送带、空压机、喷枪和收尘器的设计,此装置能够对大型细长的部件进行喷涂,且密封收尘效果好,不污染环境。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于反应烧结碳化硅悬臂桨清洁设备,具体涉及反应烧结碳化硅悬臂桨喷砂装置


技术介绍

1、在太阳能光伏电池pn结扩散掺杂设备—扩散炉和半导体制造业中对硅晶圆片进行热生长氧化的高温氧化扩散炉中,悬臂桨是设备中晶圆装载系统的关键部件,反应烧结碳化硅悬臂桨具有高强度、高纯度、高导热、无气孔、耐酸碱腐蚀、高温下无污染、不变形及良好的抗热震稳定性、载重量大等特点,避免了与炉管的直接接触,延长了炉管的使用寿命。

2、现有技术中生产的反应烧结碳化硅悬臂桨是用于太阳能光伏设备高温承重的陶瓷部件,烧结后的碳化硅悬臂桨表面都有一些附着物,为了清除这些附着物,需要对碳化硅悬臂桨表面进行喷砂处理,传统的喷砂机只适合于喷小型部件,并且喷砂过程中,粉尘易泄露出来,污染环境,传统的喷砂机只适合于喷小型部件,对于悬臂桨这种细长的部件,并没有现成的喷砂机可用。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本技术的目的是提供反应烧结碳化硅悬臂桨喷砂装置,以解决现有传统的喷砂机只适合于喷小型部件,对于悬臂桨这种细长的部件,并没有现成的喷砂机可用,并且传统喷砂机在喷砂过程中,粉尘易泄露出来,污染环境的技术缺陷。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:反应烧结碳化硅悬臂桨喷砂装置,包括密封箱、喷涂室、空压机设计,两组所述密封箱之间固定安装有喷涂室,所述密封箱与喷涂室相连通,内均活动安装有滚筒,两组所述滚筒外表面套设有输送带,所述输送带活动位于密封箱和喷涂室内,所述喷涂室一端固定安装有安装板,所述安装板上表面固定安装有空压机,所述空压机上表面固定连接有连接管,连接管另一端固定连接有喷枪,所述喷枪位于喷涂室内,所述喷枪与输送带上下相对。

3、作为本技术的进一步方案,所述滚筒固定安装在电机输出轴一端,所述电机固定安装在密封箱两端,。

4、作为本技术的进一步优选方案,所述密封箱一端固定安装有连接板,所述连接板上表面固定安装有收尘器,所述收尘器一端固定连接有对接管,所述对接管的另一端固定连接在喷涂室内。

5、作为本技术的优选方案,所述空压机和收尘器均位于同一侧,所述空压机和收尘器的下端固定安装有支撑杆,所述支撑杆固定安装在喷涂室和密封箱的下表面,且与空压机和收尘器上下相对。

6、作为本技术的进一步方案,所述密封箱一端活动安装有密封盖,所述密封盖一端固定安装有橡胶块,所述密封盖可转动带动橡胶块填充在进料口内,所述进料口开设与密封箱一端。

7、作为本技术的进一步优选方案,所述密封箱一端固定安装有磁铁,所述密封盖一端设置有磁吸槽,所述磁吸槽可被磁吸契合在磁铁外表面处,以对闭合的所述密封盖进行限位固定。

8、相比于现有技术,本技术提供的反应烧结碳化硅悬臂桨喷砂装置具有以下有益效果:

9、1、通过密封箱、喷涂室、空压机、喷枪、输送带的设计将要表面处理的反应烧结碳化硅悬臂桨放入密封箱内的输送带上表面处,随后关好密封箱,启动空压机和收尘器,使空压机带动喷枪对被输送带带动来回移动的反应烧结碳化硅悬臂桨进行一边喷砂,一边可透过喷涂室来观察内部的悬臂桨表面,直至悬臂桨表面清理干净,即可打开密封盖将悬臂桨从密封箱内取出,且在喷涂时收尘器够带动对接管对密封箱和喷涂室内的灰尘或被喷涂下的杂质进行吸出,避免灰尘和杂质的积累造成清洁效果效率变低的情况出现,且可以喷大型细长的部件,密封收尘效果好,不污染环境。

10、2、通过支撑杆能够增加此装置的平稳性,避免此装置向一遍倾倒的情况出现。

11、3、通过密封盖、和橡胶块的设计,密封盖对进料口进行密封时,会带动一端固定安装的橡胶块对进料口进行填充密封操作,从而增加了此装置密封效果,从而能够避免在喷砂过程中,粉尘泄露出来,造成污染环境的情况出现。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.反应烧结碳化硅悬臂桨喷砂装置,其特征在于:包括密封箱(1)、喷涂室(2)、空压机(3)设计,两组所述密封箱(1)之间固定安装有喷涂室(2),所述密封箱(1)与喷涂室(2)相连通,内均活动安装有滚筒(502),两组所述滚筒(502)外表面套设有输送带(501),所述输送带(501)活动位于密封箱(1)和喷涂室(2)内,所述喷涂室(2)一端固定安装有安装板(201),所述安装板(201)上表面固定安装有空压机(3),所述空压机(3)上表面固定连接有连接管,连接管另一端固定连接有喷枪(301),所述喷枪(301)位于喷涂室(2)内,所述喷枪(301)与输送带(501)上下相对。

2.根据权利要求1所述的反应烧结碳化硅悬臂桨喷砂装置,其特征在于:所述滚筒(502)固定安装在电机(5)输出轴一端,所述电机(5)固定安装在密封箱(1)两端。

3.根据权利要求1所述的反应烧结碳化硅悬臂桨喷砂装置,其特征在于:所述密封箱(1)一端固定安装有连接板(106),所述连接板(106)上表面固定安装有收尘器(4),所述收尘器(4)一端固定连接有对接管(401),所述对接管(401)的另一端固定连接在喷涂室(2)内。

4.根据权利要求3所述的反应烧结碳化硅悬臂桨喷砂装置,其特征在于:所述空压机(3)和收尘器(4)均位于同一侧,所述空压机(3)和收尘器(4)的下端固定安装有支撑杆(6),所述支撑杆(6)固定安装在喷涂室(2)和密封箱(1)的下表面,且与空压机(3)和收尘器(4)上下相对。

5.根据权利要求1所述的反应烧结碳化硅悬臂桨喷砂装置,其特征在于:所述密封箱(1)一端活动安装有密封盖(102),所述密封盖(102)一端固定安装有橡胶块(103),所述密封盖(102)可转动带动橡胶块(103)填充在进料口(101)内,所述进料口(101)开设与密封箱(1)一端。

6.根据权利要求5所述的反应烧结碳化硅悬臂桨喷砂装置,其特征在于:所述密封箱(1)一端固定安装有磁铁(104),所述密封盖(102)一端设置有磁吸槽(105),所述磁吸槽(105)可被磁吸契合在磁铁(104)外表面处,以对闭合的所述密封盖(102)进行限位固定。

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【技术特征摘要】

1.反应烧结碳化硅悬臂桨喷砂装置,其特征在于:包括密封箱(1)、喷涂室(2)、空压机(3)设计,两组所述密封箱(1)之间固定安装有喷涂室(2),所述密封箱(1)与喷涂室(2)相连通,内均活动安装有滚筒(502),两组所述滚筒(502)外表面套设有输送带(501),所述输送带(501)活动位于密封箱(1)和喷涂室(2)内,所述喷涂室(2)一端固定安装有安装板(201),所述安装板(201)上表面固定安装有空压机(3),所述空压机(3)上表面固定连接有连接管,连接管另一端固定连接有喷枪(301),所述喷枪(301)位于喷涂室(2)内,所述喷枪(301)与输送带(501)上下相对。

2.根据权利要求1所述的反应烧结碳化硅悬臂桨喷砂装置,其特征在于:所述滚筒(502)固定安装在电机(5)输出轴一端,所述电机(5)固定安装在密封箱(1)两端。

3.根据权利要求1所述的反应烧结碳化硅悬臂桨喷砂装置,其特征在于:所述密封箱(1)一端固定安装有连接板(106),所述连接板(106)上表面固定安装有收尘器(4),所述收尘器(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:仇红杰刘新元张晓金苏浩然
申请(专利权)人:鼎固新材料天津有限公司
类型:新型
国别省市:

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