一种复合玻璃纤维毡材料制造技术

本发明专利技术涉及一种复合玻璃纤维毡材料，属于非织造布领域。本发明专利技术对玻璃纤维粉碎、蒸汽爆破处理，使得其发生大幅度破裂，水分子的作用使得玻璃纤维成分膨胀，纤维之间缝隙变大，使粘结料与纤维之间的粘结力变弱，从而能够更好的与其它成分相混合，在使用过程中，受外力作用时，可将外力快速分散到体系网络结构各个角落，并将机械能转化为内能而耗散，以均匀性性和抗撕裂性；对天然乳胶进行环氧化改性，可有效改善胶黏剂体系对基材的润湿性和初粘性，改善大分子有机树脂对无机填料的润湿性能，提高产体系的内聚强度，进一步提高均匀性、抗撕裂性和柔软性。本发明专利技术解决了目前常用的玻璃纤维毡材料均匀性不高、抗撕裂性和柔软性不佳的问题。

A Composite Glass Fiber Felt Material

【技术实现步骤摘要】
一种复合玻璃纤维毡材料
本专利技术涉及非织造布
，具体涉及一种复合玻璃纤维毡材料。
技术介绍
玻璃纤维毡是由连续原丝或短切原丝不定向地通过化学粘结剂或机械作用结合在一起制成的薄片状制品。玻璃钢用表面毡主要用于玻璃钢制品的表面层中，它具有纤维分布均匀、表面平整、手感柔软、含胶量少、树脂浸透速度快、伏模性能好等特点。具体分为拉挤成型、手糊型、RTM、缠绕型、离心浇铸成型等系列，手糊成型:手糊成型工艺是玻璃钢生产的主要方式，玻璃纤维短切毡、连续毡和缝编毡都可用于手糊成型工艺。采用缝编毡可减少铺层次数，提高手糊作业的效率。但是缝编毡由于含有较多的化纤缝编线，气泡不易驱赶，玻璃钢制品针状气泡较多，且表面手感粗糙，不光滑。另外缝编毡系厚重织物，覆模性较短切毡和连续毡要差，在制作形状复杂的制品时，在弯曲处易形成空洞。手糊成型工艺要求毡片具有树脂浸透速率快、容易消除气泡和覆模性好等特点。拉挤成型:拉挤成型工艺是连续毡和缝编毡的主要用途之一。一般多采用与无捻粗纱复合使用方式。用连续毡和缝编毡作拉挤制品，可显著提高制品的环向和横向强度，防止制品开裂。拉挤成型工艺要求毡片具有纤维分布均匀性、具有较高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合玻璃纤维毡材料，按质量份数计，包括如下组分：2~5份聚丙烯酰胺、6~10份羟基磷灰石、4~8份硬脂酸钙、3~7份微晶石蜡、20~35份水，其特征在于，还包括：25~45份玻璃纤维基料、12~20份改性天然乳胶。

【技术特征摘要】
1.一种复合玻璃纤维毡材料，按质量份数计，包括如下组分：2~5份聚丙烯酰胺、6~10份羟基磷灰石、4~8份硬脂酸钙、3~7份微晶石蜡、20~35份水，其特征在于，还包括：25~45份玻璃纤维基料、12~20份改性天然乳胶。2.根据权利要求1所述一种复合玻璃纤维毡材料，其特征在于，所述玻璃纤维基料的制备方法，包括如下步骤：（1）取废弃玻璃纤维水洗，干燥，得干燥玻璃纤维，取干燥玻璃纤维粉碎过筛，收集过筛颗蒸汽爆破处理，得汽爆料，取汽爆料按质量比1：15~25加入试剂A混合搅拌，过滤，取滤饼冷冻干燥，得冻干料；（2）按质量比8~15：1：1取冻干料、滑石粉、丙酮混合球磨，得球磨物，取球磨物按质量比5~8：0.4：1：30~50加入硅烷偶联剂KH-560、分散剂、水混合搅拌，加入球磨物质量2~5%的表面活性剂、球磨物质量1~4%的消泡剂混合搅拌，过滤，取滤渣干燥，即得玻璃纤维基料。3.根据权利要求2所述一种复合玻璃纤维毡材料，其特征在于，所述步骤（1）中的试剂A：按质量比3：0.4：25~45取盐酸多巴胺、聚吡咯、水混合，即得试剂A。4.根据权利要求2所述一种复合玻璃纤维毡材料，其特征在于，所述步骤（2）中的分散剂：按质量比6~10：3：1取聚乙二醇、聚乙烯蜡、甲基戊醇混合，即得分散剂。5.根据权利要求2所述一种复合玻璃纤维毡材料，其特征在于，所述步骤（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文涛，
申请(专利权)人：陈文涛，
类型：发明
国别省市：广东,44