一种BOPET薄膜的着色设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种BOPET薄膜的着色设备，包括隔板；液压装置和棉垫，所述底板上部安装有四个支撑杆，所述支撑杆两两一组，中间各安装有可转动的转轴，所述右端一组支撑杆右部安装有进料口，所述底板左端安装有转接架，所述支撑杆上部安装有隔板，所述隔板上部安装有支架，所述支架中间可转动的安装有转轴，右端安装有着色箱，所述着色箱上下两端安装有压轴支撑座，所述压轴支撑座中间安装有压轴，所述压轴位于着色箱内，所述压轴下部安装有棉垫，所述棉垫下部安装有液压装置，所述液压装置的液压杆连接在棉垫下端，所述着色箱右部设置有热风箱，该BOPET薄膜的着色设备可以快速的对薄膜两面进行着色，使用方便简洁，实用性强。

A Coloring Equipment for BOPET Films

【技术实现步骤摘要】
一种BOPET薄膜的着色设备
本技术涉及着色设备
，具体为一种BOPET薄膜的着色设备。
技术介绍
BOPET薄膜其拉伸强度是PC膜、尼龙膜的3倍，冲击强度是BOPP膜的3-5倍，有极好的耐磨性、耐折叠性、耐针孔性和抗撕裂性等；热收缩性极小，处于120°C下，15分钟后仅收缩1.25%；具有良好的抗静电性，易进行真空镀铝，可以涂布PVDC，从而提高其热封性、阻隔性和印刷的附着力；BOPET还具有良好的耐热性、优异的耐蒸煮性、耐低温冷冻性，良好的耐油性和耐化学品性等，因此，现有社会使用BOPET薄膜的规模越来越大，在对BORET薄膜进行加工时，需要对其着色，现有都是对一边着色完成后，需要重新改变方向对其着色，大大提高了加工效率。所以，如何设计一种BOPET薄膜的着色设备，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种BOPET薄膜的着色设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：所述底板上部安装有四个支撑杆，所述支撑杆两两一组，中间各安装有可转动的转轴，所述右端一组支撑杆右部安装有进料口，所述底板左端安装有转接架，所述支撑杆上部安装有隔板，所述隔板上部安装有支架，所述支架中间可转动的安装有转轴，右端安装有着色箱，所述着色箱上下两端安装有压轴支撑座，所述压轴支撑座中间安装有压轴，所述压轴位于着色箱内，所述压轴下部安装有棉垫，所述棉垫下部安装有液压装置，所述液压装置的液压杆连接在棉垫下端，所述着色箱右部设置有热风箱，所述隔板上设置有凹槽，热风箱刚好沉在凹槽内，所述热风箱右端安装有卷膜轴，所述卷膜轴顶端安装有挡盖，所述挡盖与卷膜轴通过螺纹连接，所述卷膜轴底端安装有电机，所述电机的输出轴与卷膜轴通过键连接。进一步的，所述底板上部结构与隔板上部结构相同，所述支撑杆与支架在对转轴的作用意义相同。进一步的，所述热风箱上部钻有小孔，热气从小孔吹出。进一步的，所述转接架与底板呈60°角安装。进一步的，所述着色箱内部放置有染料。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该BOPET薄膜的着色设备可以快速的对薄膜两面进行着色，操作简单，使用方便简洁，可以有效的节省时间，实用性强；1.设有着色箱、液压装置、棉垫和压轴，BOPET薄膜经过压轴下部时，液压装置带动棉垫上升，棉垫吸收着色箱内的染料，对BOPET薄膜进行染色；2.设有电机、卷膜轴和挡盖，电机带动卷膜轴转动，对着色的BOPET薄膜进行收起，取掉通过螺纹连接的挡盖就可将其取下，使用方便。附图说明图1是本技术的总体结构示意图；图2是本技术的着色箱结构示意图；图中：1-隔板；2-支架；3-转轴；4-着色箱；5-压轴；6-压轴支撑座；7-热风箱；8-卷膜轴；9-挡盖；10-电机；11-进料口；12-支撑杆；13-底板；14-转接架；15-液压装置；16-棉垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种BOPET薄膜的着色设备，包括隔板1；支架2；转轴3；着色箱4；压轴5；压轴支撑座6；热风箱7；卷膜轴8；挡盖9；电机10；进料口11；支撑杆12；底板13；转接架14；液压装置15和棉垫16，所述底板13上部安装有四个支撑杆12，所述支撑杆12两两一组，中间各安装有可转动的转轴3，所述右端一组支撑杆12右部安装有进料口11，所述底板13左端安装有转接架14，所述支撑杆12上部安装有隔板1，所述隔板1上部安装有支架2，所述支架2中间可转动的安装有转轴3，右端安装有着色箱4，所述着色箱4上下两端安装有压轴支撑座6，所述压轴支撑座6中间安装有压轴5，所述压轴5位于着色箱4内，所述压轴5下部安装有棉垫16，所述棉垫16下部安装有液压装置15，所述液压装置15的液压杆连接在棉垫16下端，所述着色箱4右部设置有热风箱7，所述隔板1上设置有凹槽，热风箱7刚好沉在凹槽内，所述热风箱7右端安装有卷膜轴8，所述卷膜轴8顶端安装有挡盖9，所述挡盖9与卷膜轴8通过螺纹连接，所述卷膜轴8底端安装有电机10，所述电机10的输出轴与卷膜轴8通过键连接，所述底板13上部结构与隔板1上部结构相同，所述支撑杆12与支架2在对转轴3的作用意义相同，所述热风箱7上部钻有小孔，热气从小孔吹出，所述转接架14与底板13呈60°角安装，所述着色箱4内部放置有染料。工作原理：首先，将BOPET薄膜有送料口11输送进去，经过支撑杆12的转轴3进行传输，薄膜向左穿过压轴5下部，此时，棉垫16吸收着色箱4内部的染料，液压装置15带动棉垫16上升，对压轴5下部的薄膜进行着色，着色完成后，热风箱7通过其上层的小孔，对着色的薄膜进行加热，使染料快速凝结，此时，薄膜的一面着色完成，经过转接架14，将未着色的一面调整到下面，经过同上操作，最后，由电机10带动卷膜轴9将薄膜进行收起，成卷的薄膜可以通过将挡盖9卸下然后取下来。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种BOPET薄膜的着色设备，包括隔板（1）；支架（2）；转轴（3）；着色箱（4）；压轴（5）；压轴支撑座（6）；热风箱（7）；卷膜轴（8）；挡盖（9）；电机（10）；进料口（11）；支撑杆（12）；底板（13）；转接架（14）；液压装置（15）和棉垫（16），其特征在于：所述底板（13）上部安装有四个支撑杆（12），所述支撑杆（12）两两一组，中间各安装有可转动的转轴（3），所述右端一组支撑杆（12）右部安装有进料口（11），所述底板（13）左端安装有转接架（14），所述支撑杆（12）上部安装有隔板（1），所述隔板（1）上部安装有支架（2），所述支架（2）中间可转动的安装有转轴（3），右端安装有着色箱（4），所述着色箱（4）上下两端安装有压轴支撑座（6），所述压轴支撑座（6）中间安装有压轴（5），所述压轴（5）位于着色箱（4）内，所述压轴（5）下部安装有棉垫（16），所述棉垫（16）下部安装有液压装置（15），所述液压装置（15）的液压杆连接在棉垫（16）下端，所述着色箱（4）右部设置有热风箱（7），所述隔板（1）上设置有凹槽，热风箱（7）刚好沉在凹槽内，所述热风箱（7）右端安装有卷膜轴（8），所述卷膜轴（8）顶端安装有挡盖（9），所述挡盖（9）与卷膜轴（8）通过螺纹连接，所述卷膜轴（8）底端安装有电机（10），所述电机（10）的输出轴与卷膜轴（8）通过键连接。...

【技术特征摘要】
1.一种BOPET薄膜的着色设备，包括隔板（1）；支架（2）；转轴（3）；着色箱（4）；压轴（5）；压轴支撑座（6）；热风箱（7）；卷膜轴（8）；挡盖（9）；电机（10）；进料口（11）；支撑杆（12）；底板（13）；转接架（14）；液压装置（15）和棉垫（16），其特征在于：所述底板（13）上部安装有四个支撑杆（12），所述支撑杆（12）两两一组，中间各安装有可转动的转轴（3），所述右端一组支撑杆（12）右部安装有进料口（11），所述底板（13）左端安装有转接架（14），所述支撑杆（12）上部安装有隔板（1），所述隔板（1）上部安装有支架（2），所述支架（2）中间可转动的安装有转轴（3），右端安装有着色箱（4），所述着色箱（4）上下两端安装有压轴支撑座（6），所述压轴支撑座（6）中间安装有压轴（5），所述压轴（5）位于着色箱（4）内，所述压轴（5）下部安装有棉垫（16），所述棉垫（16）下部安装有液压装置（15），所述液压装置（...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐杨，
申请(专利权)人：江苏彩虹新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32