一种烫金膜放料装置制造方法及图纸

技术编号:25839419 阅读:33 留言:0更新日期:2020-10-02 14:19
本实用新型专利技术公开了一种烫金膜放料装置,包括基础机构、放料机构、牵引机构和张紧机构,所述基础机构上设置有放料机构、牵引机构和张紧机构,所述基础机构包括底板,所述底板的顶部分别固定安装有支撑杆和支撑架,所述支撑杆和支撑架的数量均为两个,所述支撑架的顶部固定安装有顶板,两个所述支撑杆相对的一侧均固定安装有L型承重板,所述L型承重板的顶部固定安装有放置座,所述放料机构包括安装座和放料辊。本实用新型专利技术方便对放料辊进行更换,从而提高了对烫金膜进行更换的速度,减少了更换烫金膜所需的工作时间,一方面降低了工作人员的劳动强度,一方面有利于提高了对烫金膜的生产加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种烫金膜放料装置
本技术涉及烫金膜加工设备
,具体为一种烫金膜放料装置。
技术介绍
烫金膜又称电化铝,是一种在薄膜片基上经涂料和真空蒸镀复加一层金属箔而制成的烫印材料。在烫金膜的生产加工过程中,需要使用放料装置对烫金膜进行放料,通过将烫金膜卷绕成筒状,将筒状的烫金膜穿插一根放料辊,通过放料辊转动带动烫金膜进行放料。现有的放料装置在进行使用时,不方便对放料辊进行更换,导致了更换烫金膜时间较长,影响了对烫金膜的生产加工效率,同时放料装置缺少张紧机构,容易造成烫金膜在进行放料过程中出现折皱,降低了烫金膜的生产加工质量。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种烫金膜放料装置,解决了现有放料装置更换烫金膜繁琐,烫金膜放料过程中容易折皱的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种烫金膜放料装置,包括基础机构、放料机构、牵引机构和张紧机构,所述基础机构上设置有放料机构、牵引机构和张紧机构。所述基础机构包括底板,所述底板的顶部分别固定安装有支撑杆和支撑架,所述支撑杆和支撑架的数量均为两个,所述支撑架的顶部固定安装有顶板,两个所述支撑杆相对的一侧均固定安装有L型承重板,所述L型承重板的顶部固定安装有放置座。所述放料机构包括安装座和放料辊,所述安装座的表面通过螺栓固定安装有固定板,所述固定板的表面固定安装有连接柱,所述连接柱远离固定板的一端固定安装有轴承座,所述轴承座上固定安装有转动轴承。所述牵引机构包括基板,所述基板的数量为两个,两个所述基板的表面均固定安装有安装块,两个所述安装块相对的一侧之间固定安装有牵引辊。所述张紧机构包括丝杆、滑杆和伺服电机,所述丝杆上螺纹连接有螺块,所述滑杆上滑动连接有滑块,所述螺块和滑块的数量均为两个,每个所述螺块与相对应滑块相对的一侧均通过螺栓固定安装有固定块,两个所述固定块相对的一侧之间固定安装有张紧辊。进一步优化本技术方案,每个所述支撑杆均对应两个L型承重板,四个所述L型承重板两个为一组。进一步优化本技术方案,所述放料机构的数量为两个,每个所述放料机构均对应两个安装座和两个转动轴承,两个所述放料辊的两端均与相对应的转动轴承固定连接。进一步优化本技术方案,每两个所述安装座均与相对应的放置座滑动连接。进一步优化本技术方案,所述牵引机构的数量为四个,八个所述基板均通过螺栓与相对应的支撑架固定连接。进一步优化本技术方案,所述顶板的顶部固定安装有支撑件,所述支撑件远离顶板的一端与伺服电机固定连接。进一步优化本技术方案,所述丝杆的一端通过轴承与底板的顶部固定连接,所述丝杆的另一端通过联轴器与伺服电机的输出端固定连接,所述滑杆的一端与底板的顶部固定连接,所述滑杆的另一端与支撑架的表面固定连接。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种烫金膜放料装置,具备以下有益效果:1、该烫金膜放料装置,方便对放料辊进行更换,从而提高了对烫金膜进行更换的速度,减少了更换烫金膜所需的工作时间,一方面降低了工作人员的劳动强度,一方面有利于提高了对烫金膜的生产加工效率。2、该烫金膜放料装置,在对烫金膜进行放料过程中,不会出现烫金膜折皱的现象,能够提高烫金膜的生产质量,同时避免了因为折皱需要生产加工现象的发生,进一步加快了生产效率,保证了生产加工工作的正常进行。3、该烫金膜放料装置,可以同时进行两个烫金膜的放料工作,方便根据生产加工的量对装置进行选择性使用,提高了装置的实用性。附图说明图1为本技术结构右侧俯视图;图2为本技术结构左侧俯视图;图3为本技术图2中A部结构放大示意图;图4为本技术结构左侧示意图。图中:1、基础机构;11、底板;12、支撑杆;13、支撑架;14、顶板;15、L型承重板;16、放置座;2、放料机构;21、安装座;22、放料辊;23、固定板;24、连接柱;25、轴承座;26、转动轴承;3、牵引机构;31、基板;32、安装块;33、牵引辊;4、张紧机构;41、丝杆;42、滑杆;43、伺服电机;44、螺块;45、滑块;46、固定块;47、张紧辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种烫金膜放料装置,包括基础机构1、放料机构2、牵引机构3和张紧机构4,基础机构1上设置有放料机构2、牵引机构3和张紧机构4。基础机构1包括底板11,底板11的顶部分别固定安装有支撑杆12和支撑架13,支撑杆12和支撑架13的数量均为两个,支撑架13的顶部固定安装有顶板14,两个支撑杆12相对的一侧均固定安装有L型承重板15,L型承重板15的顶部固定安装有放置座16。放料机构2包括安装座21和放料辊22,安装座21的表面通过螺栓固定安装有固定板23,固定板23的表面固定安装有连接柱24,连接柱24远离固定板23的一端固定安装有轴承座25,轴承座25上固定安装有转动轴承26,方便对放料辊22进行更换,从而提高了对烫金膜进行更换的速度,减少了更换烫金膜所需的工作时间,一方面降低了工作人员的劳动强度,一方面有利于提高了对烫金膜的生产加工效率。牵引机构3包括基板31,基板31的数量为两个,两个基板31的表面均固定安装有安装块32,两个安装块32相对的一侧之间固定安装有牵引辊33。张紧机构4包括丝杆41、滑杆42和伺服电机43,丝杆41上螺纹连接有螺块44,滑杆42上滑动连接有滑块45,螺块44和滑块45的数量均为两个,每个螺块44与相对应滑块45相对的一侧均通过螺栓固定安装有固定块46,两个固定块46相对的一侧之间固定安装有张紧辊47,不会出现烫金膜折皱的现象,能够提高烫金膜的生产质量,同时避免了因为折皱需要生产加工现象的发生,进一步加快了生产效率,保证了生产加工工作的正常进行,可以同时进行两个烫金膜的放料工作,方便根据生产加工的量对装置进行选择性使用,提高了装置的实用性。具体的,每个支撑杆12均对应两个L型承重板15,四个L型承重板15两个为一组,可以安装两个放料辊22,从而增强装置的实用性,同时提高了生产加工效率。具体的,放料机构2的数量为两个,每个放料机构2均对应两个安装座21和两个转动轴承26,两个放料辊22的两端均与相对应的转动轴承26固定连接,保证了放料辊22能够正常转动,从而对放料辊22上的烫金膜进行放料。具体的,每两个安装座21均与相对应的放置座16滑动连接,方便将安装座21从放置座16上取下和安装。具体的,牵引机构3的数量为四个,八个基板31均通过螺栓与相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烫金膜放料装置,包括基础机构(1)、放料机构(2)、牵引机构(3)和张紧机构(4),其特征在于:所述基础机构(1)上设置有放料机构(2)、牵引机构(3)和张紧机构(4);/n所述基础机构(1)包括底板(11),所述底板(11)的顶部分别固定安装有支撑杆(12)和支撑架(13),所述支撑杆(12)和支撑架(13)的数量均为两个,所述支撑架(13)的顶部固定安装有顶板(14),两个所述支撑杆(12)相对的一侧均固定安装有L型承重板(15),所述L型承重板(15)的顶部固定安装有放置座(16);/n所述放料机构(2)包括安装座(21)和放料辊(22),所述安装座(21)的表面通过螺栓固定安装有固定板(23),所述固定板(23)的表面固定安装有连接柱(24),所述连接柱(24)远离固定板(23)的一端固定安装有轴承座(25),所述轴承座(25)上固定安装有转动轴承(26);/n所述牵引机构(3)包括基板(31),所述基板(31)的数量为两个,两个所述基板(31)的表面均固定安装有安装块(32),两个所述安装块(32)相对的一侧之间固定安装有牵引辊(33);/n所述张紧机构(4)包括丝杆(41)、滑杆(42)和伺服电机(43),所述丝杆(41)上螺纹连接有螺块(44),所述滑杆(42)上滑动连接有滑块(45),所述螺块(44)和滑块(45)的数量均为两个,每个所述螺块(44)与相对应滑块(45)相对的一侧均通过螺栓固定安装有固定块(46),两个所述固定块(46)相对的一侧之间固定安装有张紧辊(47)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种烫金膜放料装置,包括基础机构(1)、放料机构(2)、牵引机构(3)和张紧机构(4),其特征在于:所述基础机构(1)上设置有放料机构(2)、牵引机构(3)和张紧机构(4);
所述基础机构(1)包括底板(11),所述底板(11)的顶部分别固定安装有支撑杆(12)和支撑架(13),所述支撑杆(12)和支撑架(13)的数量均为两个,所述支撑架(13)的顶部固定安装有顶板(14),两个所述支撑杆(12)相对的一侧均固定安装有L型承重板(15),所述L型承重板(15)的顶部固定安装有放置座(16);
所述放料机构(2)包括安装座(21)和放料辊(22),所述安装座(21)的表面通过螺栓固定安装有固定板(23),所述固定板(23)的表面固定安装有连接柱(24),所述连接柱(24)远离固定板(23)的一端固定安装有轴承座(25),所述轴承座(25)上固定安装有转动轴承(26);
所述牵引机构(3)包括基板(31),所述基板(31)的数量为两个,两个所述基板(31)的表面均固定安装有安装块(32),两个所述安装块(32)相对的一侧之间固定安装有牵引辊(33);
所述张紧机构(4)包括丝杆(41)、滑杆(42)和伺服电机(43),所述丝杆(41)上螺纹连接有螺块(44),所述滑杆(42)上滑动连接有滑块(45),所述螺块(44)和滑块(45)的数量均为两个,每个所述螺块(44)与相对应滑块(45)相对的一侧均通过螺栓固定安装有固定块(46),两个所述固定块...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐杨
申请(专利权)人:江苏彩虹新材料有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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