节能的喷煤制粉安全检修通风管道系统技术方案

本实用新型专利技术涉及通风系统技术领域，具体是节能的喷煤制粉安全检修通风管道系统，包括第一立磨机和第二立磨机，所述第一立磨机连通有第一收粉仓，所述第一收粉仓通过第一风管连接有第一风机，所述第一风机的出风端设有第一排风管，所述第二立磨机连通有第二收粉仓，所述第二收粉仓通过第二风管连接有第二风机，所述第二风机的出风端连接有第二排风管，所述第一风机的功率小于第二风机的功率，所述第一风管和第二风管之间连接有抽风管道。

Safety Maintenance of Ventilation Pipeline System for Pulverized Coal Injection

【技术实现步骤摘要】
节能的喷煤制粉安全检修通风管道系统
本技术涉及通风系统
，具体是节能的喷煤制粉安全检修通风管道系统。
技术介绍
喷煤制粉主要设备为立式磨机，由于工作量大、负荷高，需要至少每星期两次维护，在维护时立磨机内部存在煤气中毒、爆炸、缺氧、高温烫伤等危险因素，需要先对立磨机内部进行抽风处理，而第二立磨机的第二风机的功率较大，利用第二风机对第二立磨机进行抽风处理时，会极大浪费电能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供节能的喷煤制粉安全检修通风管道系统，以解决在喷煤制粉的安全检修时，利用第二风机对第二立磨机进行抽风处理时，电能消耗较大的问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种节能的喷煤制粉安全检修通风管道系统，包括第一立磨机和第二立磨机，所述第一立磨机连通有第一收粉仓，所述第一收粉仓通过第一风管连接有第一风机，所述第一风机的出风端设有第一排风管，所述第二立磨机连通有第二收粉仓，所述第二收粉仓通过第二风管连接有第二风机，所述第二风机的出风端连接有第二排风管，所述第一风机的功率小于第二风机的功率，所述第一风管和第二风管之间连接有抽风管道。作为优选，进一步的技术方案是，所述第一风管上设有第一阀门，所述第二风管上设有第二阀门，所述抽风管道的一端与第一风管上靠近第一阀门的出风端相连，所述抽风管道的另一端与第二风管上靠近第二阀门的进风端相连；所述抽风管道上设有第三阀门。更进一步的技术方案是，所述第一风管上设有第一连接管道，所述第一连接管道包括内侧的连接部和外侧的膨胀部，所述连接部和膨胀部之间形成卡槽，所述膨胀部上设有条形膨胀缺口，所述膨胀部的外壁上设有第一外螺纹，所述膨胀部上套设有螺母，所述膨胀部的内径相同，外径沿与第一连接管道的连接端向外的方向逐渐增大，所述抽风管道的端部卡设在卡槽内。更进一步的技术方案是，所述抽风管道在与第一风管相连一端的外壁上设有第二外螺纹，所述抽风管道上套设有安全盖，所述安全盖包括螺纹筒和盖体，所述螺纹筒螺纹连接设置于抽风管道的外壁上，所述盖体与螺纹筒相连，所述盖体将第一连接管道盖住。更进一步的技术方案是，所述第二风管上设有第二连接管道，所述抽风管道端部的外侧与第二连接管道的内侧相连。更进一步的技术方案是，所述第二连接管道的内侧设有防风层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在第二风机一端的第二立磨机需要检修或维护时，由于抽风管道连通在第一风管和第二风管之间，那么便可通过第一风机对第二立磨机内部进行抽风，第二立磨机内的废气依次沿着第二风管、抽气管道、第一风管和第一排风管抽出，由于第一风机的功率小于第二风机，便可极大的节约电能。附图说明图1为节能的喷煤制粉安全检修通风管道系统的结构示意图。图2为第一连接管道的结构示意图。图3为膨胀部的结构示意图。图4为安全盖的结构示意图。图中：1、第一立磨机；11、第一收粉仓；12、第一风管；13、第一风机；14、第一排风管；15、第一阀门；16、第一连接管道；161、连接部；162、膨胀部；163、卡槽；164、条形膨胀缺口；165、螺母；2、第二立磨机；21、第二收粉仓；22、第二风管；23、第二风机；24、第二排风管；25、第二阀门；26、第二连接管道。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。图1-4示出了节能的喷煤制粉安全检修通风管道系统的实施例。实施例一：本技术提供一种节能的喷煤制粉安全检修通风管道系统，可以包括第一立磨机1和第二立磨机2，所述第一立磨机1连通有第一收粉仓11，所述第一收粉仓11通过第一风管12连接有第一风机13，所述第一风机13的出风端设有第一排风管14，所述第二立磨机2连通有第二收粉仓21，所述第二收粉仓21通过第二风管22连接有第二风机23，所述第二风机23的出风端连接有第二排风管24，所述第一风机13的功率小于第二风机23的功率，所述第一风管12和第二风管22之间连接有抽风管道3。所述第一风管12上设有第一阀门15，所述第二风管22上设有第二阀门25，所述抽风管道3的一端与第一风管12上靠近第一阀门15的出风端相连，所述抽风管道3的另一端与第二风管22上靠近第二阀门25的进风端相连；所述抽风管道3上设有第三阀门31。在第一立磨机1和第二立磨机2工作时，第一立磨机1进行喷煤制粉，煤粉暂存于第一收粉仓11中，然后第一风机13将第一立磨机1制得的煤粉进行运输，煤粉沿着第一风管12运输并从第一排气管14排出，此时第一阀门15处于打开状态，第三阀门31处于关闭状态；第二立磨机2进行喷煤制粉，煤粉暂存于第二收粉仓21中，然后第二风机23将第二立磨机2制得的煤粉进行运输，煤粉沿着第二风管22运输并从第二排气管24排出，此时第二阀门25处于打开状态，第三阀门31处于关闭状态。第一立磨机1处的第一风机13可以是220kw的引风机，第二立磨机2处的第二风机23可以是800kw的引风机，在需要对第二立磨机2内进行抽风处理时，先关闭第一阀门15和第二阀门25，打开第三阀门31，然后启动第一风机13，便可将第二立磨机2内的杂质气体抽出，第二立磨机2内的气体依次沿着第二风管22、抽风管道3、第一风管12和第一排气管14排出，从而实现抽气处理，按照每月需检查检修时间平均为138小时计算，此方式可以节约电耗8万千瓦时，约合人民币4万元。实施例二：在实施例一的基础上，所述第一风管12上设有第一连接管道16，所述第一连接管道16包括内侧的连接部161和外侧的膨胀部162，所述连接部161和膨胀部162之间形成卡槽163，所述膨胀部162上设有条形膨胀缺口164，所述膨胀部162的外壁上设有第一外螺纹，所述膨胀部162上套设有螺母165，所述膨胀部162的内径相同，外径沿与第一连接管道16的连接端向外的方向逐渐增大，所述抽风管道3的端部卡设在卡槽163内。所述抽风管道3在与第一风管12相连一端的外壁上设有第二外螺纹，所述抽风管道3上套设有安全盖32，所述安全盖32包括螺纹筒321和盖体322，所述螺纹筒321螺纹连接设置于抽风管道3的外壁上，所述盖体322与螺纹筒321相连，所述盖体322将第一连接管道16盖住。在第一风管12和抽风管道3进行连接时，先将抽风管道3的端部卡设在卡槽163内，抽风管道3的内壁于连接管道161的外壁相连，抽风管道3的外壁与膨胀部162的内壁相连，然后在通过螺母165的拧动，由于膨胀部162的内径相同，外径沿与第一连接管道16的连接端向外的方向逐渐增大，在螺母165朝着远离与第一连接管道16的连接端的一端运动时，便可带动膨胀部162的条形膨胀缺口164进行收缩，便可进一步的对抽风管道3起到卡设的作用，保证抽风管道3与第一风管12之间的稳定连接，并且还可以实现抽风管道3与第一风管12之间的可拆卸连接，能更好的对抽风管道3进行更换，便于对抽风管道3的维护。并且通过安全盖32对第一连接管道16进行保护，安全盖32可以避免人为误碰导致抽风管道3与第一风管12之间的连接松动，进一步保证抽风管道3与第一风管12之间的稳定连接。具体的，可以通过螺纹筒32本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能的喷煤制粉安全检修通风管道系统，其特征在于：包括第一立磨机（1）和第二立磨机（2），所述第一立磨机（1）连通有第一收粉仓（11），所述第一收粉仓（11）通过第一风管（12）连接有第一风机（13），所述第一风机（13）的出风端设有第一排风管（14），所述第二立磨机（2）连通有第二收粉仓（21），所述第二收粉仓（21）通过第二风管（22）连接有第二风机（23），所述第二风机（23）的出风端连接有第二排风管（24），所述第一风机（13）的功率小于第二风机（23）的功率，所述第一风管（12）和第二风管（22）之间连接有抽风管道（3）。

【技术特征摘要】
1.一种节能的喷煤制粉安全检修通风管道系统，其特征在于：包括第一立磨机（1）和第二立磨机（2），所述第一立磨机（1）连通有第一收粉仓（11），所述第一收粉仓（11）通过第一风管（12）连接有第一风机（13），所述第一风机（13）的出风端设有第一排风管（14），所述第二立磨机（2）连通有第二收粉仓（21），所述第二收粉仓（21）通过第二风管（22）连接有第二风机（23），所述第二风机（23）的出风端连接有第二排风管（24），所述第一风机（13）的功率小于第二风机（23）的功率，所述第一风管（12）和第二风管（22）之间连接有抽风管道（3）。2.根据权利要求1所述的节能的喷煤制粉安全检修通风管道系统，其特征在于：所述第一风管（12）上设有第一阀门（15），所述第二风管（22）上设有第二阀门（25），所述抽风管道（3）的一端与第一风管（12）上靠近第一阀门（15）的出风端相连，所述抽风管道（3）的另一端与第二风管（22）上靠近第二阀门（25）的进风端相连；所述抽风管道（3）上设有第三阀门（31）。3.根据权利要求1所述的节能的喷煤制粉安全检修通风管道系统，其特征在于：所述第一风管（12）上设有第一连接管道（16），所述第一连接管道（16）包括内侧的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李凤宝，普万华，陈庆国，
申请(专利权)人：云南玉溪仙福钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53