一种吡唑醚菌酯碱解反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吡唑醚菌酯碱解反应釜，包括支撑腿和承重板，所述支撑腿的上端固定有反应釜本体，所述反应釜本体的上端中部上方安装有电机，所述转轴的上端外侧安装有滚珠轴承，所述承重板位于转轴的外侧，所述套筒的上端贯穿有活动块，所述反应釜本体的内部设置有保温棉，所述连接杆的内端固定有加热棒，所述橡胶板的内端连接有第二弹簧，所述反应釜本体的下端中部设置有出料口，所述挡板的左端固定有凸块。该吡唑醚菌酯碱解反应釜，有效地减缓了电机工作时产生的震动，避免了对内部反应的影响，有效地增大了吡唑醚菌酯晶体与晶体之间的接触几率，进而使得反应更加充分，同时有效地提高了反应的效率。

A pyrazole ether ester alkaline hydrolysis reactor

【技术实现步骤摘要】
一种吡唑醚菌酯碱解反应釜
本技术涉及吡唑醚菌酯研究
，具体为一种吡唑醚菌酯碱解反应釜。
技术介绍
吡唑醚菌酯为新型广谱杀菌剂，也称线粒体呼吸抑制剂，具有保护、治疗、叶片渗透传导作用，一般喷药3次，间隔10d喷1次药，喷药次数视病情而定，吡唑醚菌酯纯品为白色至浅米色无味结晶体，需要对吡唑醚菌酯进行碱解反应才能发挥出药性，而对于吡唑醚菌酯的碱解需要通过反应釜进行。但是现有的反应釜对吡唑醚菌酯碱解反应的过程中不采取任何措施，因此使得反应很不充分，导致大量的原料浪费，同时电机工作时也会产生的震动，对内部反应造成一定的影响，以及吡唑醚菌酯碱解反应的效率很低，造成时间上的浪费的问题，所以现开发出一种吡唑醚菌酯碱解反应釜，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种吡唑醚菌酯碱解反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的反应釜对吡唑醚菌酯碱解反应的过程中不采取任何措施，因此使得反应很不充分，导致大量的原料浪费，同时电机工作时也会产生的震动，对内部反应造成一定的影响，以及吡唑醚菌酯碱解反应的效率很低，造成时间上的浪费的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种吡唑醚菌酯碱解反应釜，包括支撑腿和承重板，所述支撑腿的上端固定有反应釜本体，且反应釜本体的上端外表面安装有进料口，并且进料口的上端连接有进料口盖，所述反应釜本体的上端中部上方安装有电机，且电机的下端连接有转轴，所述转轴的上端外侧安装有滚珠轴承，且转轴的下端外侧固定有搅拌杆，所述承重板位于转轴的外侧，且承重板的下方设置有套筒，并且套筒的下端与反应釜本体的上端外表面相固定，所述套筒的上端贯穿有活动块，且活动块的下端连接有第一弹簧，并且活动块的上端与承重板相固定，所述反应釜本体的内部设置有保温棉，且反应釜本体的左右两侧均贯穿有连接杆，所述连接杆的内端固定有加热棒，且连接杆的外侧连接有橡胶板，并且橡胶板位于反应釜本体的内侧，所述橡胶板的内端连接有第二弹簧，且第二弹簧远离橡胶板的一端与反应釜本体的内侧相固定，所述反应釜本体的下端中部设置有出料口，且出料口的内侧安装有挡板，所述挡板的左端固定有凸块，且挡板的右端连接有调节杆。优选的，所述反应釜本体为双层中空结构，且反应釜本体的上下端均呈圆弧状结构。优选的，所述进料口与反应釜本体上端的连接方式为卡合连接，且进料口与进料口盖的连接方式为螺纹连接，并且进料口关于反应釜本体的上端中心对称设置有2组。优选的，所述活动块与承重板呈一体化结构，且活动块通过第一弹簧在套筒的内侧为伸缩结构，并且活动块的纵截面呈“T”型结构。优选的，所述橡胶板通过第二弹簧在反应釜本体的内侧为伸缩结构，且橡胶板的下端外侧呈圆弧状结构。优选的，所述挡板通过凸块在出料口的内侧为转动结构，且挡板的形状结构为圆形结构，并且挡板的四周与出料口的内侧紧密贴合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该吡唑醚菌酯碱解反应釜，有效地减缓了电机工作时产生的震动，避免了对内部反应的影响，有效地增大了吡唑醚菌酯晶体与晶体之间的接触几率，进而使得反应更加充分，同时有效地提高了反应的效率；1、设有套筒、活动块和第一弹簧，通过电机本身的自重以及电机工作时产生的震动会给承重板一定的压力，因此承重板将自身的压力传递给下表面固定的活动块，则使得活动块通过第一弹簧在套筒的内侧进行上下伸缩，有效地减缓了由于电机而产生的震动，进而避免了反应釜本体的晃动，从而避免了对转轴转动时的干扰；2、设有搅拌杆和转轴，通过电机带动转动进行转动，进而带动转轴下端固定的搅拌杆进行转动，对反应釜本体内部的吡唑醚菌酯进行搅拌，增大了吡唑醚菌酯晶体之间的接触几率，进而使得吡唑醚菌酯晶体与晶体之间的碱解反应更加充分，即有效地提高了吡唑醚菌酯碱解反应的效率；3、设有连接杆、加热棒和保温棉，通过反应釜本体左右两端设置的橡胶板和第二弹簧，使连接杆与加热棒固定好以后，通过橡胶板与橡胶板之间形成的圆弧面，将连接杆与加热棒插入到反应釜本体的内侧，由于橡胶板的内端连接有第二弹簧，则通过第二弹簧的张力使橡胶板有效地对连接杆进行挤压固定，通过加热棒对反应釜本体内部正在反应的吡唑醚菌酯进行加热，提高吡唑醚菌酯晶体内部的活性分子的活跃性，使的吡唑醚菌酯的碱解反应更加迅速，进而提高了反应的效率，节省了反应的时间，同时在反应釜本体内部设置的保温棉有效地对应釜本体内部的温度进行隔绝，避免了温度的散失。附图说明图1为本技术正面剖视结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构示意图；图3为本技术挡板与出料口的连接结构示意图；图4为本技术连接杆与反应釜本体的连接结构示意图。图中：1、支撑腿；2、反应釜本体；3、进料口；4、进料口盖；5、电机；6、转轴；7、承重板；8、滚珠轴承；9、套筒；10、活动块；11、第一弹簧；12、搅拌杆；13、保温棉；14、第二弹簧；15、橡胶板；16、连接杆；17、加热棒；18、出料口；19、挡板；20、凸块；21、调节杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种吡唑醚菌酯碱解反应釜，包括支撑腿1、反应釜本体2、进料口3、进料口盖4、电机5、转轴6、承重板7、滚珠轴承8、套筒9、活动块10、第一弹簧11、搅拌杆12、保温棉13、第二弹簧14、橡胶板15、连接杆16、加热棒17、出料口18、挡板19、凸块20和调节杆21，支撑腿1的上端固定有反应釜本体2，且反应釜本体2的上端外表面安装有进料口3，并且进料口3的上端连接有进料口盖4，反应釜本体2的上端中部上方安装有电机5，且电机5的下端连接有转轴6，转轴6的上端外侧安装有滚珠轴承8，且转轴6的下端外侧固定有搅拌杆12，承重板7位于转轴6的外侧，且承重板7的下方设置有套筒9，并且套筒9的下端与反应釜本体2的上端外表面相固定，套筒9的上端贯穿有活动块10，且活动块10的下端连接有第一弹簧11，并且活动块10的上端与承重板7相固定，反应釜本体2的内部设置有保温棉13，且反应釜本体2的左右两侧均贯穿有连接杆16，连接杆16的内端固定有加热棒17，且连接杆16的外侧连接有橡胶板15，并且橡胶板15位于反应釜本体2的内侧，橡胶板15的内端连接有第二弹簧14，且第二弹簧14远离橡胶板15的一端与反应釜本体2的内侧相固定，反应釜本体2的下端中部设置有出料口18，且出料口18的内侧安装有挡板19，挡板19的左端固定有凸块20，且挡板19的右端连接有调节杆21。如图1中反应釜本体2为双层中空结构，且反应釜本体2的上下端均呈圆弧状结构，将反应釜本体2设计成双层中空结构，有效地将保温棉13粘贴在两层反应釜本体2中间，避免了从外部再增设保温层，节约了空间，同时更好更有效的对反应釜本体2内部的温度进行保温，下端的圆弧状结构有利于反应完毕的料进行排出；如图1中进料口3与反应釜本体2上端的连接方式为卡合连接，且进料口3与进料口盖4的连接方式为螺纹连接，并且进料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吡唑醚菌酯碱解反应釜，包括支撑腿(1)和承重板(7)，其特征在于：所述支撑腿(1)的上端固定有反应釜本体(2)，且反应釜本体(2)的上端外表面安装有进料口(3)，并且进料口(3)的上端连接有进料口盖(4)，所述反应釜本体(2)的上端中部上方安装有电机(5)，且电机(5)的下端连接有转轴(6)，所述转轴(6)的上端外侧安装有滚珠轴承(8)，且转轴(6)的下端外侧固定有搅拌杆(12)，所述承重板(7)位于转轴(6)的外侧，且承重板(7)的下方设置有套筒(9)，并且套筒(9)的下端与反应釜本体(2)的上端外表面相固定，所述套筒(9)的上端贯穿有活动块(10)，且活动块(10)的下端连接有第一弹簧(11)，并且活动块(10)的上端与承重板(7)相固定，所述反应釜本体(2)的内部设置有保温棉(13)，且反应釜本体(2)的左右两侧均贯穿有连接杆(16)，所述连接杆(16)的内端固定有加热棒(17)，且连接杆(16)的外侧连接有橡胶板(15)，并且橡胶板(15)位于反应釜本体(2)的内侧，所述橡胶板(15)的内端连接有第二弹簧(14)，且第二弹簧(14)远离橡胶板(15)的一端与反应釜本体(2)的内侧相固定，所述反应釜本体(2)的下端中部设置有出料口(18)，且出料口(18)的内侧安装有挡板(19)，所述挡板(19)的左端固定有凸块(20)，且挡板(19)的右端连接有调节杆(21)。...

【技术特征摘要】
1.一种吡唑醚菌酯碱解反应釜，包括支撑腿(1)和承重板(7)，其特征在于：所述支撑腿(1)的上端固定有反应釜本体(2)，且反应釜本体(2)的上端外表面安装有进料口(3)，并且进料口(3)的上端连接有进料口盖(4)，所述反应釜本体(2)的上端中部上方安装有电机(5)，且电机(5)的下端连接有转轴(6)，所述转轴(6)的上端外侧安装有滚珠轴承(8)，且转轴(6)的下端外侧固定有搅拌杆(12)，所述承重板(7)位于转轴(6)的外侧，且承重板(7)的下方设置有套筒(9)，并且套筒(9)的下端与反应釜本体(2)的上端外表面相固定，所述套筒(9)的上端贯穿有活动块(10)，且活动块(10)的下端连接有第一弹簧(11)，并且活动块(10)的上端与承重板(7)相固定，所述反应釜本体(2)的内部设置有保温棉(13)，且反应釜本体(2)的左右两侧均贯穿有连接杆(16)，所述连接杆(16)的内端固定有加热棒(17)，且连接杆(16)的外侧连接有橡胶板(15)，并且橡胶板(15)位于反应釜本体(2)的内侧，所述橡胶板(15)的内端连接有第二弹簧(14)，且第二弹簧(14)远离橡胶板(15)的一端与反应釜本体(2)的内侧相固定，所述反应釜本体(2)的下端中部设置有出料口(18)，且出料口(18)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖大章，廖大泉，孙伯文，姚舜华，
申请(专利权)人：江苏托球农化股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32