塑料颗粒节料结构制造技术

本发明专利技术涉及塑料颗粒加工技术领域，具体涉及塑料颗粒节料结构，包括储料斗，储料斗的底部固定连接有出料管，出料管的下方设有与出料管正对的承接管，承接管上连接有输料管，输料管上设有动力机构，出料管的下端活动连接有活动套管，活动套管的下端可伸入到承接管内；同时出料管上设有调速机构。本发明专利技术中通过调节活动套管与出料管的相对位置，使得活动套管的下端与承接管的内壁相接触，解决了塑料颗粒有出料管落入承接管时容易飞溅掉落而造成浪费的问题；同时调速机构能对出料管中塑料颗粒下落速度进行调节，有效控制后续筛选工序的生产节拍，在筛选机构发生故障时，使出料管处停止下料，从而方便故障清除。

Savings Structure of Plastic Particles

【技术实现步骤摘要】
塑料颗粒节料结构
本专利技术涉及塑料颗粒加工
，特别涉及塑料颗粒节料结构。
技术介绍
塑料颗粒加工中，一般需要经过配料前准备工作-配料称重-捏合-挤出造粒-冷却-筛选-装袋等加工工序，现有技术中，在挤出造粒和筛选工序之间，一般会利用储料斗对已经成型的塑料颗粒进行暂时存储，然后再将储料斗中的塑料颗粒利用动力机构输送到筛选装置中，此输送过程是在输料管中完成，其具体结构为，储料斗的底部设置有出料管，出料管的下方设置有与输料管连通的承接管，出料管内下落的塑料颗粒落入到承接管中，进而使塑料颗粒由承接管进入到输料管中被输送走，为方便生产线的安装以及调试，一般会将动力机构设置在输料管上，承接管是与输料管固定连接，而承接管与出料管是相互独立的，且出料管与承接管之间存在间隙，使得塑料颗粒在由出料管进入承接管时容易飞溅到承接管外，从而造成塑料颗粒的浪费。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了塑料颗粒节料结构，解决了塑料颗粒由出料管下落到承接管时容易飞溅的问题，减少塑料颗粒的浪费。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：塑料颗粒节料结构，包括储料斗，储料斗的底部固定连接有出料管，出料管的下方设有与出料管正对的承接管，承接管上连接有输料管，输料管上设有动力机构，出料管的下端活动连接有活动套管，活动套管的下端可伸入到承接管内。本专利技术的原理是：活动套管与出料管活动连接，且活动套管的下端可伸入到承接管内，在实际使用过程中，可以根据生产现场对活动套管进行调节，使得即使输料管安装的高度位置不同，经过对活动套管位置的调整，使得活动套管的下端延伸到承接管的内部，从而使得由出料管下落的塑料颗粒完全进入到承接管中，避免塑料颗粒在转移过程中飞溅出承接管而造成浪费。采用上述方案的优点是：1.减少塑料颗粒的浪费：相比于现有技术中出料管与承接管之间存在间隙，使得塑料颗粒在转移时容易飞溅而造成浪费。本申请中，由于设置了活动套管，活动套管的下端是延伸至承接管的内部的，因此塑料颗粒无法掉落到承接管外，活动套管具有防飞溅作用，能够有效减少塑料颗粒的浪费。2.满足不同生产产线的使用场合：由于活动套管是活动连接在出料管上，因此即使在不同的生产产线上承接管与出料管之间的距离不同，通过调节活动套管与出料管之间的相对位置关系，可以始终保证活动套管的下端是伸入到承接管内，活动套管均能实现防飞溅的作用，本结构具有通用性，使用范围广。3.便于排出故障：由于设置活动套管，使得出料管与承接管之间的距离可以进一步增大，当出料管或者承接管发生堵塞或者其他生产故障时，可以直接将活动套管取走，然后依靠从取走活动套管后形成的空间，可以对出料管或者承接管进行故障清除，避免在出现故障时拆卸整个出料管或者承接管，提升排出故障的效率，保证塑料颗粒生产的稳定性。进一步，活动套管上设有用于调节出料速度的调速机构。相比于现有技术中出料管仅为出料用，本方案中，活动套管上设有用于调节出料速度的调速机构，因为在实际生产中，塑料颗粒的生产成型速度与筛选、装袋速度可能出现速度差，所以将已经成型的塑料颗粒暂时存储在储料斗中，储料斗作为一个中转机构，当塑料颗粒成型工序出现故障之后，储料斗内存储的塑料颗粒可以继续流向后续工序，保证后续工序的继续正常运行；而当筛选、装袋工序中出现故障之后，储料斗可以存储塑料颗粒，使得塑料颗粒成型工序仍能顺利进行，从而减小整个生产中因各个工序故障而对整个生产产生的影响，在活动套管上设置调速机构，不仅能对出料口处塑料颗粒的出料速度进行调整，从而更好地控制筛选工序的生产节拍，同时还可以隔断塑料颗粒流向承接管，当筛选工序出现故障时，调节机构起到关闭塑料颗粒的作用。进一步，调速机构包括固定连接于出料管上的固定架，出料管上开有滑槽，固定架上滑动连接有可穿过出料管滑槽的调速板。固定架用于支撑调速板，将调速板在出料管的滑槽内滑动，使调速板阻挡出料管的内径横截面积，从而控制出料管的出料速度，实现对筛选工序加工节拍的合理控制。进一步，固定架上开有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的一端与调速板固定连接、另一端固定连接有转轮。相比于直接手动拉动调速板，调速板容易因加工机械振动或者环境其他干扰因素而发生移位，使得其控制速度的效果不好，本方案中，在固定架上开设螺纹孔，并在螺纹孔内螺纹连接螺纹杆，通过旋转与螺纹杆一端固定连接的转轮，使螺纹杆在螺纹孔内旋进或者旋出，从而使螺纹杆带动调速板移动，且由于螺纹杆与螺纹孔螺纹配合，螺纹杆位置不易改变，使得调速板的位置相对稳定，其调速效果更加稳定。进一步，调速板沿出料管径向设置，调速板上开有与出料口内径相等的通孔。相比于使用一块完整的板作为调速板，当调速板部分遮挡出料口的内孔时，调速板无法遮挡出料管的部分滑槽，使得塑料颗粒可能由未被遮挡的滑槽中飞溅出，造成塑料颗粒的浪费。本方案中，调速板上开有与出料管内孔直径相等的通孔，在对出料管内孔的流通面积进行调节时，都能保证滑槽被调速板完全遮挡，从而避免塑料颗粒的浪费。进一步，承接管的上侧呈漏斗状。相比于承接管的上侧为圆管状，使得在调整活动套管和承接管的相对位置时，活动套管与承接管的装配精度要求比较高，使得调节活动套管时不方便。本方案中，将承接管的上侧设置为漏斗状，在调节活动套管时，只需调整活动套管的位置，使活动套管的下端与承接管漏斗状的倾斜面相接触即可，调节更加方便。进一步，动力机构包括风机和导风管，导风管位于风机和输料管之间，导风管靠近与输料管连接的端部的为第一连接部，第一连接部的横截面为D型。利用风机先输料管内注入气体，使输料管内形成正压，从而使塑料颗粒沿着输料管内孔流动，实现对塑料颗粒的转移，同时，风机鼓风能对塑料颗粒进行冷却，便于后续快速装袋。第一连接部的横截面由导风管的圆形横截面变为D型，D型横截面面积小于圆形横截面面积，使得气流在第一连接部的流速增快，从而使得承接管与输料管连通处下落的塑料颗粒能被快速吹走，防止塑料颗粒在第一连接部处发生堵塞。进一步，第一连接部包括第一圆弧部和水平设置的第一平面部，第一平面部位于导风管上靠近承接管一侧。第一连接部包括第一圆弧部和第一平面部，第一平面部位于导风管山靠近承接管一侧，使得由第一连接部吹向输料管的气流横截面呈D型，且气流的平面侧首先与塑料颗粒接触，使得塑料颗粒能够与较大面积的气流接触，从而使塑料颗粒被快速吹走，防止塑料颗粒堵塞。进一步，承接管与靠近与输出管连接的端部为第二连接部，第二连接部的横截面为D型，第二连接部包括第二圆弧部和第二平面部，第二平面部靠近导风管一侧，且第二平面部与第一平面部之间的夹角为45-70°。相比于承接管的下侧为圆管，塑料颗粒在落到输料管时基本上是垂直落向输料管的横截面，使得塑料颗粒与输料管中的气流产生比较大的冲击，使得气流对塑料颗粒转移的效果减弱。本方案中，第二平面部与第一平面部之间的夹角为45°～75°，使得第二呈倾斜状，当承接管的塑料颗粒下落到第二连接部时，第二平面部对部分塑料颗粒进行阻挡，使塑料颗粒相互碰撞而减小整个塑料颗粒的动能，使塑料颗粒在进入输料管后能快速沿着输料管的传送方向被输送走；同时，由于第二平面部为倾斜状，使得塑料颗粒以倾斜方向进入输料管，使塑料颗粒进入输料管时具有向输料管传送方向的分速度，便于塑料颗粒快速跟随输本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.塑料颗粒节料结构，包括储料斗，储料斗的底部固定连接有出料管，所述出料管的下方设有与出料管正对的承接管，所述承接管上连接有输料管，所述输料管上设有动力机构，其特征在于：所述出料管的下端活动连接有活动套管，所述活动套管的下端可伸入到承接管内。

【技术特征摘要】
1.塑料颗粒节料结构，包括储料斗，储料斗的底部固定连接有出料管，所述出料管的下方设有与出料管正对的承接管，所述承接管上连接有输料管，所述输料管上设有动力机构，其特征在于：所述出料管的下端活动连接有活动套管，所述活动套管的下端可伸入到承接管内。2.根据权利要求1所述的塑料颗粒节料结构，其特征在于：所述活动套管上设有用于调节出料速度的调速机构。3.根据权利要求2所述的塑料颗粒节料结构，其特征在于：所述调速机构包括固定连接于出料管上的固定架，所述出料管上开有滑槽，所述固定架上滑动连接有可穿过出料管滑槽的调速板。4.根据权利要求3所述的塑料颗粒节料结构，其特征在于：所述固定架上开有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的一端与调速板固定连接、另一端固定连接有转轮。5.根据权利要求4所述的塑料颗粒节料结构，其特征在于：所述调速板沿出料管径向设置，所述调速板上开有与出料口内径相等的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王孝海，
申请(专利权)人：重庆精榜高分子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50