【技术实现步骤摘要】
铝合金进气管的生产工艺
本专利技术属于属于发动机进气管的生产制造领域,具体涉及一种铝合金进气管的生产工艺。
技术介绍
发动机进气管是指将机器燃烧需要的气体,导入机器内部的气管。进气管必须保证足够的流通面积,避免转弯及截面突变,改善管道表面的光洁度等,以减小阻力。目前在发动机铝合金进气管、水管生产领域,重要的工艺方法有砂型铸造和金属型重力铸造两种。砂型铸造工艺的缺点是生产效率较低,能耗高,产品尺寸精度差,外观粗糙,成品率低。金属型重力铸造工艺的缺点是生产周期慢,工艺出品率低,漏水严重,生产成本较高。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本专利技术的目的是提供一种铝合金进气管的生产工艺,能够提高生产效率,降低能耗和生产成本,同时提高了进气管产品的质量和成品率。本专利技术所述的铝合金进气管的生产工艺,采用低压铸造工艺,包括以下步骤:(1)采用覆膜砂制芯法制得内腔砂芯,内腔砂芯表面涂覆耐火涂料后烘干;(2)将烘干后的内腔砂芯与涂有保温涂料的金属型外模组合密封;(3)采用真空泵对密封后的模具进行强制排气,抽真空后,采用快速充型的方式浇注铝合金金属液,待金属液凝固完毕后,停止抽气,得到毛坯;(4)将毛坯经过清理、打压试验后,即得铝合金进气管成品。其中:步骤(1)中所述的覆膜砂制芯法采用40~70目的热固性酚醛树脂,发气量≤9mL/g,常温抗弯强度≥4MPa,热态抗弯强度≥4MPa。步骤(1)中所述的覆膜砂制芯法采用高温焙烧砂。步骤(1)中所述的耐火涂料为滑石粉。步骤(2)中所述的金属型外模涂的保温涂料优选汉高395涂料。步骤(3)中所述的快速充型的升液速度为48~52mm/ ...
【技术保护点】
1.一种铝合金进气管的生产工艺,采用低压铸造工艺,其特征在于:包括以下步骤:(1)采用覆膜砂制芯法制得内腔砂芯,内腔砂芯表面涂覆耐火涂料后烘干;(2)将烘干后的内腔砂芯与涂有保温涂料的金属型外模组合密封;(3)采用真空泵对密封后的模具进行强制排气,抽真空后,采用快速充型的方式浇注铝合金金属液,待金属液凝固完毕后,停止抽气,得到毛坯;(4)将毛坯经过清理、打压试验后,即得铝合金进气管成品。
【技术特征摘要】
1.一种铝合金进气管的生产工艺,采用低压铸造工艺,其特征在于:包括以下步骤:(1)采用覆膜砂制芯法制得内腔砂芯,内腔砂芯表面涂覆耐火涂料后烘干;(2)将烘干后的内腔砂芯与涂有保温涂料的金属型外模组合密封;(3)采用真空泵对密封后的模具进行强制排气,抽真空后,采用快速充型的方式浇注铝合金金属液,待金属液凝固完毕后,停止抽气,得到毛坯;(4)将毛坯经过清理、打压试验后,即得铝合金进气管成品。2.根据权利要求1所述的铝合金进气管的生产工艺,其特征在于:步骤(1)中所述的覆膜砂制芯法采用40~70目的热固性酚醛树...
【专利技术属性】
技术研发人员:李兴华,刘春伟,蒋永浩,陈春峰,王在田,
申请(专利权)人:山东鸿源新材料有限公司,
类型:发明
国别省市:山东,37
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