快装盐芯工作台制造技术

本实用新型专利技术属于铸造设备技术领域，主要涉及快装盐芯工作台，一种快装盐芯工作台，包括浇铸台和盐芯预热装置，所述浇铸台上安装有浇铸模具，所述浇铸台上开设有安装槽，所述安装槽侧壁开设有滑槽，所述浇铸模具滑动安装于滑槽内，所述浇铸模具包括模盖、开合外模和内模，所述内模连接有上料机构，所述浇铸台一侧安装有盐芯预热装置，它可自动安装盐芯，自动化能力较强，有利于提高生产效率，减低人工负担，安全性较好。

Quick-loading salt core table

【技术实现步骤摘要】
快装盐芯工作台
本技术属于铸造设备
，具体涉及快装盐芯工作台。
技术介绍
活塞是发动机的基础零部件之一，是发动机的心脏。目前汽车活塞正在朝着高强度、高耐磨度、高精密度、低膨胀、轻量化、结构组合化的方向发展。在生产过程中，一方面，活塞在铸造时需要完成的工艺越来越多，包括镶钢片、镶耐磨镶圈、放置盐芯等；另一方面活塞的轻量化需求使得活塞的结构越来越复杂，对生产工序的要求变得越来越严格。为减轻工人的工作负担，提高浇铸效率，浇铸设备已逐渐向自动化发展，目前的自动化浇铸设备多通过在浇铸台上设置底膜、外模和顶模，外模滑动安装于浇铸台上，同时配合驱动气缸驱动，底膜上穿设有内模芯并通过升降气缸带动内模芯升降，顶模通过升降总成安装于浇铸台表面。在浇铸时，外模合拢后内模芯上升，再将盐芯和镶环安后将外模合模进行浇铸。在安装盐芯时需要先将盐芯上的安装孔与内模芯的位置进行对应，由于盐芯极易损坏，导致难以使用机械手抓取盐芯与内模芯与内模芯位置进行匹配、安装。同时由于内模芯多安装于底膜内，底膜固定于浇铸台上，导致底膜无法脱离浇铸台，进而无法通过移动内模芯与底膜和盐芯进行匹配，只能通过人工进行安装盐芯，自动化程本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.快装盐芯工作台，包括浇铸台(1)和盐芯预热装置(3)，所述浇铸台(1)上安装有内模(22)，所述内模(22)包括内模台(231)、内模芯(232)和盐芯架(233)，其特征在于：所述浇铸台(1)上开设有安装槽(11)，所述安装槽(11)侧壁开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)内安装有外模台(21)，所述外模台(21)上开设有与内模芯(232)相匹配的模芯槽(211)，所述外模台(21)上开设有与内模台(231)相匹配的内模台槽(212)，所述内模(22)连接有上料机构(4)。

【技术特征摘要】
1.快装盐芯工作台，包括浇铸台(1)和盐芯预热装置(3)，所述浇铸台(1)上安装有内模(22)，所述内模(22)包括内模台(231)、内模芯(232)和盐芯架(233)，其特征在于：所述浇铸台(1)上开设有安装槽(11)，所述安装槽(11)侧壁开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)内安装有外模台(21)，所述外模台(21)上开设有与内模芯(232)相匹配的模芯槽(211)，所述外模台(21)上开设有与内模台(231)相匹配的内模台槽(212)，所述内模(22)连接有上料机构(4)。2.根据权利要求1所述快装盐芯工作台，其特征在于：所述内模台(231)与内模芯(232)一体成型，所述盐芯架(233)滑动穿设在内模芯(232)内，所述内模台(231)上安装有套筒(234)，所述盐芯架(233)底端穿设于套筒(234)内，所述盐芯架(233)底端于套筒(234)内部安装有第一弹簧。3.根据权利要求2所述快装盐芯工作台，其特征在于：所述盐芯预热装置(3)包括预热台(31)和安装于预热台(31)上的支架(34)和预热箱(32)，所述预热台(31)于预热箱(32)内部安装有盐芯筒(33)，所述盐芯筒(33)内的通孔呈上小下大的阶梯孔结构，所述内模芯(232)与盐芯筒(33)下部通孔相匹配，所述盐芯筒(33)内置放有盐芯(38)，所述盐芯筒(33)内壁开设有U形安装腔(35)，所述U形安装腔(35)内安...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈妙勇，
申请(专利权)人：金华市宝琳工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33