整体式防震紧固件制造技术

一种整体式防震紧固件，它包括较细端设有外螺纹的固定件及套设于固定件上的弹性件；固定件较粗端与治具配合；其特征在于所述的固定件中段靠近较粗端适当位置设有限制结构；固定件以其上限制结构限制套设于其上的弹性元件顶端，并与弹性元件结合成整体。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
整体式防震紧固件
本技术属于紧固件，特别是一种整体式防震紧固件。
技术介绍
随着工商业、资讯业的快速蓬勃发展，各处产业也迅速地流通发达。因此速度成为目前人们处理事务的要求基准，各行各业无不要求所进行的工作能立即展现达到目的，是以，如何在受限的环境下达到简化工作的流程、缩短工作时间，是目前各行各业所积极改善的目标之一。在习知的工业中，用以结合固定两件以上物件的紧固构件种类繁多，且多为独立的零件。一般欲紧固结合的物件，如电脑、电器用品等精密或脆弱物品，为避免其在装卸或搬运时发生碰撞或位移等状况，造成物件的损毁，通常在其用以紧固的构件上即要求达到防震的效果，如增加弹性件或垫片等。然而，这些零件都是独立的构件，因此在组装时，可能仅只是锁固一个螺栓的单一动作，却必须要同时取用多个零件，且各零件的体积小，而治具(旋具)通常较其大得多，造成在实际作业中，常的掉落、缺件等状况，致使单一的锁固动作，却需耗费极长的工时及繁复的程序。另一方面，零件繁多也造成仓储管理及运输的不便。如图1所示，传统的分离式紧固件10包括固定件11、弹性件12及抵制件13。固定件11一端外缘设有螺纹111，其另一端外侧则设有与治具(旋具)配合的凹缘112，藉以方便治具(旋具)控制固定件11螺锁入物件中，进而将两物件固定。弹性件12系为使在锁固后能吸收物件因运送等受移动而产生的震动，避免锁固的物件受震动损坏。弹性件12系套设于固定件11外周，其一端受外侧具凹缘112的固定件11端面抵挡，另一端则悬空。抵制件13为具贯穿孔131的垫片。抵制件13系套设于固定件11上，并抵制于弹性件12悬-->空端。当工作人员欲进行锁固动作时，必须先将弹性件12套设于固定件11上；而后将抵制件13套设于固定件11上；再将固定件11具螺纹111端对应于物件欲固定位置；最后藉由治具配合将其迫紧结合于物件上。如是可知，仅只是一个锁固动作，却要反复数次拿取零件组装的动作，程序步骤繁杂且浪费工时。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种简化组装流程、缩短工时、便于仓储管理及运输的整体式防震紧固件。本技术包括较细端设有外螺纹的固定件及套设于固定件上的弹性件；固定件较粗端与治具配合；固定件中段靠近较粗端适当位置设有限制结构；固定件以其上限制结构限制套设于其上的弹性元件顶端，并与弹性元件结合成整体。其中：固定件的限制结构为设置于其表面的凸缘；套设于固定件上弹性元件顶端受凸缘限制结合而悬置于固定件上。固定件的限制结构为设置于其表面的凹缘；套设于固定件上弹性元件顶端受凹缘限制结合而悬置于固定件上。固定件的限制结构为设置于其表面的凸点；套设于固定件上弹性元件顶端受凸点限制结合而悬置于固定件上。固定件上套设有与套设于固定件上弹性元件底端结合成一体的抵制件；抵制件、弹性元件及固定件结合成整体。固定件的限制结构为设置于其表面的凸缘；套设于固定件上弹性元件顶端受凸缘限制结合而悬置于固定件上。固定件的限制结构为设置于其表面的凹缘；套设于固定件上弹性元件顶端受凹缘限制结合而悬置于固定件上。固定件的限制结构为设置于其表面的凸点；套设于固定件上弹性元件顶端-->受凸点限制结合而悬置于固定件上。抵制件为垫片。固定件为螺柱。弹性元件为弹簧。抵制件具有设有贯穿孔的底壁，底壁周缘向上延设侧壁，并自侧壁顶面向内延设构成止缘的翼缘；底壁、侧壁及翼缘构成容置空间；抵制件以其底壁贯穿孔套设于固定件上；弹性件另一端容置于抵制件容置空间内，由抵制件翼缘构成的止缘限制并与抵制件结合。由于本技术包括较细端设有外螺纹的固定件及套设于固定件上的弹性件；固定件较粗端与治具配合；固定件中段靠近较粗端适当位置设有限制结构；固定件以其上限制结构限制套设于其上的弹性元件顶端，并与弹性元件结合成整体。施工人员进行组装紧固作业时，仅需一次取用一个物件，配合治具即可将整体式防震紧固件锁入欲紧固物件上，以弹性元件的底端或抵制件下表面贴置于紧固物件上，除了减少组装时零件数目，更简化了组装程序。即本技术将复数个具有关联性的独立构件预先结合成整体，使之成为具加强功能的整体式结构，除了方便于工作人员取用以简化组装程序及缩短工作时间外，更大幅缩减零件数量，使众多零件在仓储管理及运输上能更为方便、简单；不仅简化组装流程、缩短工时，而且便于仓储管理及运输，从而达到本技术的目的。附图说明图1、为习用的分离式紧固件分解结构示意侧视图。图2、为本技术实施例一结构示意剖视图。图3、为本技术实施例一分解结构示意剖视图。图4、为本技术实施例二结构示意侧视图。图5、为本技术实施例二分解结构示意侧视图。-->具体实施方式实施例一如图2、图3所示，本技术整体式防震紧固件20包括固定件21、弹性件22及抵制件23。固定件21为呈渐缩阶梯状螺柱，其较细端设有外螺纹211；较粗端与治具(旋具)配合，以利固定件21螺锁于欲紧固物件上；固定件21中段靠近较粗端适当位置外表面形成为凸缘212的限制结构。抵制件23具有设有贯穿孔234的底壁230，底壁230周缘向上延设侧壁232，并自侧壁232顶面向内延设构成止缘233的翼缘231；底壁230、侧壁232及翼缘231构成容置空间235。弹性件22系套设于固定件21上，其一端跨过固定件21上凸缘212并由凸缘212限制结合于固定件21上；抵制件23以其底壁230贯穿孔234套设于固定件21上；弹性件22另一端容置于抵制件23容置空间235内，由抵制件23翼缘231构成的止缘233限制并与抵制件23结合，以使固定件21、弹性件22及抵制件23结合成整体。施工人员进行组装紧固作业时，仅需一次取用一个物件，配合治具即可将整体式防震紧固件20锁入欲紧固物件上，抵制件23底壁230下表面贴置于紧固物件上，除了减少组装时零件数目，更简化了组装程序。实施例二如图4、图5所示，本技术系应用于不同紧固条件的整体式防震紧固件20’，其包括固定件21’及弹性件22’。固定件21’为呈渐缩阶梯状螺柱，其较细端设有外螺纹211’；较粗端与治具(旋具)配合，以利固定件21’螺锁于欲紧固物件上；固定件21’中段靠近较粗端适当位置外表面形成为凸缘212’的限制结构。弹性件22’系套设于固定件21’上，其一端跨过固定件21’上凸缘212’并由凸缘212’限制结合于固定件21’上，使固定件21’与弹性件22’结合-->成整体。施工人员进行组装紧固作业时，仅需一次取用一个物件，配合治具即可将整体式防震紧固件20’锁入欲紧固物件上，并以弹性件22’另一端贴置于紧固物件上，达到紧固及防震效果，并藉由结合成整体的结构，除了减少组装时零件数目，更简化了组装程序。本技术固定件21(21’)中段处的限制结构除了为限制弹性件22(22’)的凸缘212(212’)外，亦可为限制弹性件22(22’)的凹缘、凸点等，以将弹性件22(22’)结合于固定件21(21’)上。本技术将复数个具有关联性的独立构件预先结合成整体，使之成为具加强功能的整体式结构，除了方便于工作人员取用以简化组装程序及缩短工作时间外，更大幅缩减零件数量，使众多零件在仓储管理及运输上能更为方便、简单。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1、一种整体式防震紧固件，它包括较细端设有外螺纹的固定件及套设于固定件上的弹性件；固定件较粗端与治具配合；其特征在于所述的固定件中段靠近较粗端适当位置设有限制结构；固定件以其上限制结构限制套设于其上的弹性元件顶端，并与弹性元件结合成整体。2、根据权利要求1所述的整体式防震紧固件，其特征在于所述的固定件的限制结构为设置于其表面的凸缘；套设于固定件上弹性元件顶端受凸缘限制结合而悬置于固定件上。3、根据权利要求1或2所述的整体式防震紧固件，其特征在于所述的固定件为螺柱。4、根据权利要求1或2所述的整体式防震紧固件，其特征在于所述的弹性元件为弹簧。5、根据权利要求1所述的整体式防震紧固件，其特征在于所述的固定件的限制结构为设置于其表面的凹缘；套设于固定件上弹性元件顶端受凹缘限制结合而悬置于固定件上。6、根据权利要求1或5所述的整体式防震紧固件，其特征在于所述的固定件为螺柱。7、根据权利要求1或5所述的整体式防震紧固件，其特征在于所述的弹性元件为弹簧。8、根据权利要求1所述的整体式防震紧固件，其特征在于所述的固定件的限制结构为设置于其表面的凸点；套设于固定件上弹性元件顶端受凸点限制结合而悬置于固定件上。9、根据权利要求1或8所述的整体式防震紧固件，其特征在于所述的固定件为螺柱。10、根据权利要求1或8所述的整体式防震紧固件，其特征在于所述的弹性元件为弹簧。11、...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨金汉，
申请(专利权)人：俐业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：