一种用于形成高硬度零件表面的热处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于形成高硬度零件表面的热处理系统，包括混凝土基座，所述混凝土基座顶端表面垂直向下延伸形成油槽，且混凝土基座顶端表面螺栓固定有液压缸，并且混凝土基座内部开设有第一空腔和第二空腔，所述液压缸的活塞杆顶端与升降杆的水平端焊接连接，且升降杆垂直端底部与放置板焊接连接，并且升降杆垂直端侧面水平向外延伸形成T型滑动条，所述滑动条嵌入至混凝土基座内，所述放置板位于活动板的正上方，且两者相互平行，所述活动板位于油槽内。该用于形成高硬度零件表面的热处理系统设置有吹气卷，其可以平铺在淬火油的表面，从而隔绝空气，避免油面起火，达到防火的目的。

A heat treatment system for forming the surface of high hardness parts

【技术实现步骤摘要】
一种用于形成高硬度零件表面的热处理系统
本技术涉及表面改性
，具体为一种用于形成高硬度零件表面的热处理系统。
技术介绍
许多金属加工件需要通过淬火来增加其表面硬度，以提高其耐磨性和接触强度以满足各自的设计需要，当淬火采用淬火油为冷却介质时，高温工件进入敞开式油槽，易使油槽表面油温升高而发生油面起火的现象，现有的处理方式均为工人喷灭火剂，这样不仅操作繁琐，而且成本高，实用性不强，不能满足人们的使用需求，鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于形成高硬度零件表面的热处理系统，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的处理方式均为工人喷灭火剂，这样不仅操作繁琐，而且成本高，实用性不强的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于形成高硬度零件表面的热处理系统，包括混凝土基座，所述混凝土基座顶端表面垂直向下延伸形成油槽，且混凝土基座顶端表面螺栓固定有液压缸，并且混凝土基座内部开设有第一空腔和第二空腔，所述液压缸的活塞杆顶端与升降杆的水平端焊接连接，且升降杆垂直端底部与放置板焊接连接，并且升降杆垂直端侧面水平向外延伸形成T型滑动条，所述滑动条嵌入至混凝土基座内，所述放置板位于活动板的正上方，且两者相互平行，所述活动板位于油槽内，且活动板的底端表面与第一升降杆的顶端焊接连接，且第一升降杆的底端延伸至第一空腔内并焊接有横板，所述横板的一端垂直焊接有传动齿条，且其上的传动齿条与传动齿轮相啮合，并且横板底端表面与第一空腔的腔壁之间通过弹力弹簧相连接，所述弹力弹簧的两端与横板和第一空腔的腔壁之间均为固定粘接，所述传动齿轮与齿轮轴焊接连接，且齿轮轴的两端与第一空腔的腔壁之间为滚动轴承活动连接，所述第二空腔内部设置有橡胶活塞柱，且第二空腔分别与连通管和吹气卷相连通，所述胶活塞柱的底端粘接有第二升降杆，且第二升降杆的底端延伸至第一空腔内，所述第二升降杆和第一空腔与第二空腔之间的混凝土基座壁体之间以及第一升降杆与油槽和第一空腔之间的混凝土基座壁体之间均通过活塞环密封连接，且第二升降杆上固定焊接有与传动齿轮相啮合的传动齿条。进一步的，所述横板上的传动齿条与第二升降杆上的传动齿条相互平行，且横板上的传动齿条底端表面与第二升降杆上的传动齿条顶端表面齐平。进一步的，所述吹气卷为塑料材质，其表面涂覆有耐高温涂料，吹气卷和连通管与第二空腔的连通处为密封粘接，且吹气卷不与第二空腔相连的一端为封闭状，吹气卷整体为空心的螺旋状结构，其呈等间距分布，相邻2个吹气卷之间相互接触，且吹气卷整体的长度分布与油槽的宽度一致。进一步的，所述第二空腔的内壁为光滑状，且第二空腔和橡胶活塞柱的横截面形状大小一致。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于形成高硬度零件表面的热处理系统设置有第一空腔和第二空腔，当热工件进入油槽时，其会通过放置板对活动板进行向下的挤压，活动板从而在第一空腔内向下移动并带动橡胶活塞柱向上移动，进而橡胶活塞柱挤压第二空腔内的空气，并将空气挤入至吹气卷中，这样吹气卷由螺旋卷曲状变成直条状，进而可以平铺在淬火油的表面，从而隔绝空气，避免油面起火，达到防火的目的，且整个过程无需人工操作，可以多次重复利用，工作介质为空气，不会增加成本，有利于推广使用。附图说明图1是本技术主视结构示意图；图2是本技术俯视结构示意图；图3是本技术传动齿条和传动齿轮俯视结构示意图；图4是本技术升降杆和放置板结构示意图。图中：1、混凝土基座，2、油槽，3、液压缸，4、升降杆，5、滑动条，6、放置板，7、活动板，8、第一升降杆，9、活塞环，10、横板，10、弹力弹簧，12、传动齿条，13、传动齿轮，14、齿轮轴，15、第二升降杆，16、橡胶活塞柱，17、连通管，18、吹气卷，19、第一空腔，20、第二空腔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种用于形成高硬度零件表面的热处理系统，包括混凝土基座1，混凝土基座1顶端表面垂直向下延伸形成油槽2，且混凝土基座1顶端表面螺栓固定有液压缸3，并且混凝土基座1内部开设有第一空腔19和第二空腔20，液压缸3的活塞杆顶端与升降杆4的水平端焊接连接，且升降杆4垂直端底部与放置板6焊接连接，并且升降杆4垂直端侧面水平向外延伸形成T型滑动条5，滑动条5嵌入至混凝土基座1内，放置板6位于活动板7的正上方，且两者相互平行，活动板7位于油槽2内，且活动板7的底端表面与第一升降杆8的顶端焊接连接，且第一升降杆8的底端延伸至第一空腔19内并焊接有横板10，横板10的一端垂直焊接有传动齿条12，且其上的传动齿条12与传动齿轮13相啮合，并且横板10底端表面与第一空腔19的腔壁之间通过弹力弹簧11相连接，弹力弹簧11的两端与横板10和第一空腔19的腔壁之间均为固定粘接，传动齿轮13与齿轮轴14焊接连接，且齿轮轴14的两端与第一空腔19的腔壁之间为滚动轴承活动连接，第二空腔20内部设置有橡胶活塞柱16，且第二空腔20分别与连通管17和吹气卷18相连通，胶活塞柱16的底端粘接有第二升降杆15，且第二升降杆15的底端延伸至第一空腔19内，第二升降杆15和第一空腔19与第二空腔20之间的混凝土基座1壁体之间以及第一升降杆8与油槽2和第一空腔19之间的混凝土基座1壁体之间均通过活塞环9密封连接，且第二升降杆15上固定焊接有与传动齿轮13相啮合的传动齿条12，T型滑动条5的设置，可以使得升降杆4固定在混凝土基座1上，不会脱落，同时滑动条5和混凝土基座1之间相互接触，当并不固定，可以进行相对滑动，这样在液压缸3的驱动下，液压缸3通过滑动条5可以在混凝土基座1上垂直移动。进一步的，横板10上的传动齿条12与第二升降杆15上的传动齿条12相互平行，且横板10上的传动齿条12底端表面与第二升降杆15上的传动齿条12顶端表面齐平，这样横板10垂直上下移动时，通过传动齿条12、传动齿轮13和传动齿条12构成的传动结构，可以带动第二升降杆15垂直上下移动，也就是横板10垂直向下移动，第二升降杆15为垂直向上移动，横板10垂直向上移动，第二升降杆15为垂直向下移动，这样橡胶活塞柱16可以随着工件的放入进行同步移动。进一步的，吹气卷18为塑料材质，其表面涂覆有耐高温涂料，吹气卷18和连通管17与第二空腔20的连通处为密封粘接，且吹气卷18不与第二空腔20相连的一端为封闭状，吹气卷18整体为空心的螺旋状结构，其呈等间距分布，相邻2个吹气卷18之间相互接触，且吹气卷18整体的长度分布与油槽2的宽度一致，吹气卷18的材质和形状设计，使得其整体弹性好，当其内部充入其气体时，其可以快速膨胀并拉伸至，同时其内部气体压力不够时，其可以快速变成螺旋卷曲状，这样的设置，使得放置板6上下移动时，均不会触碰到吹气卷18，避免造成吹气卷18损坏，吹气卷18表面涂覆的涂层本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于形成高硬度零件表面的热处理系统，包括混凝土基座(1)，其特征在于：所述混凝土基座(1)顶端表面垂直向下延伸形成油槽(2)，且混凝土基座(1)顶端表面螺栓固定有液压缸(3)，并且混凝土基座(1)内部开设有第一空腔(19)和第二空腔(20)，所述液压缸(3)的活塞杆顶端与升降杆(4)的水平端焊接连接，且升降杆(4)垂直端底部与放置板(6)焊接连接，并且升降杆(4)垂直端侧面水平向外延伸形成T型滑动条(5)，所述滑动条(5)嵌入至混凝土基座(1)内，所述放置板(6)位于活动板(7)的正上方，且两者相互平行，所述活动板(7)位于油槽(2)内，且活动板(7)的底端表面与第一升降杆(8)的顶端焊接连接，且第一升降杆(8)的底端延伸至第一空腔(19)内并焊接有横板(10)，所述横板(10)的一端垂直焊接有传动齿条(12)，且其上的传动齿条(12)与传动齿轮(13)相啮合，并且横板(10)底端表面与第一空腔(19)的腔壁之间通过弹力弹簧(11)相连接，所述弹力弹簧(11)的两端与横板(10)和第一空腔(19)的腔壁之间均为固定粘接，所述传动齿轮(13)与齿轮轴(14)焊接连接，且齿轮轴(14)的两端与第一空腔(19)的腔壁之间为滚动轴承活动连接，所述第二空腔(20)内部设置有橡胶活塞柱(16)，且第二空腔(20)分别与连通管(17)和吹气卷(18)相连通，所述胶活塞柱(16)的底端粘接有第二升降杆(15)，且第二升降杆(15)的底端延伸至第一空腔(19)内，所述第二升降杆(15)和第一空腔(19)与第二空腔(20)之间的混凝土基座(1)壁体之间以及第一升降杆(8)与油槽(2)和第一空腔(19)之间的混凝土基座(1)壁体之间均通过活塞环(9)密封连接，且第二升降杆(15)上固定焊接有与传动齿轮(13)相啮合的传动齿条(12)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于形成高硬度零件表面的热处理系统，包括混凝土基座(1)，其特征在于：所述混凝土基座(1)顶端表面垂直向下延伸形成油槽(2)，且混凝土基座(1)顶端表面螺栓固定有液压缸(3)，并且混凝土基座(1)内部开设有第一空腔(19)和第二空腔(20)，所述液压缸(3)的活塞杆顶端与升降杆(4)的水平端焊接连接，且升降杆(4)垂直端底部与放置板(6)焊接连接，并且升降杆(4)垂直端侧面水平向外延伸形成T型滑动条(5)，所述滑动条(5)嵌入至混凝土基座(1)内，所述放置板(6)位于活动板(7)的正上方，且两者相互平行，所述活动板(7)位于油槽(2)内，且活动板(7)的底端表面与第一升降杆(8)的顶端焊接连接，且第一升降杆(8)的底端延伸至第一空腔(19)内并焊接有横板(10)，所述横板(10)的一端垂直焊接有传动齿条(12)，且其上的传动齿条(12)与传动齿轮(13)相啮合，并且横板(10)底端表面与第一空腔(19)的腔壁之间通过弹力弹簧(11)相连接，所述弹力弹簧(11)的两端与横板(10)和第一空腔(19)的腔壁之间均为固定粘接，所述传动齿轮(13)与齿轮轴(14)焊接连接，且齿轮轴(14)的两端与第一空腔(19)的腔壁之间为滚动轴承活动连接，所述第二空腔(20)内部设置有橡胶活塞柱(16)，且第二空腔(20)分别与连通管(17)和吹气卷(18)相连通，所述胶活塞柱(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵元诚，
申请(专利权)人：漳浦玮柏自行车有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35