一种软瓷生产线的自动纠偏机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种软瓷生产线的自动纠偏机构，包括设置于机架一侧或两侧的纠偏气缸，及活动式横跨在机架上的纠偏轴；纠偏气缸一端连接机架、另一端传动连接纠偏轴，模具支承于纠偏轴上；发现模具跑偏时，一侧或两侧的纠偏气缸作业，以驱动纠偏轴相对机架活动调节，支承于纠偏轴上的模具随之活动，使模具实现纠偏。本自动纠偏机构通过在机架一侧或两侧设置纠偏气缸，并对纠偏轴相应的端部进行推移调节，从而达到有效的纠偏效果，通过对跑偏的模具进行及时纠偏处理，进而确保生产线上的模具可按设定方向输送，保证软瓷的生产质量。

An Automatic Deviation Correction Mechanism for Soft Porcelain Production Line

【技术实现步骤摘要】
一种软瓷生产线的自动纠偏机构
本技术涉及一种软瓷生产线，具体是一种软瓷生产线的自动纠偏机构。
技术介绍
中国专利CN207549090U公开了一种彩色软瓷生产线，具体公开了包括输送装置、由输送装置运送的模具，模具在输送装置运送下依次通过喷漆装置、喷雾式下料装置、烘干装置，所述输送装置、喷漆装置、喷雾式下料装置与控制装置电连接并由控制装置协调控制，喷漆装置先对模具底面喷涂出油漆层，而后在进入喷雾式下料装置在模具里加入软瓷原料，最后进入烘干装置内烘干成型。该生产线工作时，模具容易跑偏导致出现不良品的概率就高。因此，需要进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种设计简单、结构合理、自动化程度高、性能可靠、有助于提高生产质量的软瓷生产线的自动纠偏机构。本技术的目的是这样实现的：一种软瓷生产线的自动纠偏机构，其特征在于：包括设置于机架一侧或两侧的纠偏气缸，及活动式横跨在机架上的纠偏轴；所述纠偏气缸一端连接机架、另一端传动连接纠偏轴，模具支承于纠偏轴上；发现模具跑偏时，一侧或两侧的纠偏气缸作业，以驱动纠偏轴相对机架活动调节，支承于纠偏轴上的模具随之活动，使模具实现纠偏。本自动纠偏机构还包括滑动式设置于机架一侧或两侧的滑动座，纠偏轴端部连接相应的滑动座，纠偏气缸另一端连接滑动座、并通过滑动座传动连接纠偏轴。所述纠偏气缸的缸体固定于机架上，纠偏气缸的杆体连接滑动座。所述机架包括竖向设置的立管和水平设置的横管，立管与横管相互连接，纠偏气缸的缸体通过固定座连接立管和/或横管，纠偏气缸的杆体通过连接件连接滑动座；所述滑动座上设置有轴承座，纠偏轴端部与轴承座转动式插接。所述机架或纠偏轴上设置有用于检测模具是否跑偏的红外传感器。所述红外传感器设置一个或两个，且对应检测模具一侧或两侧的位移。纠偏轴可以有以下设置方案：方案一，所述机架两侧分别设置有纠偏气缸，纠偏轴两端分别传动连接相应的纠偏气缸。方案二，所述机架一侧设置有纠偏气缸，纠偏气缸传动连接纠偏轴一端，纠偏轴另一端与机架铰接，纠偏气缸工作时驱动纠偏轴的活动端绕铰接端摆动。所述机架上转动式设置有铰接块，纠偏轴另一端通过铰接块与机架铰接。本技术的有益效果如下：本自动纠偏机构通过在机架一侧或两侧设置纠偏气缸，并对纠偏轴相应的端部进行推移调节，从而达到有效的纠偏效果，通过对跑偏的模具进行及时纠偏处理，进而确保生产线上的模具可按设定方向输送，保证软瓷的生产质量；模具的跑偏情况通过红外传感器进行实时监控，红外传感器将检测信号及时反馈给相应的控制系统，再通过控制系统对纠偏气缸进行控制，达到控制纠偏的目的。附图说明图1为本技术第一实施例涉及的软瓷生产线的局部结构示意图。图2为本技术第一实施例中机架与自动纠偏机构组合的俯视图。图3为本技术第一实施例中自动纠偏机构的局部示意图。图4为本技术第二实施例中机架与自动纠偏机构组合的俯视图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。第一实施例参见图1-图3，本软瓷生产线的自动纠偏机构，包括设置于机架1两侧的纠偏气缸2，及活动式横跨在机架1上的纠偏轴4；纠偏气缸2一端连接机架1、另一端传动连接纠偏轴4，模具支承于纠偏轴4上；发现模具跑偏时，两侧的纠偏气缸2根据实际需要或设定分别作业，以驱动纠偏轴4相对机架1活动调节，支承于纠偏轴4上的模具随之活动，使模具实现纠偏。通过纠偏气缸2对纠偏轴4相应的端部进行推移调节，从而达到有效的纠偏效果，通过对跑偏的模具进行及时纠偏处理，进而确保生产线上的模具可按设定方向输送，保证软瓷的生产质量。进一步地，本自动纠偏机构还包括滑动式设置于机架1两侧的滑动座3，纠偏轴4端部连接相应的滑动座3，纠偏气缸2另一端连接滑动座3、并通过滑动座3传动连接纠偏轴4。纠偏气缸2伸缩工作时，能有效的驱动滑动座3相对机架1滑动，进而驱动纠偏轴4进行纠偏活动。进一步地，纠偏气缸2的缸体固定于机架1上，纠偏气缸2的杆体连接滑动座3。具体是，机架1两侧分别包括竖向设置的立管101和水平设置的横管102，立管101与横管102相互连接，纠偏气缸2的缸体通过固定座5连接立管101，纠偏气缸2的杆体通过连接件7连接滑动座3；连接件7为呈L形折弯的五金件，其一折弯端与纠偏气缸2的杆体固接，另一折弯端与滑动座3固接；滑动座3上设置有轴承座6，纠偏轴4端部与轴承座6转动式插接。进一步地，机架1或纠偏轴4上设置有用于检测模具是否跑偏的红外传感器；该红外传感器设置一个或两个，且对应检测模具一侧或两侧的位移，并将检测信号及时反馈于控制系统，有控制系统执行相应的纠偏指令。进一步地，机架1两侧分别设置有纠偏气缸2，纠偏轴4两端分别传动连接相应的纠偏气缸2。第二实施例参见图4，本软瓷生产线的自动纠偏机构不同于第一实施例之处在于：机架1一侧设置有纠偏气缸2，纠偏气缸2传动连接纠偏轴4一端，纠偏轴4另一端与机架1铰接，纠偏气缸2工作时驱动纠偏轴4的活动端绕铰接端摆动，从而实现纠偏；为配合纠偏时，纠偏气缸2杆体与纠偏轴4连接点的位置变化，纠偏气缸2缸体与机架1铰接。进一步地，为不影响纠偏轴4的正常转动，机架1上转动式安装有铰接块8，纠偏轴4另一端通过铰接块8与机架1铰接，铰接块8上有轴承座6，纠偏轴4另一端与轴承座6转动式插接。其他未述部分同第一实施例，这里不再详细说明。上述为本技术的优选方案，显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本领域的技术人员应该了解本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种软瓷生产线的自动纠偏机构，其特征在于：包括设置于机架(1)一侧或两侧的纠偏气缸(2)，及活动式横跨在机架(1)上的纠偏轴(4)；所述纠偏气缸(2)一端连接机架(1)、另一端传动连接纠偏轴(4)，模具支承于纠偏轴(4)上；发现模具跑偏时，一侧或两侧的纠偏气缸(2)作业，以驱动纠偏轴(4)相对机架(1)活动调节，支承于纠偏轴(4)上的模具随之活动，使模具实现纠偏。

【技术特征摘要】
1.一种软瓷生产线的自动纠偏机构，其特征在于：包括设置于机架(1)一侧或两侧的纠偏气缸(2)，及活动式横跨在机架(1)上的纠偏轴(4)；所述纠偏气缸(2)一端连接机架(1)、另一端传动连接纠偏轴(4)，模具支承于纠偏轴(4)上；发现模具跑偏时，一侧或两侧的纠偏气缸(2)作业，以驱动纠偏轴(4)相对机架(1)活动调节，支承于纠偏轴(4)上的模具随之活动，使模具实现纠偏。2.根据权利要求1所述的软瓷生产线的自动纠偏机构，其特征在于：还包括滑动式设置于机架(1)一侧或两侧的滑动座(3)，纠偏轴(4)端部连接相应的滑动座(3)，纠偏气缸(2)另一端连接滑动座(3)、并通过滑动座(3)传动连接纠偏轴(4)。3.根据权利要求2所述的软瓷生产线的自动纠偏机构，其特征在于：所述纠偏气缸(2)的缸体固定于机架(1)上，纠偏气缸(2)的杆体连接滑动座(3)。4.根据权利要求3所述的软瓷生产线的自动纠偏机构，其特征在于：所述机架(1)包括竖向设置的立管(101)和水平设置的横管(102)，立管(101)与横管(102)相互连接，纠偏气缸(2)的缸体通过固定座(5)连接立管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：高建彬，
申请(专利权)人：中山市创建机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44