一种双模块一体供料器结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双模块一体供料器结构，包括：两组供料器组件、固定板和两组滑动连接组件，两组所述滑动连接组件固定安装于所述固定板的底面两端，两组所述供料器组件固定安装于所述固定板顶面的两端，所述固定板顶面上具有第一滑轨，所述第一滑轨上安装有第一滑块；上述一种双模块一体供料器结构，通过两组供料器组件的设置，使两组供料器组件分别提供标签给两组贴标组件，可以使两组贴标组件分别对被贴标物进行贴标，快速完成贴标工作，提高了工作效率。

A double-module integrated feeder structure

【技术实现步骤摘要】
一种双模块一体供料器结构
本技术涉及贴标设备
，具体为一种双模块一体供料器结构。
技术介绍
电子产品在完成生产后，都要贴有相应的标签进行区分，以前的贴标工作都由工人手工完成，费时费力，工作效率不高；目前，很多工厂为了提高贴标效率相继研发了多款贴标机，目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局，但是，目前的贴标机都是通过一个供料器提供一种标签，通过一组贴标组件完成吸标和贴标工作，使贴标机的整体效率不高，无法完成多个被贴标物的快速贴标工作。
技术实现思路
基于此，本技术提供了一种双模块一体供料器结构。一种双模块一体供料器结构，包括：两组供料器组件、固定板和两组滑动连接组件，两组所述滑动连接组件固定安装于所述固定板的底面两端，两组所述供料器组件固定安装于所述固定板顶面的两端，所述固定板顶面上具有第一滑轨，所述第一滑轨上安装有第一滑块。其中一个实施例为，所述供料器组件包括：侧板、支撑板、剥标器组件、挂料轮、收料轮、压料器、第一导料轮、第二导料轮、动力轮、支撑座、第一同步带、第二同步带、电机；所述支撑板固定安装于所述第一滑块上，所述侧板固定安装于所述固定板一侧，所述挂料轮和收料轮分别通过第一转轴、第二转轴安装于所述侧板一侧的上下两端，所述第一导料轮、第二导料轮分别固定安装于侧板另一侧的上下两端，所述剥标器组件固定安装于所述支撑板上，所述支撑座固定安装于所述固定板上远离所述侧板的一侧，所述压料器的一端固定安装于所述侧板上，另一端固定安装于所述支撑座上，所述动力轮一端通过第三转轴安装于侧板上，另一端通过第四转轴安装于支撑座上且位于所述压料器的下方，电机安装于所述侧板上远离收料轮的一面，所述第一同步带一端套设于电机上，另一端套设于收料轮上，所述第二同步带一端套设于电机上，另一端套设于动力轮上。其中一个实施例为，剥标器组件包括：剥标刀组固定座、剥标刀、挡板、出料板、出料板支撑座、第一千分尺、出料板固定座，所述剥标刀组固定座固定安装于所述支撑板的一端，所述剥标刀固定安装于所述剥标刀组固定座上，所述剥标刀上开设有凹槽，所述挡板滑动安装于所述凹槽内，所述出料板支撑座滑动安装于所述支撑板的另一端，所述出料板固定安装于所述出料板支撑座上，所述出料板支撑座与出料板固定座滑动连接，所述第一千分尺的一端固定安装于出料板固定座上，另一端固定安装于出料板支撑座上。其中一个实施例为，所述一种双模块一体供料器结构还包括第二千分尺，所述第二千分尺一端安装于固定板上，另一端固定安装于支撑板上。其中一个实施例为，所述出料板采用防粘材料制成。上述一种双模块一体供料器结构，通过两组供料器组件的设置，使两组供料器组件分别提供标签给两组贴标组件，可以使两组贴标组件分别对被贴标物进行贴标，快速完成贴标工作，提高了工作效率。附图说明图1为本技术一实施例一种双模块一体供料器结构的结构示意图；图2为图1的本技术一实施例一种双模块一体供料器结构的供料器组件结构示意图；图3为图1的本技术一实施例一种双模块一体供料器结构的剥标器组件结构示意图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1所示，一种双模块一体供料器结构，包括：两组供料器组件100、固定板200和两组滑动连接组件300，两组所述滑动连接组件300固定安装于所述固定板200的底面两端，两组所述供料器组件100固定安装于所述固定板200顶面的两端，所述固定板200顶面上具有第一滑轨201，所述第一滑轨上安装有第一滑块。当对被贴标物进行贴标时，两组供料器组件100分别提供标签，两组贴标组件分别从两组供料器组件100上取下标签对两组被贴标物进行贴标。这样，一种双模块一体供料器结构，通过两组供料器组件100的设置，使两组供料器组件100分别提供标签给两组贴标组件，可以使两组贴标组件分别对被贴标物进行贴标，快速完成贴标工作，提高了工作效率。如图2所示，进一步地，为了使供料器组件100更好的提供标签给贴标组件，所述供料器组件100包括：侧板110、支撑板120、剥标器组件130、挂料轮140、收料轮150、压料器160、第一导料轮170、第二导料轮180、动力轮190、支撑座191、第一同步带192、第二同步带、电机193；所述支撑板120固定安装于所述第一滑块上，所述侧板110固定安装于所述固定板200一侧，所述挂料轮140和收料轮150分别通过第一转轴、第二转轴安装于所述侧板110一侧的上下两端，所述第一导料轮170、第二导料轮180分别固定安装于侧板110另一侧的上下两端，所述剥标器组件130固定安装于所述支撑板120上，所述支撑座191固定安装于所述固定板200上远离所述侧板110的一侧，所述压料器160的一端固定安装于所述侧板110上，另一端固定安装于所述支撑座191上，所述动力轮190一端通过第三转轴安装于侧板110上，另一端通过第四转轴安装于支撑座191上且位于所述压料器160的下方，电机193安装于所述侧板110上远离收料轮150的一面，所述第一同步带192一端套设于电机193上，另一端套设于收料轮150上，所述第二同步带一端套设于电机193上，另一端套设于动力轮190上。当准备开始贴标时，将胶纸放置在挂料轮140上，胶纸依次经过第一导料轮170、剥标器组件130、压料器160、动力轮190、第二导料轮180、收料轮150，启动电机，电机通过第一同步带192、第二同步带分别带动收料轮150和动力轮190同步转动，拉动胶纸向前移动，胶纸在剥标器组件130上完成剥标工作，并由贴标组件完成吸标和贴标工作，收料轮150完成收底纸工作。这样，电机通过第一同步带192、第二同步带分别带动收料轮150和动力轮190同步转动，使胶纸可以保持平整，不发生褶皱的情况出现，保持了剥胶工作的正常进行，同时，支撑板120滑动安装于固定板200顶面上，使剥标器组件130可以根据贴标组件的位置，在一定范围内移动，配合贴标组件快速完成吸标和贴标工作。如图3所示，进一步地，为了快速的将标签与底纸进行分离，方便贴标工作的进行，剥标器组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双模块一体供料器结构，其特征在于：包括：两组供料器组件（100）、固定板（200）和两组滑动连接组件（300），两组所述滑动连接组件（300）固定安装于所述固定板（200）的底面两端，两组所述供料器组件（100）固定安装于所述固定板（200）顶面的两端，所述固定板（200）顶面上具有第一滑轨（201），所述第一滑轨上安装有第一滑块。

【技术特征摘要】
1.一种双模块一体供料器结构，其特征在于：包括：两组供料器组件（100）、固定板（200）和两组滑动连接组件（300），两组所述滑动连接组件（300）固定安装于所述固定板（200）的底面两端，两组所述供料器组件（100）固定安装于所述固定板（200）顶面的两端，所述固定板（200）顶面上具有第一滑轨（201），所述第一滑轨上安装有第一滑块。2.根据权利要求1所述的一种双模块一体供料器结构，其特征在于：所述供料器组件（100）包括：侧板（110）、支撑板（120）、剥标器组件（130）、挂料轮（140）、收料轮（150）、压料器（160）、第一导料轮（170）、第二导料轮（180）、动力轮（190）、支撑座（191）、第一同步带（192）、第二同步带、电机（193）；所述支撑板（120）固定安装于所述第一滑块上，所述侧板（110）固定安装于所述固定板（200）一侧，所述挂料轮（140）和收料轮（150）分别通过第一转轴、第二转轴安装于所述侧板（110）一侧的上下两端，所述第一导料轮（170）、第二导料轮（180）分别固定安装于侧板（110）另一侧的上下两端，所述剥标器组件（130）固定安装于所述支撑板（120）上，所述支撑座（191）固定安装于所述固定板（200）上远离所述侧板（110）的一侧，所述压料器（160）的一端固定安装于所述侧板（110）上，另一端固定安装于所述支撑座（191）上，所述动力轮（190）一端通过第三转轴安装于侧板（110）上，另一端通过第四转轴安装于支撑座（191）上且位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅世安，陈帝如，吴曙光，
申请(专利权)人：惠州市永信利自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44