一种骨料称量系统技术方案

本实用新型专利技术涉及混凝土搅拌技术领域，公开了一种骨料称量系统，包括机架、固定在机架上的载料桶和设置在载料桶上方的多个进料管道以及分别向进料管道输送骨料的骨料输送机组，载料桶下方转动设置有出料门，出料门内设置有称重传感器和控制电路，控制电路将称重信号与预设值比较后控制骨料输送机组的启停，称重传感器测量载料桶内骨料的重量，然后将称重信号发送至控制电路,控制电路将称重信号与预设值进行比较后，控制不同的骨料输送机通过不同的进料管道输送不同的骨料，使载料桶内的骨料按照预设值进行配比输送，无需人工称重然后倾倒骨料的繁琐过程，可以自动按照配比添加骨料到指定重量，耗时较短，工作效率高。

An aggregate weighing system

【技术实现步骤摘要】
一种骨料称量系统
本技术涉及混凝土搅拌
，更具体地说，它涉及一种骨料称量系统。
技术介绍
混凝土作为一种优秀的建筑材料，被广泛地应用到人们日常生活中，随着科学技术的进步和经济的不断发展，社会对水泥和混凝土的需求量越来越大，混凝土实际上已经成为现代社会的基础。而骨料作为混凝土中的主要原料，在建筑物中起骨架和支撑作用。在拌料时,水泥经水搅拌时,成稀糊状,如果不加骨料的话,它将无法成型,将导致无法使用.所以说骨料是建筑中十分重要的原料。在搅拌制作混凝土时，现阶段采用人工向搅拌机内填充骨料，需要对不同粗细规格的骨料分别称重然后进行倾倒填充，每次倾倒的骨料较少，且耗时较长，导致工作效率很低。
技术实现思路
针对现有的混凝土搅拌骨料填充效率较低的问题，本技术的目的在于提供一种骨料称量系统，其具有称重准确且自动化程度高的优点。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种骨料称量系统，包括机架、固定在机架上的载料桶和设置在所述载料桶上方的多个进料管道以及分别向所述进料管道输送骨料的骨料输送机组，所述载料桶下方转动设置有出料门，所述出料门内设置有称重传感器和控制电路，所述称重传感器将称重信号发送至所述控制电路；所述控制电路内设置有多个预设值，所述控制电路将所述称重信号与所述预设值比较后控制所述骨料输送机组的启停。通过上述设置，称重传感器测量载料桶内骨料的重量，然后将称重信号发送至控制电路,控制电路将称重信号与预设值进行比较后，控制不同的骨料输送机通过不同的进料管道输送不同的骨料，使载料桶内的骨料按照预设值进行配比输送，无需人工称重然后倾倒骨料的繁琐过程，可以自动按照配比添加骨料到指定重量，耗时较短，工作效率高。进一步的，所述机架上设置有出料气缸，所述出料气缸与所述出料门传动连接，并驱动所述出料门密封所述载料桶的卸料口；所述骨料输送机组包括设置在所述载料桶上方的用于向所述载料桶内输送不同骨料的第一输送机、第二输送机和第三输送机。通过上述设置，所述由出料气缸控制出料门密封载料桶的出料口，并由第一输送机、第二输送机和第三输送机分别向载料桶内输送不同的骨料，便于控制，减少相互的影响。进一步的，所述控制电路包括比较电路和开关电路，所述比较电路包括第一比较部、第二比较部、第三比较部和第四比较部；所述第一比较部耦接与所述称重传感器的输出端并接收所述称重信号，与所述预设值比较后输出第一控制信号，所述第二比较部、所述第三比较部和所述第四比较部均耦接在所述称重传感器的输出端与所述第一比较部的连接点，接收所述称重信号并与所述预设值比较后输出第二控制信号、第三控制信号和第四控制信号；所述开关电路耦接于所述比较电路，接收所述第一控制信号、第二控制信号和第三控制信号分别对第一输送机、第二输送机和第三输送机进行通断电控制，接收所述第四控制信号对所述出料气缸进行通断电控制。通过上述设置，通过比较部接收称重信号并与预设值进行比较，使每一种骨料在配送中达到预设值后，再通过对第一输送机、第二输送机和第三输送机的通断电控制，实现不同骨料的自动配比。进一步的，所述开关电路包括与所述第一比较部耦接的第一控开部、与所述第二比较部耦接的第二控开部和与所述第三比较部耦接的第三控开部以及与所述第四比较部耦接的控关部；所述预设值包括分别设置在所述第一比较部、所述第二比较部、所述第三比较部和所述第四比较部内的第一预设值、第二预设值、第三预设值和第四预设值；当所述称重信号低于所述第一预设值时，所述第一控开部控制所述第一输送机向所述载料桶内输送骨料；当所述称重信号低于所述第二预设值时且大于所述第一预设值时，所述第一输送机停止，所述第二控开部控制所述第二输送机向所述载料桶内输送骨料；当所述称重信号低于所述第三预设值时且大于所述第二预设值时，所述第二输送机停止，所述第三控开部控制所述第三输送机向所述载料桶内输送骨料；当所述称重信号高于所述第四预设值时，所述控关部控制所述出料气缸断电，所述载料桶内的骨料挤压所述出料门并将其打开。通过上述设置，在由第一控开部、第二控开部和第三控开部根据第一预设值、第二预设值和第三预设值进行骨料的自动配比，当载料桶内的骨料填充至一定重量，也就是称重信号高于第四预设值时，出料气缸断电，载料桶内的骨料在重力的作用下挤压出料门后落出。进一步的，所述出料门内设置有第一接近开关和第二接近开关，所述第一接近开关控制所述称重传感器通断电，所述第二接近开关控制所述第一输送机通断电。通过上述设置，出料门打开，第一接近开关和第二接近开关分别断开称重传感器和第一输送机的电源，避免载料桶内的骨料在落出时称号传感器的检测参数发生变化，防止在载料桶内的骨料落出并处理完成之前，骨料输送机组启动而影响骨料的配比。进一步的，所述出料门采用塑料制成，所述载料桶采用金属制成，所述第一接近开关和所述第二接近开关均使用金属接近开关。通过上述设置，使用金属接近开关使出料门与载料桶之间是否密封的检测更加准确和快速，提高了配比的精度。进一步的，所述出料门靠近所述载料桶的一面设置有密封凸块，所述载料桶的卸料口靠近所述出料门的一面开设有与所述密封凸块匹配的密封凹槽。通过上述设置，密封凸块与密封凹槽的匹配提高出料门的密封性。进一步的，所述出料气缸的活塞杆一端套设有缓冲筒，所述缓冲筒远离所述出料气缸的一端铰接在所述出料门上，所述缓冲筒内设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端固定设置在所述活塞杆上，另一端固定连接在所述缓冲筒靠近所述出料门的一端。通过上述设置，缓冲筒可供活塞杆的滑动，缓冲弹簧可在出料门打开时吸收震动的能量，延长骨料称量系统的使用寿命。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过称重传感器测量载料桶内骨料的重量产生称重信号并发送至控制电路,由控制电路接收并与预设值进行比较，进而控制骨料输送机组通过不同的进料管道输送不同的骨料，使载料桶内的骨料按照预设值进行配比以及顺序进行输送，无需人工称重、倾倒骨料的繁琐过程，可以自动按照预设值添加骨料到指定重量，耗时较短，工作效率高；(2)通过在出料门内设置第一接近开关和第二接近开关，与控制电路进行结合，使骨料配比完成时，出料气缸断电，使骨料在重力的作用下将出料门挤开，第一接近开关和第二接近开关同时断开，使称重传感器和骨料输送机组断电，避免骨料输送机组因称重信号改变继续工作而影响配比的精度。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的底面示图；图3为缓冲筒的剖面示意图；图4为控制电路图。附图标记：1、机架；2、载料桶；21、出料门；22、密封凸块；23、密封凹槽；3、进料管道；4、骨料输送机组；41、第一输送机；42、第二输送机；43、第三输送机；5、出料气缸；51、缓冲筒；52、缓冲弹簧；10、称重传感器；30、控制电路；31、比较电路；311、第一比较部；312、第二比较部；313、第三比较部；314、第四比较部；32、开关电路；321、第一控开部；322、第二控开部；323、第三控开部；324、控关部；S7、第一接近开关；S8、第二接近开关。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。一种骨料称量系统，如图1所示，包括机架1、固定在机架1上的载料桶2和设置在载料桶2上方的多个进料管道3以及本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种骨料称量系统，包括机架（1）、固定在机架（1）上的载料桶（2）和设置在所述载料桶（2）上方的多个进料管道（3）以及分别向所述进料管道（3）输送骨料的骨料输送机组（4），其特征在于，所述载料桶（2）下方转动设置有出料门（21），所述出料门（21）内设置有称重传感器（10）和控制电路（30），所述称重传感器（10）将称重信号发送至所述控制电路（30）；所述控制电路（30）内设置有多个预设值，所述控制电路（30）将所述称重信号与所述预设值比较后控制所述骨料输送机组（4）的启停。

【技术特征摘要】
1.一种骨料称量系统，包括机架（1）、固定在机架（1）上的载料桶（2）和设置在所述载料桶（2）上方的多个进料管道（3）以及分别向所述进料管道（3）输送骨料的骨料输送机组（4），其特征在于，所述载料桶（2）下方转动设置有出料门（21），所述出料门（21）内设置有称重传感器（10）和控制电路（30），所述称重传感器（10）将称重信号发送至所述控制电路（30）；所述控制电路（30）内设置有多个预设值，所述控制电路（30）将所述称重信号与所述预设值比较后控制所述骨料输送机组（4）的启停。2.根据权利要求1所述的骨料称量系统，其特征在于，所述机架（1）上设置有出料气缸（5），所述出料气缸（5）与所述出料门（21）传动连接，并驱动所述出料门（21）密封所述载料桶（2）的卸料口；所述骨料输送机组（4）包括设置在所述载料桶（2）上方的用于向所述载料桶（2）内输送不同骨料的第一输送机（41）、第二输送机（42）和第三输送机（43）。3.根据权利要求2所述的骨料称量系统，其特征在于，所述控制电路（30）包括比较电路（31）和开关电路（32），所述比较电路（31）包括第一比较部（311）、第二比较部（312）、第三比较部（313）和第四比较部（314）；所述第一比较部（311）耦接与所述称重传感器（10）的输出端并接收所述称重信号，与所述预设值比较后输出第一控制信号，所述第二比较部（312）、所述第三比较部（313）和所述第四比较部（314）均耦接在所述称重传感器（10）的输出端与所述第一比较部（311）的连接点，接收所述称重信号并与所述预设值比较后输出第二控制信号、第三控制信号和第四控制信号；所述开关电路（32）耦接于所述比较电路（31），接收所述第一控制信号、第二控制信号和第三控制信号分别对第一输送机（41）、第二输送机（42）和第三输送机（43）进行通断电控制，接收所述第四控制信号对所述出料气缸（5）进行通断电控制。4.根据权利要求3所述的骨料称量系统，其特征在于，所述开关电路（32）包括与所述第一比较部（311）耦接的第一控开部（321）、与所述第二比较部（312）耦接的第二控开部（322）和与所述第三比较部（...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾连林，陶雪军，徐明华，
申请(专利权)人：上海石化安东混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31