一种预制立柱骨架制造技术

技术编号:31097046 阅读:17 留言:0更新日期:2021-12-01 19:04
本申请涉及一种预制立柱骨架,且本申请涉及混凝土预制件的领域,其包括多个水平且相互平行设置的支撑钢筋,支撑钢筋上设置有捆扎设置有多个加强钢筋,支撑钢筋两端分别设置有第一支撑座和第二支撑座,第一支撑座和第二支撑座底部均设置有使得支撑座保持竖直的横板,支撑钢筋靠近第一支撑座的一端穿设在第一支撑座上,支撑钢筋靠近第二支撑座的一端套设有连接套管,第二支撑座上水平穿设有螺柱,螺柱与连接套管内部螺纹连接,螺柱远离连接套管的一端设置有螺纹套设有紧固螺母,紧固螺母和连接套管分别位于第二支撑座两侧并压紧第二支撑座。本申请具有降低支撑钢筋的弯曲程度的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种预制立柱骨架


[0001]本申请涉及混凝土预制件的领域,尤其是涉及一种预制立柱骨架。

技术介绍

[0002]预制立柱是一种混凝土浇筑的预制件,常用于建筑生产中,通过预制模制作预制立柱,而后转运到现场竖直拼接安装。
[0003]相关技术涉及了一种预制立柱骨架,包括用于多个平行设置的支撑钢筋,支撑钢筋两端分别设置有竖直的第一支撑座和竖直的第二支撑座上,支撑钢筋靠近第一支撑座的一端穿设在第一支撑座上,支撑钢筋靠近第二支撑座的一端套设有连接套管,连接套管内侧壁设置有螺纹,第二支撑座上水平穿设有螺柱,螺柱与连接套管内部螺纹连接。当预制立柱骨架浇筑完混凝土后,在施工现场对其进行拼装,通过支撑钢筋和连接套管配合穿设组装立柱。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为支撑钢筋在自身重力的作用下中心部位易向下弯曲,进而使得连接套管向下倾斜,浇筑成型后连接套管倾斜设置在立柱内,后通过连接套管和支撑钢筋进行安装,而后支撑钢筋穿进连接套管被弯曲,进而使得拼接完的立柱使用时内部支撑钢筋弯曲受力不均,立柱使用的安全性不佳。

技术实现思路

[0005]为了降低支撑钢筋的弯曲程度,本申请提供一种预制立柱骨架。
[0006]本申请提供的一种预制立柱骨架采用如下的技术方案:
[0007]一种预制立柱骨架,包括多个水平且相互平行设置的支撑钢筋,所述支撑钢筋上设置有捆扎设置有多个加强钢筋,所述支撑钢筋两端分别设置有第一支撑座和第二支撑座,所述第一支撑座和第二支撑座底部均设置有使得支撑座保持竖直的横板,所述支撑钢筋靠近第一支撑座的一端穿设在第一支撑座上,所述支撑钢筋靠近第二支撑座的一端套设有连接套管,所述第二支撑座上水平穿设有螺柱,所述螺柱与连接套管内部螺纹连接,所述螺柱远离连接套管的一端设置有螺纹套设有紧固螺母,所述紧固螺母和连接套管分别位于第二支撑座两侧并压紧第二支撑座。
[0008]通过采用上述技术方案,当组装预制立柱骨架时,先将连接套管置于第二支撑座靠近第一支撑座的一侧壁的通孔处,并将螺柱穿设在通孔内并与连接套管螺纹连接,而后在螺柱远离第一支撑座的一端旋入紧固螺母,转动拧紧紧固螺母,使得紧固螺母和连接套管共同夹持第二支撑座两侧,而后将支撑钢筋水平从第一支撑座穿入,并且穿设进连接套管,而后安装加强钢筋并进行捆扎。在安装完成后,横板的设置有利于保持第一支撑座的竖直稳定性,紧固螺母和连接套管共同夹紧第二支撑座有利于保持连接套管的水平,而后进行浇筑,浇筑完成后将立柱直立进行多个立柱之间的组装,组装时多个立柱之间的连接套管和支撑钢筋穿设连接,此时竖直的连接套管,降低了组装后支撑钢筋的弯曲程度,使得安装后的支撑钢筋能够保持竖直,进而使得支撑钢筋在使用时受力更加均匀,进而提高立柱
使用的安全性。
[0009]可选的,所述第一支撑座远离第二支撑座上的一侧壁上固定设置有固定套管,所述固定套管水平设置,且所述支撑钢筋水平穿设在固定套管内。
[0010]通过采用上述技术方案,当组装预制立柱骨架时,先将支撑钢筋穿设接固定套管中,而后穿设进连接套管中。通过固定套管对支撑钢筋端部进行支撑,使得支撑钢筋端部在立柱浇筑时保持水平,进而在立柱组装时支撑钢筋的端部保持竖直,便于和连接套管相适配组装,并且有利于使得组装后支撑钢筋端部保持竖直,进而使得支撑钢筋在使用时受力更加均匀,进而提高立柱使用的安全性。
[0011]可选的,所述固定套管远离第一支撑座的一端设置有用于固定支撑钢筋的固定螺栓,所述固定螺栓竖直螺纹穿设在固定套管侧壁上且朝下抵接压紧支撑钢筋。
[0012]通过采用上述技术方案,当支撑钢筋穿设进固定套管安装完毕后,安装固定螺栓,并转动固定螺栓抵紧支撑钢筋。有利于使得支撑钢筋的安装更加稳定,进一步提高了固定套管保持支撑钢筋端部水平的稳定性。
[0013]可选的,所述支撑钢筋上连接设置有用于使支撑钢筋保持水平的支撑框,所述支撑框竖直设置,且所述支撑框通过第一捆扎铁丝和支撑钢筋捆扎设置。
[0014]通过采用上述技术方案,当安装支撑钢筋时将支撑框竖直安装在支撑钢筋位于第一支撑座和第二支撑座之间的位置处,而后通过第一捆扎铁丝进行捆扎。如此设置,通过支撑框对支撑钢筋中间部分多处进行支撑,使得支撑钢筋中间部位不易弯曲,进而提高了组装完的立柱的使用安全性。
[0015]可选的,所述支撑框上设置有多个支撑腿,所述多个支撑腿倾斜设置。
[0016]通过采用上述技术方案,当支撑框安装完毕后,通过多个倾斜设置的支撑腿对支撑框进行支撑,提高了支撑框支撑的稳定性。
[0017]可选的,所述支撑钢筋和加强钢筋之间通过第二捆扎铁丝捆扎设置在一起。
[0018]通过采用上述技术方案,当支撑钢筋和加强钢筋安装完毕后,通过第二捆扎铁丝对支撑钢筋和加强钢筋连接处进行捆扎,支撑钢筋和加强钢筋的固定操作方便快捷。
[0019]可选的,所述连接套管靠近第二支撑座的一端的内侧壁上设置有第一导角。
[0020]通过采用上述技术方案,当对浇筑完的立柱进行竖直组装时,通过第一导角对连接套管和支撑钢筋的安装进行导向,有利于提高安装时的便捷性。
[0021]可选的,所述支撑钢筋远离第二支撑座的一端设置有第二导角。
[0022]通过采用上述技术方案,当对浇筑完的立柱进行竖直组装时,通过第二导角对连接套管和支撑钢筋的安装进行导向,有利于提高安装时的便捷性。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.通过设置连接套管、螺柱和紧固螺母,并使紧固螺母和连接套管共同夹持第二支撑座两侧,使得连接套管保持水平,有利于降低支撑钢筋的弯曲程度;
[0025]2.通过设置固定套管,并使支撑钢筋水平穿设在固定套管内,使得支撑钢筋在组装后保持水平,有利于减少支撑钢筋端部的弯曲,进而有利于立柱之间的组装;
[0026]3.通过设置支撑框,并使支撑框对支撑钢筋进行支撑,进一步有利于降低支撑钢筋的弯曲程度。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的预制立柱骨架的整体结构示意图;
[0028]图2是本申请实施例的预制立柱骨架为突出显示第一导角处的局部剖面示意图;
[0029]图3是图2中A部的放大示意图;
[0030]图4是图2中B部的放大示意图。
[0031]附图标记说明:1、支撑钢筋;2、加强钢筋;3、第一支撑座;4、第二支撑座;5、横板;6、支撑框;7、支撑腿;8、第一捆扎铁丝;9、第二捆扎铁丝;10、连接套管;11、螺柱;12、紧固螺母;13、注浆套管;14、保护杆;15、固定套管;16、固定螺栓;17、第一导角;18、第二导角。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1

4对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种预制立柱骨架。参照图1和图2,预制立柱骨架包括多个水平且相互平行设置的支撑钢筋1,本申请实施例的支撑钢筋1可以为十二本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制立柱骨架,其特征在于:包括多个水平且相互平行设置的支撑钢筋(1),支撑钢筋(1)上设置有捆扎设置有多个加强钢筋(2),所述支撑钢筋(1)两端分别设置有第一支撑座(3)和第二支撑座(4),所述第一支撑座(3)和第二支撑座(4)底部均设置有使得支撑座保持竖直的横板(5),所述支撑钢筋(1)靠近第一支撑座(3)的一端穿设在第一支撑座(3)上,所述支撑钢筋(1)靠近第二支撑座(4)的一端套设有连接套管(10),所述第二支撑座(4)上水平穿设有螺柱(11),所述螺柱(11)与连接套管(10)内部螺纹连接,所述螺柱(11)远离连接套管(10)的一端设置有螺纹套设有紧固螺母(12),所述紧固螺母(12)和连接套管(10)分别位于第二支撑座(4)两侧并压紧第二支撑座(4)。2.根据权利要求1所述的一种预制立柱骨架,其特征在于:所述第一支撑座(3)远离第二支撑座(4)上的一侧壁上固定设置有固定套管(15),所述固定套管(15)水平设置,且所述支撑钢筋(1)水平穿设在固定套管(15)内。3.根据权利要求2所述的一种预制立柱骨架,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾连林袁冬生夏爱军
申请(专利权)人:上海石化安东混凝土有限公司
类型:新型
国别省市:

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