膜生产实时追踪装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了膜生产实时追踪装置，包括支撑框，所述支撑框内腔的底部焊接有电控箱，所述电控箱内腔的背面从左至右依次固定设置有时控开关、开关键和供电电源，所述支撑框内腔一侧的顶部固定连接有继电器，所述支撑框内腔的顶部固定设置有点断机构，所述支撑框内腔的底部固定连接有收卷装置，所述时控开关、开关键、供电电源和继电器均通过导线电性连接，所述时控开关内置有单片机。本实用新型专利技术通过设置时控开关、开关键、供电电源和继电器的使用，对点断机构进行执行操作，从而对薄膜进行一定间距的点断效果，解决了现有薄膜追踪技术不具有对薄膜进行点断的问题，保障了薄膜的剪断压痕，从而保障了薄膜的后续加工。

Real-time tracking device for membrane production

【技术实现步骤摘要】
膜生产实时追踪装置
本技术涉及膜生产
，具体为膜生产实时追踪装置。
技术介绍
薄膜是一种薄而软的透明薄片，用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成，薄膜科学上的解释为，由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的二维材料，在薄膜生产中，需要对薄膜进行标记追踪，以达到切边的目的，而现有的追踪技术只是起到标记的作用，不具有对薄膜进行点断的缺陷，无法根据需求对薄膜进行一定距离的点断，也就是剪断压痕，从而影响了薄膜的后续加工。
技术实现思路
本技术的目的在于提供膜生产实时追踪装置，具备对薄膜进行一定距离点断的优点，解决了现有薄膜追踪技术不具有对薄膜进行点断的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：膜生产实时追踪装置，包括支撑框，所述支撑框内腔的底部焊接有电控箱，所述电控箱内腔的背面从左至右依次固定设置有时控开关、开关键和供电电源，所述支撑框内腔一侧的顶部固定连接有继电器，所述支撑框内腔的顶部固定设置有点断机构，所述支撑框内腔的底部固定连接有收卷装置，所述时控开关、开关键、供电电源和继电器均通过导线电性连接；所述时控开关内置有单片机，所述时控开关的正面从左至右依次固定设置有按键组和LCD显示屏，所述时控开关的内部设置有时钟芯片，所述时控开关的内腔插接有内存条，所述单片机的信号输入端分别与按键组和时钟芯片的输出端单向电连接，所述单片机的信号输入端与内存条的输出端双向电连接，所述单片机的输出端与LCD显示屏的输入端单向电连接，所述继电器的线圈端与单片机的输出端单向电连接，所述继电器的触点组通过导线与点断机构电性连接。优选的，所述电控箱的正面活动连接有活动窗。优选的，所述单片机的型号为80C51单片机，所述单片机的供电电源为直流五伏特。优选的，所述收卷装置包括送卷筒和收卷筒，且送卷筒和收卷筒的表面设置有薄膜，且收卷筒的驱动力由第一驱动电机提供。优选的，所述点断机构通过第二驱动电机提供，且第二驱动电机的供电为交流220伏特电源。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置时控开关、开关键、供电电源和继电器的使用，对点断机构进行执行操作，从而对薄膜进行一定间距的点断效果，解决了现有薄膜追踪技术不具有对薄膜进行点断的问题，保障了薄膜的剪断压痕，从而保障了薄膜的后续加工。2、本技术通过设置活动窗，便于操作人员对时控开关和开关键的操作，通过设置单片机，用来处理按键组和时钟芯片的操作信息，并将启动信息发送给继电器，同时通过LCD显示屏进行信息的显示，通过设置点断机构，利用现有技术对薄膜进行点断的操作。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术系统原理图；图3为本技术电路简图。图中：1支撑框、2电控箱、3时控开关、4开关键、5供电电源、6继电器、7点断机构、8收卷装置、9单片机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，膜生产实时追踪装置，包括支撑框1，支撑框1内腔的底部焊接有电控箱2，电控箱2的正面活动连接有活动窗，通过设置活动窗，便于操作人员对时控开关3和开关键4的操作，电控箱2内腔的背面从左至右依次固定设置有时控开关3、开关键4和供电电源5，支撑框1内腔一侧的顶部固定连接有继电器6，支撑框1内腔的顶部固定设置有点断机构7，点断机构7通过第二驱动电机提供，且第二驱动电机的供电为交流220伏特电源，通过设置点断机构7，利用现有技术对薄膜进行点断的操作，支撑框1内腔的底部固定连接有收卷装置8，收卷装置8包括送卷筒和收卷筒，且送卷筒和收卷筒的表面设置有薄膜，且收卷筒的驱动力由第一驱动电机提供，时控开关3、开关键4、供电电源5和继电器6均通过导线电性连接；时控开关3内置有单片机9，单片机9的型号为80C51单片机，单片机9的供电电源为直流五伏特，通过设置单片机9，用来处理按键组和时钟芯片的操作信息，并将启动信息发送给继电器6，同时通过LCD显示屏进行信息的显示，时控开关3的正面从左至右依次固定设置有按键组和LCD显示屏，时控开关3的内部设置有时钟芯片，时控开关3的内腔插接有内存条，单片机9的信号输入端分别与按键组和时钟芯片的输出端单向电连接，单片机9的信号输入端与内存条的输出端双向电连接，单片机9的输出端与LCD显示屏的输入端单向电连接，继电器6的线圈端与单片机9的输出端单向电连接，继电器6的触点组通过导线与点断机构7电性连接，通过设置时控开关3、开关键4、供电电源5和继电器6的使用，对点断机构7进行执行操作，从而对薄膜进行一定间距的点断效果，解决了现有薄膜追踪技术不具有对薄膜进行点断的问题，保障了薄膜的剪断压痕，从而保障了薄膜的后续加工。使用时，收卷装置8利用现有的常规技术对薄膜进行收卷，该收卷装置8的收卷速度是匀速状态，操作人员只需通过按键组输入时控开关3操作的时间，按键组和时钟芯片将操作信息传送至单片机9进行处理，并通过LCD显示屏进行信息显示，内存条用来存储时控开关3的操作信息，时控开关3只需调取内存条的信息通过单片机9的处理，单片机9将信息处理并通过继电器6接通电路，使点断机构7进行工作，点断机构7利用现有技术对薄膜进行点断。闭合开关S导通电路，按键组和时钟芯片将操作信息传至单片机C进行处理，信息处理后控制继电器J吸合开关K，点断机构M开启。该申请文件中，收卷装置8和点断机构7属于本领域技术人员所知的公开常识，技术人员只需根据实际情况对该装置进行调控安装。综上所述：该膜生产实时追踪装置，通过设置时控开关3、开关键4、供电电源5和继电器6的使用，解决了现有薄膜追踪技术不具有对薄膜进行点断的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.膜生产实时追踪装置，包括支撑框（1），其特征在于：所述支撑框（1）内腔的底部焊接有电控箱（2），所述电控箱（2）内腔的背面从左至右依次固定设置有时控开关（3）、开关键（4）和供电电源（5），所述支撑框（1）内腔一侧的顶部固定连接有继电器（6），所述支撑框（1）内腔的顶部固定设置有点断机构（7），所述支撑框（1）内腔的底部固定连接有收卷装置（8），所述时控开关（3）、开关键（4）、供电电源（5）和继电器（6）均通过导线电性连接；所述时控开关（3）内置有单片机（9），所述时控开关（3）的正面从左至右依次固定设置有按键组和LCD显示屏，所述时控开关（3）的内部设置有时钟芯片，所述时控开关（3）的内腔插接有内存条，所述单片机（9）的信号输入端分别与按键组和时钟芯片的输出端单向电连接，所述单片机（9）的信号输入端与内存条的输出端双向电连接，所述单片机（9）的输出端与LCD显示屏的输入端单向电连接，所述继电器（6）的线圈端与单片机（9）的输出端单向电连接，所述继电器（6）的触点组通过导线与点断机构（7）电性连接。

【技术特征摘要】
1.膜生产实时追踪装置，包括支撑框（1），其特征在于：所述支撑框（1）内腔的底部焊接有电控箱（2），所述电控箱（2）内腔的背面从左至右依次固定设置有时控开关（3）、开关键（4）和供电电源（5），所述支撑框（1）内腔一侧的顶部固定连接有继电器（6），所述支撑框（1）内腔的顶部固定设置有点断机构（7），所述支撑框（1）内腔的底部固定连接有收卷装置（8），所述时控开关（3）、开关键（4）、供电电源（5）和继电器（6）均通过导线电性连接；所述时控开关（3）内置有单片机（9），所述时控开关（3）的正面从左至右依次固定设置有按键组和LCD显示屏，所述时控开关（3）的内部设置有时钟芯片，所述时控开关（3）的内腔插接有内存条，所述单片机（9）的信号输入端分别与按键组和时钟芯片的输出端单向电连接，所述单片机（9）的信号输入端与内存条的...

【专利技术属性】
技术研发人员：高明，高留荣，
申请(专利权)人：江苏艾能捷机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32