手持式曲轴孔线镗刀对刀工具制造技术

手持式曲轴孔线镗刀对刀工具，涉及一种手持式曲轴孔线镗刀对刀工具。手持对刀器与基准轴座配合使用；本实用新型专利技术有操作方便、结构简单、对刀调整精度高、制造成本低且耐用等优势，对刀调整过程耗时15分钟，提高测量效率2倍；对刀精度达到0.002mm，较光学对刀仪对刀精度大幅提高，避免了因对刀精度不足导致的废品。此外，由于使用“三点确定圆心和直径”的原理，手持式对刀器对刀精度不受机械磨损影响，使用成本低。

Hand-held crankshaft borer tool for tool alignment

【技术实现步骤摘要】
手持式曲轴孔线镗刀对刀工具
本技术涉及一种对刀工具，尤其是手持式曲轴孔线镗刀对刀工具。
技术介绍
发动机缸体曲轴孔与轴瓦和曲轴配合，是缸体的关键加工部位，DA5型缸体曲轴孔孔径公差为0～0.018mm，孔径公差较小。缸体生产线加工曲轴孔使用加工中心设备，采用线镗工艺加工曲轴孔，曲轴孔线镗刀通过调整刀夹高度控制曲轴孔直径加工尺寸，更换刀片时需要对刀夹高度进行调整，才能保证加工直径尺寸符合要求。现行行业中，普遍使用光学对刀仪进行对刀调整，还有一部分使用V型刀架进行对刀调整。使用光学对刀仪对刀时，需要将曲轴孔线镗刀在设备上卸下，放置到光学对刀仪的基座上，由于是转接定位，存在定位偏差，造成公差累积比较大，且在调整过程易出现定位偏移导致反复调整，调整后的刀具难以保证曲轴孔加工精度，需要通过首件缸体加工完成后的尺寸进行精细调整，经常造成换刀后首件缸体报废。V型对刀架使用相对简易，将刀架骑在刀杆上进行对刀，但V型对刀架是通过两个确定角度的坡面确定圆心，对V型坡面的角度及对称度要求较高，由于V型坡面角度及对称度加工时难以保证，且在使用过程中V型坡面容易磨损，导致V型对刀架对刀精度难以保证。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中存在的问题，本技术提供一种手持式曲轴孔线镗刀对刀工具。实现上述目的，本技术采取下述技术方案：手持式曲轴孔线镗刀对刀工具，包括手持对刀器及基准轴座，所述手持对刀器与基准轴座配合使用；所述手持对刀器包括平头千分表、表头支架、上夹爪、压缩弹簧、下夹爪、辊轴、两个手柄以及两个压块；所述表头支架一端与平头千分表可拆卸固定连接，表头支架另一端与上夹爪的上端可拆卸固定连接，所述上夹爪夹持端与两个压块可拆卸固定连接，上夹爪与下夹爪转动连接，上夹爪和下夹爪分别与一个手柄的一端可拆卸固定连接，两个所述手柄之间可拆卸固定连接有压缩弹簧，所述下夹爪的夹持端滚动设置有辊轴；所述基准轴座包括基准块、基准轴以及两个底座；所述基准块与基准轴可拆卸固定连接，所述基准轴的两端与两个底座可拆卸固定连接，所述辊轴和两个两个压块与所述基准轴的外圆周面紧密贴合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术适用于缸体批量生产过程中曲轴孔线镗刀对刀调整，控制曲轴孔直径尺寸。其主要优点有操作方便、结构简单、对刀调整精度高、制造成本低且耐用等优势。尤其对于DA5二期缸体生产线加工DA5系列缸体曲轴孔：在光学对刀仪上进行曲轴孔线镗刀具对刀调整过程总耗时30分钟，对刀精度偏差0.004-0.008mm。本技术操作方便、对刀精准，可以直接在设备刀库内进行对刀，消除卸刀和到光学对刀仪之间时间，将手持式对刀器在对刀工具基准坐上校准后，直接将手持式对刀器夹在曲轴孔线镗刀杆上，通过调整刀夹高度即可完成对刀调整，对刀调整过程耗时15分钟，提高测量效率2倍；对刀精度达到0.002mm，较光学对刀仪对刀精度大幅提高，避免了因对刀精度不足导致的废品。此外，由于使用“三点确定圆心和直径”的原理，手持式对刀器对刀精度不受机械磨损影响，使用成本低。附图说明图1是本技术的手持式曲轴孔线镗刀对刀工具的整体结构示意图；图2是图1所示的对刀工具的右视图；图3是手持对刀器的整体结构示意图；图4是基准轴座的整体结构示意图；图5是图1使用时的结构示意图；图6是表头支架和螺栓一的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是技术的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。具体实施方式一：如图1~图6所示，本技术公开了手持式曲轴孔线镗刀对刀工具，包括手持对刀器1及基准轴座2，所述手持对刀器1与基准轴座2配合使用；所述手持对刀器1包括平头千分表1-1、表头支架1-2、上夹爪1-4、压缩弹簧1-8、下夹爪1-11、辊轴1-13、两个手柄1-7以及两个压块1-14；所述表头支架1-2一端与平头千分表1-1可拆卸固定连接，表头支架1-2另一端与上夹爪1-4的上端可拆卸固定连接，所述上夹爪1-4夹持端与两个压块1-14可拆卸固定连接，上夹爪1-4与下夹爪1-11通过销轴一1-9转动连接，上夹爪1-4和下夹爪1-11分别与一个手柄1-7的一端可拆卸固定连接，两个所述手柄1-7之间可拆卸固定连接有压缩弹簧1-8，所述下夹爪1-11的夹持端滚动设置有辊轴1-13；所述基准轴座2包括基准块2-4、基准轴2-5以及两个底座2-1；所述基准块2-4与基准轴2-5可拆卸固定连接，所述基准轴2-5的两端与两个底座2-1可拆卸固定连接，所述辊轴1-13和两个两个压块1-14与所述基准轴2-5的外圆周面紧密贴合。具体实施方式二：如图1、2、3、5、6所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述表头支架1-2上表面的一端设有竖向的通孔一A，表头支架1-2一端面设有贯穿其上下表面并与所述通孔一A连通的缺口C，表头支架1-2一侧面设有与所述缺口C连通的通孔二，所述竖直设置的平头千分表1-1的下端配合穿过所述通孔一A并通过设置在所述通孔二内的螺栓一1-3与所述表头支架1-2的一端固定连接，利用“夹子夹紧”原理，通过螺栓一1-3将“夹头”夹紧固定，以固定平头千分表1-1和表头支架1-2的相对位置；表头支架1-2上表面的另一端设有两个竖向的通孔三B，上夹爪1-4的上端设有与所述通孔三B相对应的通孔四，表头支架1-2与上夹爪1-4通过螺栓二1-16插入对应的通孔三B和通孔四的方式锁紧固定。具体实施方式三：如图1、3所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述上夹爪1-4夹持面的左右两端分别贯穿其厚度方向设有螺纹孔三D，每个所述螺纹孔三D内均设有一个螺栓三1-5，每个所述螺栓三1-5靠近上夹爪1-4夹持面的一端均螺纹固定有一个压块1-14。具体实施方式四：如图1、2、3、5所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述上夹爪1-4和下夹爪1-11的非夹持端均设有安装孔一，所述两个手柄1-7的一端紧密地插入对应的安装孔一内并通孔螺栓四1-10锁紧固定。具体实施方式五：如图1、3所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述两个手柄1-7相对面的一端各与一个安装块通过螺栓五1-6锁紧固定，所述两个安装块与所述压缩弹簧1-8的两端固定连接。具体实施方式六：如图1、3所示，本实施方式是对具体实施方式一或具体实施方式四作出的进一步说明，所述下夹爪1-11的夹持端设有凹槽，所述辊轴1-13放置在所述凹槽内并通过销轴二1-12与所述下夹爪1-11滚动连接。具体实施方式七：如图2、4、5所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述基准轴2-5一侧的上端设有安装孔二，所述竖直设置的基准块2-4的下端配合插入所述的安装孔二内并通过螺栓六2-3锁紧固定。具体实施方式八：如图1、2、4、5所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述基准轴2-5两端面的中部均设有螺纹孔一，所述两个底座2-1的上端均设有与所述螺纹孔一对应的螺纹孔二，基准轴2-5与对应的底座2-1通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手持式曲轴孔线镗刀对刀工具，其特征在于：包括手持对刀器（1）及基准轴座（2），所述手持对刀器（1）与基准轴座（2）配合使用；所述手持对刀器（1）包括平头千分表（1‑1）、表头支架（1‑2）、上夹爪（1‑4）、压缩弹簧（1‑8）、下夹爪（1‑11）、辊轴（1‑13）、两个手柄（1‑7）以及两个压块（1‑14）；所述表头支架（1‑2）一端与平头千分表（1‑1）可拆卸固定连接，表头支架（1‑2）另一端与上夹爪（1‑4）的上端可拆卸固定连接，所述上夹爪（1‑4）夹持端与两个压块（1‑14）可拆卸固定连接，上夹爪（1‑4）与下夹爪（1‑11）转动连接，上夹爪（1‑4）和下夹爪（1‑11）分别与一个手柄（1‑7）的一端可拆卸固定连接，两个所述手柄（1‑7）之间可拆卸固定连接有压缩弹簧（1‑8），所述下夹爪（1‑11）的夹持端滚动设置有辊轴（1‑13）；所述基准轴座（2）包括基准块（2‑4）、基准轴（2‑5）以及两个底座（2‑1）；所述基准块（2‑4）与基准轴（2‑5）可拆卸固定连接，所述基准轴（2‑5）的两端与两个底座（2‑1）可拆卸固定连接，所述辊轴（1‑13）和两个两个压块（1‑14）与所述基准轴（2‑5）的外圆周面紧密贴合。...

【技术特征摘要】
1.一种手持式曲轴孔线镗刀对刀工具，其特征在于：包括手持对刀器（1）及基准轴座（2），所述手持对刀器（1）与基准轴座（2）配合使用；所述手持对刀器（1）包括平头千分表（1-1）、表头支架（1-2）、上夹爪（1-4）、压缩弹簧（1-8）、下夹爪（1-11）、辊轴（1-13）、两个手柄（1-7）以及两个压块（1-14）；所述表头支架（1-2）一端与平头千分表（1-1）可拆卸固定连接，表头支架（1-2）另一端与上夹爪（1-4）的上端可拆卸固定连接，所述上夹爪（1-4）夹持端与两个压块（1-14）可拆卸固定连接，上夹爪（1-4）与下夹爪（1-11）转动连接，上夹爪（1-4）和下夹爪（1-11）分别与一个手柄（1-7）的一端可拆卸固定连接，两个所述手柄（1-7）之间可拆卸固定连接有压缩弹簧（1-8），所述下夹爪（1-11）的夹持端滚动设置有辊轴（1-13）；所述基准轴座（2）包括基准块（2-4）、基准轴（2-5）以及两个底座（2-1）；所述基准块（2-4）与基准轴（2-5）可拆卸固定连接，所述基准轴（2-5）的两端与两个底座（2-1）可拆卸固定连接，所述辊轴（1-13）和两个两个压块（1-14）与所述基准轴（2-5）的外圆周面紧密贴合。2.根据权利要求1所述的手持式曲轴孔线镗刀对刀工具，其特征在于：所述表头支架（1-2）上表面的一端设有竖向的通孔一（A），表头支架（1-2）一端面设有贯穿其上下表面并与所述通孔一（A）连通的缺口（C），表头支架（1-2）一侧面设有与所述缺口（C）连通的通孔二，所述竖直设置的平头千分表（1-1）的下端配合穿过所述通孔一（A）并通过设置在所述通孔二内的螺栓一（1-3）与所述表头支架（1-2）的一端固定连接，表头支架（1-2）上表面的另一端设有两个竖向的通孔三（B），上夹爪（1-4...

【专利技术属性】
技术研发人员：李朋，李忠兰，王雪冬，韩阳，李洋，温春富，王永刚，么丽平，
申请(专利权)人：哈尔滨东安汽车动力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23