一种数控设备全自动传送系统技术方案

技术编号:21968768 阅读:26 留言:0更新日期:2019-08-28 00:57
本实用新型专利技术公开了一种数控设备全自动传送系统,包括底板,所述底板顶部固定安装有传送台,所述输送槽内部嵌入安装有同步传送带,所述同步传送带一侧端部上方固定安装有接料台,所述同步传送带另一侧端部下方与接料台对应位置处固定安装有输送台板,所述输送台板底部套接有承压板,所述承压板与输送台板的连接处设置有缓冲腔室,所述缓冲腔室内部均等距安装有承压弹簧,本实用新型专利技术结构科学合理,使用安全方便,通过接料台、缓冲橡胶层、对接板、输送台板、防溢挡板、承压板、缓冲腔室和承压弹簧使物料在输送过程中不产生掉落碰撞的现象,进而防止物料因碰撞而产生破损和划伤,进一步保证了物料在传送过程中的完整性。

An Automatic Transmission System for NC Equipment

【技术实现步骤摘要】
一种数控设备全自动传送系统
本技术涉及数控设备传送系统
,具体为一种数控设备全自动传送系统。
技术介绍
随着现在社会的进步和加工机械的不断发展,使数控设备的使用范围也随之逐渐增大,数控是采用计算机实现数字程序控制的技术,数控设备就是指应用这种技术的设备,数控技术也叫计算机数控技术,目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术,这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的运动轨迹和外设的操作时序逻辑控制功能,现有的数控设备在实际运行过程中,一般通过人工来对设备进行送料,不仅降低了数控设备的加工效率,同时也增大了人工的劳动强度,现有的数控设备传送组件由于在传送过程中缺少对物料的缓冲组件,导致物料在传送时经常因其与台板之间的碰撞而使物料表面产生破损和划伤的现象,进而增大了加工产品的损坏率。
技术实现思路
本技术提供一种数控设备全自动传送系统,可以有效解决上述
技术介绍
中提出的现有的数控设备在实际运行过程中,一般通过人工来对设备进行送料,不仅降低了数控设备的加工效率,同时也增大了人工的劳动强度,现有的数控设备传送组件由于在传送过程中缺少对物料的缓冲组件,导致物料在传送时经常因其与台板之间的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控设备全自动传送系统,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部固定安装有传送台(2),所述传送台(2)内侧中端开设有输送槽(3),所述输送槽(3)内部嵌入安装有同步传送带(4),所述同步传送带(4)外侧表面均设置有防滑条(5),所述同步传送带(4)内部两侧端部均设置有转轴(6),所述转轴(6)一侧外部固定安装有驱动电机(7),所述同步传送带(4)一侧端部上方固定安装有接料台(8),所述接料台(8)内侧中部固定粘结有缓冲橡胶层(9),所述接料台(8)两侧边部均对称安装有对接板(10),所述传送台(2)两侧边部中端对称安装有清理机箱(11),所述清理机箱(11)通过其底端的安装板(...

【技术特征摘要】
1.一种数控设备全自动传送系统,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部固定安装有传送台(2),所述传送台(2)内侧中端开设有输送槽(3),所述输送槽(3)内部嵌入安装有同步传送带(4),所述同步传送带(4)外侧表面均设置有防滑条(5),所述同步传送带(4)内部两侧端部均设置有转轴(6),所述转轴(6)一侧外部固定安装有驱动电机(7),所述同步传送带(4)一侧端部上方固定安装有接料台(8),所述接料台(8)内侧中部固定粘结有缓冲橡胶层(9),所述接料台(8)两侧边部均对称安装有对接板(10),所述传送台(2)两侧边部中端对称安装有清理机箱(11),所述清理机箱(11)通过其底端的安装板(12)与传送台(2)之间固定安装,所述清理机箱(11)内侧边部均等距开设有进气槽孔(13),所述清理机箱(11)外侧边部与进气槽孔(13)对应位置处固定安装有风筒(14),所述风筒(14)内部中端固定安装有轴流风机(15),所述轴流风机(15)外表面焊接有保护栅网(16),所述驱动电机(7)和轴流风机(15)的输入端均与...

【专利技术属性】
技术研发人员:李波
申请(专利权)人:高密市瑞力特数控设备有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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