一种全自动压盖锁付机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动压盖锁付机构，包括连接板，所述连接板与安装板连接构成安装支架，所述连接板上安装有气缸固定块，所述气缸固定块上安装有笔形气缸，所述连接板上还安装有直线滑轨，所述直线滑轨与滑块活动连接，所述滑块上固定有提拉块，所述提拉块内活动连接有提拉杆，所述提拉块连接有浮动连接块，所述浮动连接块连接笔形气缸，所述安装板上固定有双轴承座和步进电机，所述步进电机和双轴承座安装有第一同步轮和第二同步轮，所述提拉杆的下方固定有多爪气缸上，所述多爪气缸可拆卸连接有装夹装置，本实用新型专利技术实现了全自动压盖锁付，并且能够达到完成水平方向进行锁付，锁付良品率高。

A Fully Automatic Capping and Locking Mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种全自动压盖锁付机构
本技术涉及压盖锁付
，特别涉及一种全自动压盖锁付机构。
技术介绍
在工业生产制造中，压盖锁付机随处可见。这些压盖锁付机最大的共同点就是并不是将盖子夹紧后拧，其中一种是通过4个胶轮对盖子对向夹紧后由两组电机带动胶轮，通过胶轮与盖子的摩擦力将盖子拧紧。另外一种是直接减速电机直联一个底面包胶零件，旋转的过程中往下运动包胶平面接触到盖子顶面后通过摩擦力将盖子拧紧。这些拧盖机仅仅结构适用于塑料瓶这种精度不要，牙距较大而且拧盖过程顺滑的场合。针对一些高精密细牙的拧盖，现有结构无法保证盖子完全水平状态，很容易出现错牙无法拧紧。另一方面细牙的加工要求较高，有些会因加工问题拧盖不顺或者拧紧力偏大。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种全自动压盖锁付机构，实现了全自动压盖锁付，并且能够达到完成水平方向进行锁付，锁付良品率高。本技术所采用的技术方案为：一种全自动压盖锁付机构，包括连接板，所述连接板与安装板连接构成安装支架，所述连接板上安装有气缸固定块，所述气缸固定块上安装有笔形气缸，所述连接板上还安装有直线滑轨，所述直线滑轨与滑块活动连接，所述滑块上固定有提拉块，所述提拉块内活动连接有提拉杆，所述提拉块连接有浮动连接块，所述浮动连接块连接笔形气缸，所述安装板上固定有双轴承座和步进电机，所述步进电机和双轴承座安装有第一同步轮和第二同步轮，所述第一同步轮和第二同步轮之间用同步带连接，所述旋转主轴穿过第二同步轮后固定于双轴承座中，所述提拉杆的下方固定有多爪气缸上，所述多爪气缸可拆卸连接有装夹装置。作为本技术的优选方案，所述提拉块内设有轴承压板、角接触轴承，所述提拉杆穿过轴承压板、角接触轴承。作为本技术的优选方案，所述旋转主轴与双轴承座为卡簧式固定连接。作为本技术的优选方案，所述多爪气缸与旋转主轴通过定位销和螺钉连接。作为本技术的优选方案，多爪气缸活塞杆通过与提拉杆连接方式，实现多爪气缸可同时松夹与旋转。与现有技术相比，本技术具有以下技术效果：本技术提出的一种全自动压盖锁付机构，通过设置直线滑轨、步进电机、笔形气缸和多爪气缸，多爪气缸与主轴同步实现旋转运动，提拉杆往上提拉可将多爪气缸夹紧，提拉杆往下推可将多爪气缸松开，同时笔形气缸的推力转化为多爪气缸的夹紧力，实现完全水平进行锁付，并且装夹部分可根据盖子大小设计更换。附图说明图1是本技术一种全自动压盖锁付机构的结构图；图2是沿着图1中B-B线方向处的剖视图。图中标号：1-步进电机；2-第一同步轮；3-第二同步轮；4-同步带；5-连接块；6-直线滑轨；7-滑块；8-浮动连接块；9-轴承压板；10-角接触轴承；11-提拉块；12-提拉杆；13-双轴承座；14-安装板；15-旋转主轴；16-多爪气缸；17-装夹装置；18-笔形气缸；19-气缸固定块。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。本技术所采用的实施例如说明书附图所示：一种全自动压盖锁付机构，包括连接板，所述连接板与安装板14连接构成安装支架，所述连接板上安装有气缸固定块19，所述气缸固定块19上安装有笔形气缸18，所述连接板上还安装有直线滑轨6，所述直线滑轨6与滑块7活动连接，所述滑块7上固定有提拉块11，所述提拉块11内活动连接有提拉杆12，所述提拉块11连接有浮动连接块85，所述浮动连接块85连接笔形气缸18，笔形气缸18通过浮动连接块85拉动提拉块11，从而拉动提拉杆12。综上所述，笔形气缸18的推力转化为多爪气缸16的夹紧力。所述安装板14上固定有双轴承座13和步进电机1，所述步进电机1和双轴承座13安装有第一同步轮2和第二同步轮3，所述第一同步轮2和第二同步轮3之间用同步带4连接，所述旋转主轴15穿过第二同步轮3后固定于双轴承座13中，通过第一同步轮2和第二同步轮3带动旋转主轴15旋转。所述提拉杆12的下方固定有多爪气缸活塞杆上，提拉杆12往上提拉可将多爪气缸16夹紧，提拉杆12往下推可将多爪气缸16松开，所述多爪气缸与旋转主轴15通过定位销和螺钉连接，多爪气缸16与旋转主轴15同步实现旋转运动，进而带动装夹装置17旋转，将盖子锁付完成所述多爪气缸可拆卸连接有装夹装置17，所述装夹装置17可根据盖子的大小设计。作为本技术的优选方案，所述提拉块11内设有轴承压板9、角接触轴承10，所述提拉杆12穿过轴承压板9、角接触轴承10。作为本技术的优选方案，所述旋转主轴15与双轴承座13为卡簧式固定连接。作为本技术的优选方案，所述多爪气缸活塞杆通过与提拉杆连接方式，实现多爪气缸可同时松夹与旋转最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动压盖锁付机构，其特征在于：包括连接板，所述连接板与安装板连接构成安装支架，所述连接板上安装有气缸固定块，所述气缸固定块上安装有笔形气缸，所述连接板上还安装有直线滑轨，所述直线滑轨与滑块活动连接，所述滑块上固定有提拉块，所述提拉块内活动连接有提拉杆，所述提拉块连接有浮动连接块，所述浮动连接块连接笔形气缸，所述安装板上固定有双轴承座和步进电机，所述步进电机和双轴承座安装有第一同步轮和第二同步轮，所述第一同步轮和第二同步轮之间用同步带连接，所述第二同步轮连接旋转主轴，所述旋转主轴固定于双轴承座中，所述提拉杆的下方固定有多爪气缸上，所述多爪气缸可拆卸连接有装夹装置。

【技术特征摘要】
1.一种全自动压盖锁付机构，其特征在于：包括连接板，所述连接板与安装板连接构成安装支架，所述连接板上安装有气缸固定块，所述气缸固定块上安装有笔形气缸，所述连接板上还安装有直线滑轨，所述直线滑轨与滑块活动连接，所述滑块上固定有提拉块，所述提拉块内活动连接有提拉杆，所述提拉块连接有浮动连接块，所述浮动连接块连接笔形气缸，所述安装板上固定有双轴承座和步进电机，所述步进电机和双轴承座安装有第一同步轮和第二同步轮，所述第一同步轮和第二同步轮之间用同步带连接，所述第二同步轮连接旋转主轴，所述旋转主轴固定于双轴承座中，所述提拉杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：田鑫，薛定良，傅浩然，
申请(专利权)人：中山市速捷自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44