一种新型磁力屏蔽泵制造技术

本发明专利技术公开了一种新型磁力屏蔽泵，涉及新型储能技术领域，包括泵体、外磁总成、内磁总成和线圈，线圈连接于内磁总成一端，外磁总成套设于内磁总成外，还包括壳体，壳体与泵体对接并形成密封腔，密封腔内设有泵驱动器，泵驱动器包括驱动电路板并与泵体电连接。本发明专利技术将泵和电机装在一个密封腔内，同时用泵驱动器代替传统电机，使产品尺寸空间减少了50%‑70%以上，尺寸仅为传统磁力泵一个电机的尺寸，大大利于空间利用率的提高。

A New Type of Magnetic Shielding Pump

【技术实现步骤摘要】
一种新型磁力屏蔽泵
本专利技术涉及新型储能
，特别是涉及一种新型磁力屏蔽泵。
技术介绍
风力和太阳能这些可再生能源具有易变性，很难精准预测。在以风能、太阳能等为代表的新能源接入上，电网就好比是人体的心脏，有承受外界力量的最大值，一旦超过上限，就将难以完全消纳新能源的并网。配以大型储能装置，可提高新能源电站的跟踪计划发电能力，通过存储来自可再生能源的电力资源，使它们从难以调节的电源转向高价值的、可靠的电源，不但解决了新能源接入过程中弃风、弃光的问题，并且在削峰填谷，改善新能源电站出力，跟踪辅助电网的安全运行上也大有可为。此外，大型储能装置存储可再生能源并用合约形式释放，使新能源电站所发的电力得以充分利用，使电站更有价值，在节能减排的同时，减少了对传统电网的冲击，保障运行安全。作为新型储能，全钒液流电池储能技术具有安全性高、可规模放大、可循环利用、生命周期长、环境友好等独特优势，是可再生能源普及应用和智能电网建设的核心技术之一，也是国际储能技术竞争的热点。集装箱储能电池是一种新型便携式储能系统，市场上配套的磁力泵(图1)主要有以下问题：1.外形尺寸大，占用设备内部空间，多设备内部空间有限制要求的，不利于使用；2.从泄漏的方面来说：在化工、石化、医药等行业输送易燃、易爆、易挥发、有毒、有腐蚀以及贵重液体时，要求泵只能微漏甚至一滴不漏，常规普通磁力泵无法做到周期长时间运转一点不漏；3.从设备内部温度上讲，磁力泵运转过程中，高温过程会部分状况会出现脱磁现象，且传统磁力泵结构相对复杂，设计的部件较多，比如风扇降温等。
技术实现思路
为了解决以上技术问题，本专利技术提供一种新型磁力屏蔽泵，包括泵体、叶轮、泵轴、外磁总成、内磁总成、隔离套、线圈和壳体，叶轮设于泵体内，泵轴的一端与叶轮连接并穿过内磁总成，线圈连接于内磁总成3一端，外磁总成套设于内磁总成外，隔离套设于外磁总成和内磁总成之间，壳体与泵体对接并形成密封腔，密封腔内设有泵驱动器，泵驱动器连接并驱动泵轴的另一端。技术效果：本专利技术将泵和电机装在一个密封腔内，同时用泵驱动器代替传统电机，使产品尺寸空间减少了50％-70％以上，尺寸仅为传统磁力泵一个电机的尺寸，大大利于空间利用率的提高。本专利技术进一步限定的技术方案是：前所述的一种新型磁力屏蔽泵，壳体远离泵体的一端设有可拆卸后盖，泵驱动器设置于后盖一侧。前所述的一种新型磁力屏蔽泵，壳体下方设有支架。前所述的一种新型磁力屏蔽泵，壳体表面设有均匀分布的散热槽。前所述的一种新型磁力屏蔽泵，泵体材料采用聚丙烯混玻纤维和陶瓷材料。本专利技术的有益效果是：(1)本专利技术中内磁总成、外磁总成和线圈之间不存在摩擦，通过磁场运转，避免了高温；(2)本专利技术减少了内部风扇部件，通过壳体表面设置的散热槽增加了壳体散热面积，有利于散热降温；(3)本专利技术结构更加紧凑，不需要联轴器，因而比传统磁力泵尺寸做得更小，更省空间；(4)本专利技术直接利用了电动机原理，而传统磁力泵电机的能耗要通过内外磁钢输送到叶轮上，部分能量转化为磁钢的发热，因此本专利技术设计的磁力泵效率比传统磁力泵要高出30％-50％，转换效率提高；(5)本专利技术中泵体材料采用聚丙烯混玻纤维及陶瓷材料，高耐腐蚀，绝大部分化学液体均可安全输送。附图说明图1为
技术介绍
示意图；图2为本专利技术的立体示意图；图3为本专利技术的爆炸示意图；其中：1、泵体；2、外磁总成；3、内磁总成；4、线圈；5、壳体；6、泵驱动器；7、后盖；8、支架；9、散热槽。具体实施方式本实施例提供的一种新型磁力屏蔽泵，结构如图2-3所示，包括泵体1、叶轮、泵轴、外磁总成2、内磁总成3、隔离套、线圈4和壳体5，叶轮设于泵体1内，泵轴的一端与叶轮连接并穿过内磁总成3，线圈4连接于内磁总成3一端，外磁总成2套设于内磁总成3外，隔离套设于外磁总成2和内磁总成3之间，壳体5与泵体1对接并形成密封腔，密封腔内设有泵驱动器6，泵驱动器6连接并驱动泵轴的另一端。壳体5远离泵体1的一端设有可拆卸后盖7，泵驱动器6设置于后盖7一侧。壳体5下方设有支架8，壳体5表面设有均匀分布的散热槽9。泵体1材料采用聚丙烯混玻纤维和陶瓷材料。泵驱动器6采用市售内置型驱动电路板，各项电气参数如表1：供电电源12-220VDC(MAX)输出电流有效值5-10A额定转速600-6000r/min驱动方式FOC矢量控制绝缘电阻常温常压下＞500MΩ绝缘强度常温常压下1KV，1Min泵驱动器6的接口说明如表2：名称说明DC+/DC-直流电压输入端(DC12V～DC220V)U,V,W电机相线VR外接调速端口，0-5V输入COM公共端口(低电平)CW方向端口(预留)EN电机使能端口(预留)R/B快速刹车端口(预留)磁力泵参数如表3：相电阻0.1-0.5±10％Ohms线电阻0.2-1.0±10％Ohms线反电动势20-50±10Voits相反电动势10-40±Voits轴电感0.2-0.6±10％mH线电感0.4-0.8±10％mH自感0.15-0.45±10％mH互感-0.1--0.3±15％mH绕线参数QZ-130漆包线绕线参数依功率而定绝缘等级B级绕组方式星形介电强度700V1minute工作温度-20℃-+50℃电机温升<60K。本专利技术设计的磁力屏蔽泵，具有如下优点：1、尺寸小，结构紧凑，产品部件减少，能满足客户设备内部狭小的空间使用；2、从可从靠性、安全的角度来说，屏蔽泵比磁力泵要安全可靠些；从压力来说，新型磁力屏蔽泵的设计压力要高于传统磁力泵；3、从泄漏的方面来说，在化工、石化、医药等行业输送易燃、易爆、易挥发、有毒、有腐蚀以及贵重液体时，要求泵只能微漏甚至一滴不漏，传统磁力泵和输送液体时也能保证一滴不漏，但是因为电机外置，长周期运转会出现部分地漏现象，高性能的磁力驱动离心泵无轴封设计，泵体1完全密封，绝对防漏可以高效保持一滴不漏；4、从介质的温度来说，新型屏蔽泵更胜一筹，在输送高温介质时，不存在脱磁现象，而传统磁力泵则会脱磁。除上述实施例外，本专利技术还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本专利技术要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型磁力屏蔽泵，包括泵体（1）、叶轮、泵轴、外磁总成（2）、内磁总成（3）、隔离套、线圈（4）和壳体（5），所述叶轮设于所述泵体（1）内，所述泵轴的一端与所述叶轮连接并穿过所述内磁总成（3），所述线圈（4）连接于所述内磁总成（3）一端，所述外磁总成（2）套设于所述内磁总成（3）外，所述隔离套设于所述外磁总成（2）和所述内磁总成（3）之间，其特征在于：所述壳体（5）与所述泵体（1）对接并形成密封腔，所述密封腔内设有泵驱动器（6），所述泵驱动器（6）连接并驱动所述泵轴的另一端。

【技术特征摘要】
1.一种新型磁力屏蔽泵，包括泵体（1）、叶轮、泵轴、外磁总成（2）、内磁总成（3）、隔离套、线圈（4）和壳体（5），所述叶轮设于所述泵体（1）内，所述泵轴的一端与所述叶轮连接并穿过所述内磁总成（3），所述线圈（4）连接于所述内磁总成（3）一端，所述外磁总成（2）套设于所述内磁总成（3）外，所述隔离套设于所述外磁总成（2）和所述内磁总成（3）之间，其特征在于：所述壳体（5）与所述泵体（1）对接并形成密封腔，所述密封腔内设有泵驱动器（6），所述泵驱动器（6）连接并驱动所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨仁忠，王培培，卞保靖，
申请(专利权)人：飞龙精工科技苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32