一种铜合金板材切割用支撑架制造技术

本实用新型专利技术属于合金切割技术领域，尤其为一种铜合金板材切割用支撑架，包括切割支架主体，所述切割支架主体上设置有伸缩机构，所述切割支架主体与伸缩机构之间设置有调位装置，所述伸缩机构上设置有限位机构，和夹紧机构；所述切割支架主体包括底部的工作台和滑动在工作台上端的工形横杆，以及位于工作台顶部且套合滑动在工形横杆两端的立柱和开设在立柱上的活动槽，首先在活动槽上设置伸缩机构，伸缩机构能起到调整立柱与切割片之间位置作用，从而在保证立柱伸缩长度的同时还能实现收缩后的调节，从而更好适应板材的切割，同时还将调位装置设置在伸缩机构与活动槽之间，随之带动夹紧机构的调节。动夹紧机构的调节。动夹紧机构的调节。

【技术实现步骤摘要】
一种铜合金板材切割用支撑架


[0001]本技术属于合金切割
，具体涉及一种铜合金板材切割用支撑架。

技术介绍

[0002]铜合金时铜与另一种或几种金属或非金属经过混合熔化，冷却凝固后得到的具有金属性质的固体产物。铜合金是宏观均匀，含有金属元素的多元化学物质，一般具有金属特性.任何元素均可采用作合金元素，但大量加入的仍是铜，铜合金因为其优异的性能被广泛采用在汽车上；
[0003]经查公开(公告)号：CN212419933U，公开了一种汽车铜合金材料切割装置，此技术中公开了“包括工作台和电动机，所述工作台顶端中心设有T形腔，T形腔内套接有T形滑块，T形滑块底端设有滑轮，所述工作台顶端设有立柱，立柱底端设有矩形腔等技术方案，可以通过将两个立柱向外拉开，中间的工形横杆和立柱之间的宽度可以增加，这样可以方便夹持不同宽度的汽车铜合金板材等技术效果”；
[0004]但是该装置为了保证夹持板材的宽度，需要保证工型横杆与立柱之间的伸缩长度，才能达到更好的使用效果，但是由于收缩后还有一定间距时无法调整的，两端均有相同长度距离，但是切割动作并不是只切割板材中间部分，所以其适应性还有待提升；其次随着立柱的向外延伸，原本中间用于刀片切割部分的间隙也增加，由于切割位置正下方大面积空出，容易使板材在切割时变形；
[0005]为解决上述问题，本申请中提出一种铜合金板材切割用支撑架。

技术实现思路

[0006]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种铜合金板材切割用支撑架，具有提升适应性，提升切割稳定性的特点。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜合金板材切割用支撑架，包括切割支架主体，所述切割支架主体上设置有伸缩机构，所述切割支架主体与伸缩机构之间设置有调位装置，所述伸缩机构上设置有限位机构，和夹紧机构；所述切割支架主体包括底部的工作台和滑动在工作台上端的工形横杆，以及位于工作台顶部且套合滑动在工形横杆两端的立柱和开设在立柱上的活动槽，所述工形横杆两端靠近中间位置固定有对称的垫块；所述夹紧机构包括螺纹安装在伸缩机构上的手拧螺丝和设置在手拧螺丝底部的橡胶块。
[0008]作为本技术的一种铜合金板材切割用支撑架优选技术方案，所述伸缩机构包括通过调位装置连接在立柱上的伸缩座和转动在伸缩座内部的内螺纹套，以及设置在伸缩座另一端的伸缩块和固定在伸缩块内部的伸缩丝杆，还包括开设在伸缩座内部的导向孔和固定在伸缩块一侧的导向杆。
[0009]作为本技术的一种铜合金板材切割用支撑架优选技术方案，所述内螺纹套与伸缩丝杆螺纹连接，且所述内螺纹套还插合滑动在伸缩块内部，所述导向杆滑动在导向孔
内部。
[0010]作为本技术的一种铜合金板材切割用支撑架优选技术方案，所述限位机构包括设置在伸缩块中的夹板和固定在夹板顶部的连接板，以及设置在伸缩块上表面与连接板底部之间的复位弹簧，所述连接板底部固定有弹簧套，所述伸缩块顶部固定有弹簧销。
[0011]作为本技术的一种铜合金板材切割用支撑架优选技术方案，所述夹板通过复位弹簧弹性滑动在插孔中，所述弹簧套还位于复位弹簧外侧，所述弹簧销则位于复位弹簧内侧。
[0012]作为本技术的一种铜合金板材切割用支撑架优选技术方案，所述立柱顶部与垫块顶部均设置有橡胶层，且相互平齐。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：首先在活动槽上设置伸缩机构，伸缩机构能起到调整立柱与切割片之间位置作用，从而在保证立柱伸缩长度的同时还能实现收缩后的调节，从而更好适应板材的切割，同时还将调位装置设置在伸缩机构与活动槽之间，随之带动夹紧机构的调节；其次还在伸缩机构前端设置限位机构，限位机构能将立柱的内侧位置实现立柱的作用，将板材夹持，避免偏移且与夹紧机构配合作用；最后还在工形横杆位于切割刀片的两侧固定与活动槽切割位置相同高度的垫块，垫块使刀片切割正下方位置间隙一致，避免刀片接触时的按压导致板材变形。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术中工作台和支撑部分等轴侧的结构示意图；
[0016]图2为本技术中图1主视的结构示意图；
[0017]图3为本技术中伸缩机构、限位机构、夹紧机构分解的结构示意图；
[0018]图4为本技术中图3侧面仰视的结构示意图；
[0019]图中：1、切割支架主体；11、工作台；12、工形横杆；13、立柱；14、活动槽；2、调位装置；3、伸缩机构；31、伸缩座；32、内螺纹套；33、伸缩块；34、伸缩丝杆；35、导向孔；36、导向杆；4、限位机构；41、插孔；42、夹板；43、连接板；44、复位弹簧；45、弹簧套；46、弹簧销；5、夹紧机构；51、手拧螺丝；52、橡胶块；6、垫块；7、橡胶层。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种铜合金板材切割用支撑架，包括切割支架主体1，切割支架主体1上设置有伸缩机构3，切割支架主体1与伸缩机构3之间设置有调位装置2，伸缩机构3上设置有限位机构4，和夹紧机构5；切割支架主体1包括底部的工作台11和滑动在工作台11上端的工形横杆12，以及位于工作台11顶部且套合滑动在工形
横杆12两端的立柱13和开设在立柱13上的活动槽14，工形横杆12两端靠近中间位置固定有对称的垫块6；夹紧机构5包括螺纹安装在伸缩机构3上的手拧螺丝51和设置在手拧螺丝51底部的橡胶块52。
[0023]具体的，伸缩机构3包括通过调位装置2连接在立柱13上的伸缩座31和转动在伸缩座31内部的内螺纹套32，以及设置在伸缩座31另一端的伸缩块33和固定在伸缩块33内部的伸缩丝杆34，还包括开设在伸缩座31内部的导向孔35和固定在伸缩块33一侧的导向杆36，内螺纹套32与伸缩丝杆34螺纹连接，且内螺纹套32还插合滑动在伸缩块33内部，导向杆36滑动在导向孔35内部，本实施例中伸缩机构3能将本技术用于宽度较窄板材的切割。
[0024]具体的，限位机构4包括设置在伸缩块33中的夹板42和固定在夹板42顶部的连接板43，以及设置在伸缩块33上表面与连接板43底部之间的复位弹簧44，连接板43底部固定有弹簧套45，伸缩块33顶部固定有弹簧销46，夹板42通过复位弹簧44弹性滑动在插孔41中，弹簧套45还位于复位弹簧44外侧，弹簧销46则位于复位弹簧44内侧，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜合金板材切割用支撑架，其特征在于：包括切割支架主体(1)，所述切割支架主体(1)上设置有伸缩机构(3)，所述切割支架主体(1)与伸缩机构(3)之间设置有调位装置(2)，所述伸缩机构(3)上设置有限位机构(4)，和夹紧机构(5)；所述切割支架主体(1)包括底部的工作台(11)和滑动在工作台(11)上端的工形横杆(12)，以及位于工作台(11)顶部且套合滑动在工形横杆(12)两端的立柱(13)和开设在立柱(13)上的活动槽(14)，所述工形横杆(12)两端靠近中间位置固定有对称的垫块(6)；所述夹紧机构(5)包括螺纹安装在伸缩机构(3)上的手拧螺丝(51)和设置在手拧螺丝(51)底部的橡胶块(52)。2.根据权利要求1所述的一种铜合金板材切割用支撑架，其特征在于：所述伸缩机构(3)包括通过调位装置(2)连接在立柱(13)上的伸缩座(31)和转动在伸缩座(31)内部的内螺纹套(32)，以及设置在伸缩座(31)另一端的伸缩块(33)和固定在伸缩块(33)内部的伸缩丝杆(34)，还包括开设在伸缩座(31)内部的导向孔(35)和固...

【专利技术属性】
技术研发人员：卞保靖，王培培，史建华，
申请(专利权)人：飞龙精工科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：