一种工件推出装置制造方法及图纸

一种工件推出装置，包括有自上往下平行设置的盖板（1）、安装块（2）和压缩主体（3）；所述安装块（2）的上部连接有所述盖板（1），所述安装块（2）的左部穿设有推杆（4），所述安装块（2）的右部设有上大下小的阶梯孔（5），所述压缩主体（3）的右部向上成型有与所述阶梯孔（5）配合的凸柱（6），所述凸柱（6）伸入所述阶梯孔（5）后通过螺接限位介子（7）限制所述安装块（2）的行程，所述限位介子（7）与所述盖板（1）之间抵靠有第一复位弹簧（8）。本实用新型专利技术结构简单，在外部压力下可以将工件逐个推送至待铆合产品的铆合位置上。

A Workpiece Pushing Device

【技术实现步骤摘要】
一种工件推出装置
本技术属于机械加工
，特别是涉及一种工件推出装置。
技术介绍
在工业生产中，将工件铆合至钣金件上时常采用的是人工将工件有序地送至铆合设备对应的工位上进行铆合操作；但是由于传统的人工操作方式具有效率低、人工成本高、产品良品率不高、需要较大的空间存放待铆合产品、产品周转时间长、操作员可能发生意外事故等众多缺点，所以工业生产中的铆合加工开始向自动化方向发展，待铆合产品在连续模中同时完成加工成型以及铆合工序。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种工件推出装置，该工件推出装置安装于连续模中；在冲床的推压下，该工件推出装置可以将工件逐个推送至待铆合产品的铆合位置上。本技术提供了如下的技术方案：一种工件推出装置，包括有自上往下平行设置的盖板（1）、安装块（2）和压缩主体（3）；所述安装块（2）的上部连接有所述盖板（1），所述安装块（2）的左部穿设有推杆（4），所述安装块（2）的右部设有上大下小的阶梯孔（5），所述压缩主体（3）的右部向上成型有与所述阶梯孔（5）配合的凸柱（6），所述凸柱（6）伸入所述阶梯孔（5）后通过螺接限位介子（7）限制所述安装块（2）的行程，所述限位介子（7）与所述盖板（1）之间抵靠有第一复位弹簧（8）；所述压缩主体（3）左部的下端面连接有工件限位卡片固定板（9），所述压缩主体（3）右部向下成型有凸台（10），所述凸台（10）的下部连接有方形胶管锁紧块（11），所述方形胶管锁紧块（11）的内部穿设有方形胶管（12），所述方形胶管（12）、所述方形胶管锁紧块（11）和所述工件限位卡片固定板（9）的内部设有贯穿的工件通道（13），所述压缩主体（3）与所述工件限位卡片固定板（9）设有供所述推杆（4）推出工件的直通孔（14），所述直通孔（14）与所述工件通道（13）贯通。优选的，所述压缩主体（3）的右部设有容置腔（16），所述容置腔（16）内设有第二复位弹簧（17）、限位销（18）和限位销拨片（19）；所述限位销（18）的下部伸出所述压缩主体（3）后与所述方形胶管锁紧块（11）卡合，所述限位销（18）的上部与所述第二复位弹簧（17）的下部套接，所述第二复位弹簧的上部抵靠至所述容置腔（16）顶部的内壁，所述限位销（18）的中部套装有限位销拨片（19），所述限位销拨片（19）的中部与所述压缩主体（3）铰接，所述限位销拨片（19）的右部伸出所述压缩主体（3）。优选的，所述直通孔（14）的两侧对称设有两个工件限位卡片（15），两个所述工件限位卡片（15）的上部嵌于所述工件限位卡片固定板（9）。相较于现有技术，本技术具有如下的有益效果：1、工件沿工件通道进入直通孔后被推杆沿直通孔推出，实现将工件逐个推送至待铆合产品的铆合位置处的目的。2、凸柱伸入阶梯孔后通过螺接限位介子限制安装块的行程，不仅防止压缩主体与安装块分离，还对安装块的下行起到导向的作用；同时通过第一复位弹簧支撑限位介子的形式，使得本技术推出一个工件后在没有外界压力时可以自动复位。3、限位销对方形胶管锁紧块进行限位，防止方形胶管锁紧块发生左右位移，提高了方形胶管锁紧块与压缩主体的连接稳定性，进一步的，通过在限位销上套装限位销拨片，使得限位销可以选择性地对方形胶管锁紧块进行限位或松开。4、直通孔的两侧对称设置两个工件限位卡片将工件夹紧，使得本技术所述的工件推出装置在正向或反向安装放置时，工件均不会从直通孔内掉落。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是工件限位卡片固定板结构示意图；图中各标号分别是：（1）盖板，（2）安装块，（3）压缩主体，（4）推杆，（5）阶梯孔，（6）凸柱，（7）限位介子，（8）第一复位弹簧，（9）工件限位卡片固定板，（10）凸台，（11）方形胶管锁紧块，（12）方形胶管，（13）工件进料通道，（14）直通孔，（15）工件限位卡片，（16）容置腔，（17）第二复位弹簧，（18）限位销，（19）限位销拨片，（A）工件。具体实施方式下面结合附图对本技术的技术方案做进一步的解释。实施例一种工件推出装置，包括有自上往下平行设置的盖板1、安装块2和压缩主体3；所述安装块2的上部连接有所述盖板1，所述安装块2的左部穿设有推杆4，所述安装块2的右部设有上大下小的阶梯孔5，所述压缩主体3的右部向上成型有与所述阶梯孔5配合的凸柱6，所述凸柱6伸入所述阶梯孔5后通过螺接限位介子7限制所述安装块2的行程，所述限位介子7与所述盖板1之间抵靠有第一复位弹簧8。具体地说，所述限位介子7的外径大于所述阶梯孔5下部小孔的内径且小于所述阶梯孔5上部大孔的内径，不仅防止所述压缩主体3与所述安装块2分离，还使得所述凸柱6对所述安装块2的下行起到导向的作用；同时通过在所述限位介子7与所述盖板1之间设置第一复位弹簧8，使得所述安装块2受到外力下行后只要外力消失即可自动复位。所述压缩主体3左部的下端面连接有工件限位卡片固定板9，所述压缩主体3右部向下成型有凸台10，所述凸台10的下部连接有方形胶管锁紧块11，所述方形胶管锁紧块11的内部穿设有方形胶管12；所述方形胶管12、所述方形胶管锁紧块11和所述工件限位卡片固定板9的内部设有贯穿的工件通道13；所述压缩主体3与所述工件限位卡片固定板9设有供所述推杆4推出工件的直通孔14，所述直通孔14与所述工件通道13贯通，使得工件A可以沿所述工件通道13进入所述直通孔14中。所述压缩主体3的右部设有容置腔16，所述容置腔16内设有第二复位弹簧17、限位销18和限位销拨片19；所述限位销18的下部伸出所述压缩主体3后与所述方形胶管锁紧块11卡合，所述限位销18的上部与所述第二复位弹簧17的下部套接，所述第二复位弹簧的上部抵靠至所述容置腔16顶部的内壁，所述限位销18的中部套装有限位销拨片19，所述限位销拨片19的中部与所述压缩主体3铰接，所述限位销拨片19的右部伸出所述压缩主体3。所述限位销拨片19的中部与所述压缩主体3铰接后形成一杠杆，当所述限位销拨片19的右端受到外力向下转动时其左端向上转动，此时所述限位销拨片19带动所述限位销18向上运动直至所述限位销18与所述方形胶管锁紧块11分离，当所述限位销拨片19右端的外力消失时，处于压缩状态的所述第二复位弹簧17推动所述限位销18向下运动，使得所述限位销18与所述方形胶管锁紧块11重新卡合。所述限位销18对所述方形胶管锁紧块11进行限位，防止所述方形胶管锁紧块11发生左右位移，提高了所述方形胶管锁紧块11与所述压缩主体3的连接稳定性，进一步的，通过设置所述限位销拨片19使得所述限位销18可以选择性地对所述方形胶管锁紧块11进行限位或松开。所述直通孔（14）的两侧对称设有两个工件限位卡片（15），两个所述工件限位卡片（15）的上部嵌于所述工件限位卡片固定板（9）。具体的，两个所述工件限位卡片15具有弹性，由于其下部无连接状态，所述工件通道13内的工件A向左移动时将两个所述工件限位卡片15向外撑开，直至所述工件A完全进入所述直通孔14内两个所述工件限位卡片15复原并将所述工件A夹紧，使得本技术所述的工件推出装置在正向或反向安装放置时，所述工件A均不会从所述直通孔14内掉落。具体工作时，本技术所述的工件推出装置安装至连续本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工件推出装置，其特征在于：包括有自上往下平行设置的盖板（1）、安装块（2）和压缩主体（3）；所述安装块（2）的上部连接有所述盖板（1），所述安装块（2）的左部穿设有推杆（4），所述安装块（2）的右部设有上大下小的阶梯孔（5），所述压缩主体（3）的右部向上成型有与所述阶梯孔（5）配合的凸柱（6），所述凸柱（6）伸入所述阶梯孔（5）后通过螺接限位介子（7）限制所述安装块（2）的行程，所述限位介子（7）与所述盖板（1）之间抵靠有第一复位弹簧（8）；所述压缩主体（3）左部的下端面连接有工件限位卡片固定板（9），所述压缩主体（3）右部向下成型有凸台（10），所述凸台（10）的下部连接有方形胶管锁紧块（11），所述方形胶管锁紧块（11）的内部穿设有方形胶管（12），所述方形胶管（12）、所述方形胶管锁紧块（11）和所述工件限位卡片固定板（9）的内部设有贯穿的工件通道（13），所述压缩主体（3）与所述工件限位卡片固定板（9）设有供所述推杆（4）推出工件的直通孔（14），所述直通孔（14）与所述工件通道（13）贯通。

【技术特征摘要】
1.一种工件推出装置，其特征在于：包括有自上往下平行设置的盖板（1）、安装块（2）和压缩主体（3）；所述安装块（2）的上部连接有所述盖板（1），所述安装块（2）的左部穿设有推杆（4），所述安装块（2）的右部设有上大下小的阶梯孔（5），所述压缩主体（3）的右部向上成型有与所述阶梯孔（5）配合的凸柱（6），所述凸柱（6）伸入所述阶梯孔（5）后通过螺接限位介子（7）限制所述安装块（2）的行程，所述限位介子（7）与所述盖板（1）之间抵靠有第一复位弹簧（8）；所述压缩主体（3）左部的下端面连接有工件限位卡片固定板（9），所述压缩主体（3）右部向下成型有凸台（10），所述凸台（10）的下部连接有方形胶管锁紧块（11），所述方形胶管锁紧块（11）的内部穿设有方形胶管（12），所述方形胶管（12）、所述方形胶管锁紧块（11）和所述工件限位卡片固定板（9）的内部设有贯穿的工件通道（13），所述压缩主体（3）与所述工件限位卡片固...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄剑辉，郑镇坚，
申请(专利权)人：东莞市森川机械工具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44