用于成型座椅外侧后安装脚的连续模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于成型座椅外侧后安装脚的连续模，涉及冲压模具技术领域，其技术方案要点是包括动模和定模，动模与定模之间沿定模长度方向依次设有切边工位、预弯工位、侧孔成型工位、弯折工位、折耳成型工位和切断工位，所述侧孔成型工位包括固定于定模上的导向块和位于导向块一端的下模、固定于动模并与下模配合的上模以及水平滑移连接于动模的安装座，安装座上固定有冲头，下模对应导向孔位置开设有退让孔；安装座与导向块相对滑动，冲头能伸入到退让孔中并相对滑动。本实用新型专利技术解决了现有模具在成型座椅外侧后安装脚时侧边孔需要二次加工的问题，能够一次性成型出侧边孔，提高座椅外侧后安装脚的生产质量和效率。

Continuous Die for Forming Outside Rear Installation Foot of Seat

【技术实现步骤摘要】
用于成型座椅外侧后安装脚的连续模
本技术涉及冲压模具
，更具体的说，它涉及一种用于成型座椅外侧后安装脚的连续模。
技术介绍
冲压模具也是模具的一种，用于批量成型零件。其与注塑模具、压铸模具最大的区别在于，材料在成型之前无需加热软化，在室温下即可成型，故而具有节约能源，成型时无需考虑材料冷却固化，也无需设置油冷或水冷系统等优点。如图1所示，为一种座椅外侧后安装脚的结构示意图，它包括Z型底片91和沿着Z型底片91两侧边缘设置的翻边92，翻边92与Z型底片91垂直，在翻边92上位于中部弯折处设有侧孔921，在Z型底片91的水平部位靠近侧孔921的一端设有折耳93，折耳93上设有过孔931。这种座椅外侧后安装脚的体积较小且厚度薄，大多采用冲压模具进行生产。为了成型Z形底片91、翻边92以及侧孔921和折耳93，需要在模具上设置多个工位，包括切边工位、预弯工位、弯边工位、冲孔工位、切断工位等。片状板材经过各个工位的依次加工，最终形成零件。但在生产过程中，由于侧孔921处的翻边92厚度较薄，在翻边92折弯后进行冲孔容易导致翻边92变形，影响零件质量。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于成型座椅外侧后安装脚的连续模，能够一次成型侧孔，减小翻边变形的可能。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种用于成型座椅外侧后安装脚的连续模，包括动模和定模，动模与定模之间沿定模长度方向依次设有切边工位、预弯工位、侧孔成型工位、弯折工位、折耳成型工位和切断工位，所述侧孔成型工位包括固定于定模上的导向块和位于导向块一端的下模、固定于动模并与下模配合的上模以及水平滑移连接于动模的安装座，安装座上固定有冲头，下模对应导向孔位置开设有退让孔；安装座与导向块相对滑动，冲头能伸入到退让孔中并相对滑动。通过采用上述技术方案，将片材放在定模上，动模下压时，切边工位和预弯工位加工出Z形底边的雏形。片材移动到下模上，上模随着动模下压与下模配合成型Z形底边，安装座下压时沿着导向块滑移，固定在安装座上的冲头向退让孔移动并在片材上冲压出侧孔。片材移动到弯折工位时，Z形底片两侧被弯折形成翻边，片材经过切断机构形成安装脚的零件。本技术进一步设置为：所述上模开设有导向孔，冲头穿过导向孔并相对滑动。通过采用上述技术方案，冲头向退让孔移动进行冲孔时，导向孔起到导向限位作用，由于导向孔靠近退让孔设置，导向更精准，防止冲头受力出现较大偏移影响冲孔精度。本技术进一步设置为：所述下模竖直设有与退让孔连通的余料孔。通过采用上述技术方案，冲头将片材冲孔后产生的余料能够沿着余料孔排出，便于余料收集。本技术进一步设置为：所述折耳成型工位包括固定于定模上的支撑台和竖直固定在动模上的冲杆，在支撑台上对应冲杆处设有退让槽，冲杆能伸入到退让槽中。通过采用上述技术方案，动模下压时，冲杆随着动模向退让槽移动，片材整体支撑在支撑台上被限位，冲杆将退让槽处的片材剪切形成过孔。本技术进一步设置为：所述折耳成型工位还包括固定于定模上并靠近支撑台设置的模座，在模座的一端固定连接有凸模，凸模高于模座一段距离；在动模上固定有压头，压头与凸模之间形成有间隙。通过采用上述技术方案，动模下压时，片材在模座上固定位置，片材的端部支撑在凸模上，压头下压时片材端部被凸模阻挡弯折，形成折耳。本技术进一步设置为：所述安装座滑移连接有滑块，所述导向块设有向下模倾斜的斜面，导向块靠近下模底端设有限位槽；所述安装座上设有与滑块配合的滑槽。通过采用上述技术方案，动模下压时，滑块与导向块贴合并被限位槽限位，安装座沿着滑块滑动，滑槽能够防止安装座滑动时出现偏移，提高安装座的移动稳定性。本技术进一步设置为：所述滑块与安装座贴合的一面呈梯形，所述滑槽呈与滑块配合的V型。通过采用上述技术方案，滑槽呈V型，能够有效显示安装座相对滑块侧向偏移，滑槽结构简单，便于加工。本技术进一步设置为：所述定模靠近切断工位一端固定有导料板。通过采用上述技术方案，安装脚被切断工位切断后落在导料板上，并沿着导料板滑落，便于收集加工成型的零件。综上所述，本技术相比于现有技术具有以下有益效果：1.侧孔冲压工位能够在翻边成型前进行准确冲孔，这样片材在弯折工位形成翻边时直接形成侧孔，减少翻边的变形，提高零件加工质量；2.折耳成型工位能够在片材端部准确冲孔并进行弯折形成折耳，防止后期冲孔导致折耳变形；3.侧孔成型过程中产生的余料能够自动沿着余料孔落下，省去额外清理余料的步骤，操作方便，提高生产效率。附图说明图1为
技术介绍
中显示座椅外侧后安装脚的整体结构示意图；图2为实施例各工位分布位置的整体结构示意图；图3为实施例侧孔冲压工位下模结构的轴测图；图4为实施例侧孔冲压工位上模结构的轴测图；图5为实施例显示侧孔冲压工位工作状态的局部剖视图；图6为实施例显示过孔成型加工状态的局部剖视图；图7为实施例显示折耳弯折加工状态的局部剖视图。附图标记：1、动模；2、定模；21、导料板；3、切边工位；4、预弯工位；5、侧孔冲压工位；51、导向块；511、限位槽；52、下模；521、凸台；522、退让孔；523、余料孔；53、滑块；54、安装座；55、冲头；56、上模；561、导向孔；6、弯折工位；7、折耳成型工位；71、支撑台；711、退让槽；72、冲杆；73、安装板；731、压头；74、模座；75、凸模；751、圆角；8、切断工位；9、安装脚；91、Z形底片；92、翻边；921、侧孔；93、折耳；931、过孔。具体实施方式一种用于成型座椅外侧后安装脚的连续模，如图2所示，包括动模1和定模2，在动模1和定模2之间沿定模2长度方向依次设有切边工位3、预弯工位4、侧孔冲压工位5、弯折工位6、折耳成型工位7以及切断工位8。定模2靠近切断工位8的一端设有导料板21。长条形的片材放置在各工位上，并在单词冲压之后逐步移动，每次成型两个安装脚9，安装脚9沿着导料板21落下以便收集。参考图3和图4，侧孔冲压工位5包括固定在定模2上的导向块51和下模52以及安装在动模1上的安装座54和上模56，导向块51靠近下模52的一侧为斜面，斜面底端设有限位槽511；安装座54与动模1水平滑移连接，滑移方式可以为在动模1底部水平固定有导向杆（图中未显示），导向杆垂直于片材移动方向设置，安装座54套设在导向杆上；安装座54上连接有相对滑动的滑块53，滑块53与安装座54接触的一面呈梯形，安装座54上对应设有V形滑槽，使得安装座54沿着滑块53相对滑动；安装座54上固定有冲头55；下模52上设有凸台521，上模56与下模52配合用于成型Z形底片91；下模52位于凸台521两侧分别设有退让孔522，上模56对应退让孔522处设有导向孔561，冲头55穿过导向孔561后能够伸入到退让孔522中并相对滑移，以便片材的两侧在弯折为翻边92前加工出侧孔921。参考图3和图5，在下模52上竖直设有与退让孔522连通的余料孔523，冲头55将片材冲出侧孔921后，余料沿着余料孔523落下。定模2上对应余料孔523上设有开口。片材经过侧孔冲压工位5后经过弯折工位6使得Z形底片91两侧弯折形成翻边92，翻边92上带有侧孔921，防止在翻边92上后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于成型座椅外侧后安装脚的连续模，包括动模(1)和定模(2)，动模(1)与定模(2)之间沿定模(2)长度方向依次设有切边工位(3)、预弯工位(4)、侧孔成型工位(5)、弯折工位(6)、折耳成型工位(7)和切断工位(8)，其特征在于：所述侧孔成型工位(5)包括固定于定模(2)上的导向块(51)和位于导向块(51)一端的下模(52)、固定于动模(1)并与下模(52)配合的上模(56)以及水平滑移连接于动模(1)的安装座(54)，安装座(54)上固定有冲头(55)，下模(52)对应导向孔(561)位置开设有退让孔(522)；安装座(54)与导向块(51)相对滑动，冲头(55)能伸入到退让孔(522)中并相对滑动。

【技术特征摘要】
1.一种用于成型座椅外侧后安装脚的连续模，包括动模(1)和定模(2)，动模(1)与定模(2)之间沿定模(2)长度方向依次设有切边工位(3)、预弯工位(4)、侧孔成型工位(5)、弯折工位(6)、折耳成型工位(7)和切断工位(8)，其特征在于：所述侧孔成型工位(5)包括固定于定模(2)上的导向块(51)和位于导向块(51)一端的下模(52)、固定于动模(1)并与下模(52)配合的上模(56)以及水平滑移连接于动模(1)的安装座(54)，安装座(54)上固定有冲头(55)，下模(52)对应导向孔(561)位置开设有退让孔(522)；安装座(54)与导向块(51)相对滑动，冲头(55)能伸入到退让孔(522)中并相对滑动。2.根据权利要求1所述的用于成型座椅外侧后安装脚的连续模，其特征在于：所述上模(56)开设有导向孔(561)，冲头(55)穿过导向孔(561)并相对滑动。3.根据权利要求2所述的用于成型座椅外侧后安装脚的连续模，其特征在于：所述下模(52)竖直设有与退让孔(522)连通的余料孔(523)。4.根据权利要求1所述的用于成型座椅外侧后安装脚的连续模，其特征在于：所述折耳成型工位(7)包括固定于定模(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张林足，
申请(专利权)人：无锡烁然机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32