一种食品包装壳的整平打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及食品包装领域，具体涉及一种食品包装壳的整平打孔装置，包括底板，底板的顶部左右两侧对称设有支撑板，底板的顶部设有打孔台，支撑板上端和下端均插接有转动轴，上端转动轴的外壁套接有上辊轮，下端转动轴的外壁套接有下辊轮，上辊轮和下辊轮之间滚动连接有包装壳，支撑板的顶部固接有连接板，两组连接板之间连接有活动板，活动板的顶部右侧设有驱动电机，驱动电机的动力输出端套接有主动轮，丝杆的外壁套接有从动轮，丝杆的外壁套接有内螺纹板，内螺纹板的底部连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底部设置有钻头。本实用新型专利技术能解决了食品包装壳的生产过程，包装壳不平整，且打孔不便，加大了劳动强度的问题。

A Flat Punching Device for Food Packaging Shell

【技术实现步骤摘要】
一种食品包装壳的整平打孔装置
本技术涉及食品包装领域，具体涉及一种食品包装壳的整平打孔装置。
技术介绍
食品包装是食品商品的组成部分。食品工业过程中的主要工程之一。它保护食品，使食品在离开工厂到消费者手中的流通过程中，防止生物的、化学的、物理的外来因素的损害，它也可以有保持食品本身稳定质量的功能，它方便食品的食用，又是首先表现食品外观，吸引消费的形象，具有物质成本以外的价值。因此，食品包装制程也是食品制造系统工程的不可分的部分。但食品包装制程的通用性又使它有相对独立的自我体系。然而，在食品包装壳的生产过程中，包装壳往往并不平整，导致食品包装空间的减小，使得资源浪费，且有时需要对包装进行打孔，需要单独进行，浪费人力物力，加大了劳动强度。为此，我们设计一种食品包装壳的整平打孔装置。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种食品包装壳的整平打孔装置，解决了食品包装壳的生产过程，包装壳不平整，且打孔不便，加大了劳动强度的问题。本技术通过以下技术方案予以实现：一种食品包装壳的整平打孔装置，包括底板，其特征在于：所述底板的顶部左右两侧对称设有支撑板，所述底板的顶部设有打孔台，且打孔台位于两组支撑板之间，所述支撑板上端和下端均插接有转动轴，上端所述转动轴的外壁套接有上辊轮，下端所述转动轴的外壁套接有下辊轮，所述上辊轮和下辊轮之间滚动连接有包装壳，所述支撑板的顶部固接有连接板，两组所述连接板之间连接有活动板，所述活动板的顶部右侧设有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端套接有主动轮，所述活动板的内腔插接丝杆，所述丝杆的外壁套接有从动轮，且从动轮与主动轮啮合连接，所述丝杆的外壁套接有内螺纹板，所述内螺纹板的底部连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部设置有钻头。优选的，所述底板为减振板，所述减振板是由橡胶减振垫和减振弹簧组合而成。优选的，下端所述转动轴的后侧连接有输出电机。优选的，所述丝杆与活动板的连接处设有转动轴承。优选的，所述内螺纹板与活动板的连接处设由滑动轨道，且滑动轨道与内螺纹板的左右两侧滑动连接。本技术的有益效果为：本技术结构设计合理，将食品包装壳放入上辊轮和下辊轮之间，拉到右侧的上下辊轮之间，然后打开输出电机，转动轴开始转动，带动辊轮转动，使得食品包装壳开始由辊轮压平整，并在需要打孔时，可以控制驱动电机正转，带动主动轮正转，从而带动从动轮反转，使得丝杆反转，从而使内螺纹板沿着丝杆向右移动，当需要对左边进行打孔时，控制驱动电机反转，带动主动轮反转，从而带动从动轮正转，使得丝杆正转，从而使内螺纹板沿着丝杆向左移动，然后控制电动伸缩杆向下伸出，并控制钻头开始工作，对食品包装壳进行打孔工作，使包装壳得到平整，减小了资源浪费，便于打孔，减小了劳动强度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是技术的结构示意图；图2是技术的俯视图；图3是技术的侧视图。图中：1-底板、2-支撑板、3-打孔台、4-转动轴、5-下辊轮、6-上辊轮、7-包装壳、8-连接板、9-活动板、10-驱动电机、11-主动轮、12-丝杆、13-从动轮、14-内螺纹板、15-电动伸缩杆、16-钻头。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参看图1-2：一种食品包装壳的整平打孔装置，包括底板1，其特征在于：底板1的顶部左右两侧对称设有支撑板2，底板1为减振板，减振板是由橡胶减振垫和减振弹簧组合而成，底板1的顶部设有打孔台3，且打孔台3位于两组支撑板2之间，支撑板2上端和下端均插接有转动轴4，下端转动轴4的后侧连接有输出电机，上端转动轴4的外壁套接有上辊轮6，下端转动轴4的外壁套接有下辊轮5，上辊轮6和下辊轮5之间滚动连接有包装壳7，支撑板2的顶部固接有连接板8，两组连接板8之间连接有活动板9，活动板9的顶部右侧设有驱动电机10，驱动电机10的动力输出端套接有主动轮11，活动板9的内腔插接丝杆12，丝杆12与活动板9的连接处设有转动轴承，丝杆12的外壁套接有从动轮13，且从动轮13与主动轮11啮合连接，丝杆12的外壁套接有内螺纹板14，内螺纹板14与活动板9的连接处设由滑动轨道，且滑动轨道与内螺纹板14的左右两侧滑动连接，内螺纹板14的底部连接有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15的底部设置有钻头16。本技术在使用时，将食品包装壳7放入上辊轮6和下辊轮5之间，拉到右侧的上下辊轮之间，然后打开输出电机，转动轴4开始转动，带动辊轮转动，使得食品包装壳7开始由上下辊轮压平整，并在需要打孔时，可以控制驱动电机10正转，带动主动轮11正转，从而带动从动轮13反转，使得丝杆12反转，从而使内螺纹板14沿着丝杆12向右移动，当需要对左边进行打孔时，控制驱动电机10反转，带动主动轮11反转，从而带动从动轮13正转，使得丝杆12正转，从而使内螺纹板14沿着丝杆12向左移动，然后控制电动伸缩杆15向下伸出，并控制钻头16开始工作，对食品包装壳7进行打孔工作，使包装壳7得到平整，减小了资源浪费，便于打孔，减小了劳动强度。上述实施例中所提到的驱动电机、电动伸缩杆和输出电机均为市场上易得到的电器元件，且驱动电机为正反转电机，且驱动电机、电动伸缩杆和输出电机均为本领域技术人员所掌握的成熟技术，在本实施例中仅对其进行使用，未对其结构和功能进行改变，且驱动电机、电动伸缩杆和输出电机均设有与其相配套的控制开关，开关位置可以根据实际使用情况来做具体的限定。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种食品包装壳的整平打孔装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部左右两侧对称设有支撑板(2)，所述底板(1)的顶部设有打孔台(3)，且打孔台(3)位于两组支撑板(2)之间，所述支撑板(2)上端和下端均插接有转动轴(4)，上端所述转动轴(4)的外壁套接有上辊轮(6)，下端所述转动轴(4)的外壁套接有下辊轮(5)，所述上辊轮(6)和下辊轮(5)之间滚动连接有包装壳(7)，所述支撑板(2)的顶部固接有连接板(8)，两组所述连接板(8)之间连接有活动板(9)，所述活动板(9)的顶部右侧设有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的动力输出端套接有主动轮(11)，所述活动板(9)的内腔插接丝杆(12)，所述丝杆(12)的外壁套接有从动轮(13)，且从动轮(13)与主动轮(11)啮合连接，所述丝杆(12)的外壁套接有内螺纹板(14)，所述内螺纹板(14)的底部连接有电动伸缩杆(15)，所述电动伸缩杆(15)的底部设置有钻头(16)。

【技术特征摘要】
1.一种食品包装壳的整平打孔装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部左右两侧对称设有支撑板(2)，所述底板(1)的顶部设有打孔台(3)，且打孔台(3)位于两组支撑板(2)之间，所述支撑板(2)上端和下端均插接有转动轴(4)，上端所述转动轴(4)的外壁套接有上辊轮(6)，下端所述转动轴(4)的外壁套接有下辊轮(5)，所述上辊轮(6)和下辊轮(5)之间滚动连接有包装壳(7)，所述支撑板(2)的顶部固接有连接板(8)，两组所述连接板(8)之间连接有活动板(9)，所述活动板(9)的顶部右侧设有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的动力输出端套接有主动轮(11)，所述活动板(9)的内腔插接丝杆(12)，所述丝杆(12)的外壁套接有从动轮(13)，且从动轮(13)与主动轮(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄少波，
申请(专利权)人：上海炬钢机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31