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一种铝合金生产用余热利用装置制造方法及图纸

技术编号:21947387 阅读:51 留言:0更新日期:2019-08-24 15:57
本实用新型专利技术公开了一种铝合金生产用余热利用装置,包括熔炼炉,所述熔炼炉的上端设置有高温烟气出口,所述高温烟气出口的一侧连接有熔炼炉回温组件,所述熔炼炉的一侧安装有连接管,本实用新型专利技术结构科学合理,使用安全方便,设置有熔炼炉回温组件,通过所设置的螺旋回温管,将铝合金熔炼时产生的高温烟气,导入到螺旋回温管内,使其对熔炼炉进行高温加热辅助,以减少能源的消耗,提高能源再利用的效率,使铝合金生产更加的环保高效,设置有高温烟气存储罐,通过高温烟气存储罐,对高温烟气进行集中回收,并使其保持温度稳定,再由高温烟气存储罐对高温烟气余热的再利用进行分配,提高烟气余热利用的效率。

A Waste Heat Utilization Device for Aluminum Alloy Production

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金生产用余热利用装置
本技术涉及铝合金生产设备
,具体为一种铝合金生产用余热利用装置。
技术介绍
工业炉窑是我国工业耗能大户,对炉窑的节能控制是国家关注的重点,也是企业降低成本的重要内容。铝合金熔炼炉是主要工业炉窑之一,为了达到节能和减排的效果,近几年来蓄热式烧嘴系统成为铝合金熔炼炉常用配置,使熔炼炉节能技术向前迈进一步。但我国铝合金熔炼炉熔炼过程中能耗与国外相比仍然有较大差距,据统计,国内铝合金熔铸的综合能耗高于国外约8%~10%,产品的综合成品率却低于10%。因此,提高铝合金熔炼过程的热效率,提高铸件质量和成品率,节约能源资源,已显得十分迫切和重要,这也是企业降本增效,增强企业竞争力的重要手段。在目前的铝合金熔铸生产中,烟气的排放带有大量的热能,这一热能消耗极大的增加了能源的整体消耗量,如何对高温烟气热能进行再利用,成为一个亟待解决的问题,目前市面上也开发了一些对高温烟气余热再利用的设备,但是普遍利用率较低,利用的方式也极为简单,没有利用高温烟气的余热对熔炼炉进行回温,使得铝合金熔炼的能源消耗并没有得到改善,因此急需一种铝合金生产用余热利用装置来解决这个问题。
技术实现思路
本技术提供一种铝合金生产用余热利用装置,可有效解决上述
技术介绍
中提到的在目前的铝合金熔铸生产中,烟气的排放带有大量的热能,这一热能消耗极大的增加了能源的整体消耗量,如何对高温烟气热能进行再利用,成为一个亟待解决的问题,目前市面上也开发了一些对高温烟气余热再利用的设备,但是普遍利用率较低,利用的方式也极为简单,没有利用高温烟气的余热对熔炼炉进行回温,使得铝合金熔炼的能源消耗并没有得到改善的问题。为了解决上述问题,本技术提供如下技术方案:一种铝合金生产用余热利用装置,包括熔炼炉,所述熔炼炉的上端设置有高温烟气出口,所述高温烟气出口的一侧连接有熔炼炉回温组件,所述熔炼炉回温组件包括熔炼炉防护壳、回温舱、螺旋回温管、烟气出口,所述熔炼炉防护壳的一侧设置有回温舱,所述回温舱内安装有螺旋回温管,所述螺旋回温管的一侧安装有烟气出口,所述熔炼炉的一侧安装有连接管,所述连接管的一侧安装有高温烟气存储罐,所述高温烟气存储罐包括罐体保护壳、隔热层、保温层、烟气存储罐,所述罐体保护壳的内侧安装有隔热层,所述隔热层的内侧安装有保温层,所述保温层的内侧安装有烟气存储罐,所述高温烟气存储罐的顶端安装有余热利用总管,所述余热利用总管上安装有总控制阀,所述总控制阀的一侧安装有烟气传输管,所述烟气传输管的一侧安装有分路接头,所述分路接头的一侧安装有干燥箱,所述干燥箱的一侧安装有热水锅炉,所述热水锅炉包括锅炉保护壳、加热舱、导热板、导热支撑杆、加热炉胆,所述锅炉保护壳的一侧设置有加热舱,所述加热舱内安装有导热板,所述导热板的一侧安装有导热支撑杆,所述导热板的另一侧安装有加热炉胆,所述热水锅炉的一侧安装有日用水出口,所述热水锅炉的另一侧安装有水泵连接管,所述水泵连接管的一侧安装有热水泵,所述热水泵的一侧安装有分水管,所述干燥箱的一侧安装有箱门,所述箱门上安装有显示屏,所述显示屏的一侧安装有参数设置键盘。优选的,所述连接管上设置有止回阀。优选的,所述分路接头的各个分路管道上均安装有控制阀。优选的,所述干燥箱内设置有烟气过滤装置。优选的,所述螺旋回温管缠绕在熔炼炉腔的外壁上。优选的,所述干燥箱内安装有温度传感器。优选的,所述导热板的数量的四个,均匀安装在加热炉胆的四周。与现有的技术相比,本技术的有益效果:本技术结构科学合理,使用安全方便:1、设置有熔炼炉回温组件,通过所设置的螺旋回温管,将铝合金熔炼时产生的高温烟气,导入到螺旋回温管内,使其对熔炼炉进行高温加热辅助,以减少能源的消耗,提高能源再利用的效率,使铝合金生产更加的环保高效。2、设置有高温烟气存储罐,通过高温烟气存储罐,对高温烟气进行集中回收,并使其保持温度稳定,再由高温烟气存储罐对高温烟气余热的再利用进行分配,提高烟气余热利用的效率。3、设置有热水锅炉以及干燥箱,通过高温烟气的热能,对热水锅炉内的水进行加热,以方便工厂内的热水应用,热水锅炉的一侧设置有热水泵,通过热水泵和分水管的配合对热水锅炉内的水进行再分配,使其应用到工厂供暖、洗浴等不同的场所,达到最大化余热再利用的目的,同时通过干燥箱可以利用高温烟气的热量对工厂需要高温干燥的物品提供更加节能和高效的干燥方式,进一步提升高温烟气余热利用的效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术的外观示意图;图2是本技术的熔炼炉回温组件示意图;图3是本技术的高温烟气存储罐示意图;图4是本技术的干燥箱示意图;图5是本技术的热水锅炉示意图;图中标号:1、熔炼炉;2、高温烟气出口;3、熔炼炉回温组件;301、熔炼炉防护壳;302、回温舱;303、螺旋回温管;304、烟气出口;4、连接管;5、高温烟气存储罐;501、罐体保护壳;502、隔热层;503、保温层;504、烟气存储罐;6、余热利用总管;7、总控制阀;8、烟气传输管;9、分路接头;10、干燥箱;11、热水锅炉;1101、锅炉保护壳;1102、加热舱;1103、导热板;1104、导热支撑杆;1105、加热炉胆;12、日用水出口;13、水泵连接管;14、热水泵;15、分水管;16、箱门;17、显示屏;18、参数设置键盘。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例:如图1-5所示,一种铝合金生产用余热利用装置,包括熔炼炉1,熔炼炉1的上端设置有高温烟气出口2,高温烟气出口2的一侧连接有熔炼炉回温组件3,熔炼炉回温组件3包括熔炼炉防护壳301、回温舱302、螺旋回温管303、烟气出口304,熔炼炉防护壳301的一侧设置有回温舱302,回温舱302内安装有螺旋回温管303,为了保证螺旋回温管303的回温效果,螺旋回温管303缠绕在熔炼炉腔的外壁上,螺旋回温管303的一侧安装有烟气出口304,熔炼炉1的一侧安装有连接管4,为了防止高温烟气存储罐5内高压高温烟气回流,连接管4上设置有止回阀,连接管4的一侧安装有高温烟气存储罐5,高温烟气存储罐5包括罐体保护壳501、隔热层502、保温层503、烟气存储罐504,罐体保护壳501的内侧安装有隔热层502,隔热层502的内侧安装有保温层503,保温层503的内侧安装有烟气存储罐504,高温烟气存储罐5的顶端安装有余热利用总管6,余热利用总管6上安装有总控制阀7,总控制阀7的一侧安装有烟气传输管8,烟气传输管8的一侧安装有分路接头9,为了便于对烟气的利用进行控制,分路接头9的各个分路管道上均安装有控制阀,分路接头9的一侧安装有干燥箱10,为了便于对干燥箱10内的干燥温度进行控制,干燥箱10内安装有温度传感器,温度传感器的型号为PT100,为了防止烟气中的粉尘污染待干燥物品,干燥箱10内设置有烟气过滤装置,干燥箱10的一侧安装有热水锅炉11,热水锅炉11包括锅炉保护壳1101、加热舱1102、导热板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金生产用余热利用装置,包括熔炼炉(1),其特征在于:所述熔炼炉(1)的上端设置有高温烟气出口(2),所述高温烟气出口(2)的一侧连接有熔炼炉回温组件(3),所述熔炼炉回温组件(3)包括熔炼炉防护壳(301)、回温舱(302)、螺旋回温管(303)、烟气出口(304),所述熔炼炉防护壳(301)的一侧设置有回温舱(302),所述回温舱(302)内安装有螺旋回温管(303),所述螺旋回温管(303)的一侧安装有烟气出口(304),所述熔炼炉(1)的一侧安装有连接管(4),所述连接管(4)的一侧安装有高温烟气存储罐(5),所述高温烟气存储罐(5)包括罐体保护壳(501)、隔热层(502)、保温层(503)、烟气存储罐(504),所述罐体保护壳(501)的内侧安装有隔热层(502),所述隔热层(502)的内侧安装有保温层(503),所述保温层(503)的内侧安装有烟气存储罐(504),所述高温烟气存储罐(5)的顶端安装有余热利用总管(6),所述余热利用总管(6)上安装有总控制阀(7),所述总控制阀(7)的一侧安装有烟气传输管(8),所述烟气传输管(8)的一侧安装有分路接头(9),所述分路接头(9)的一侧安装有干燥箱(10),所述干燥箱(10)的一侧安装有热水锅炉(11),所述热水锅炉(11)包括锅炉保护壳(1101)、加热舱(1102)、导热板(1103)、导热支撑杆(1104)、加热炉胆(1105),所述锅炉保护壳(1101)的一侧设置有加热舱(1102),所述加热舱(1102)内安装有导热板(1103),所述导热板(1103)的一侧安装有导热支撑杆(1104),所述导热板(1103)的另一侧安装有加热炉胆(1105),所述热水锅炉(11)的一侧安装有日用水出口(12),所述热水锅炉(11)的另一侧安装有水泵连接管(13),所述水泵连接管(13)的一侧安装有热水泵(14),所述热水泵(14)的一侧安装有分水管(15),所述干燥箱(10)的一侧安装有箱门(16),所述箱门(16)上安装有显示屏(17),所述显示屏(17)的一侧安装有参数设置键盘(18)。...

【技术特征摘要】
1.一种铝合金生产用余热利用装置,包括熔炼炉(1),其特征在于:所述熔炼炉(1)的上端设置有高温烟气出口(2),所述高温烟气出口(2)的一侧连接有熔炼炉回温组件(3),所述熔炼炉回温组件(3)包括熔炼炉防护壳(301)、回温舱(302)、螺旋回温管(303)、烟气出口(304),所述熔炼炉防护壳(301)的一侧设置有回温舱(302),所述回温舱(302)内安装有螺旋回温管(303),所述螺旋回温管(303)的一侧安装有烟气出口(304),所述熔炼炉(1)的一侧安装有连接管(4),所述连接管(4)的一侧安装有高温烟气存储罐(5),所述高温烟气存储罐(5)包括罐体保护壳(501)、隔热层(502)、保温层(503)、烟气存储罐(504),所述罐体保护壳(501)的内侧安装有隔热层(502),所述隔热层(502)的内侧安装有保温层(503),所述保温层(503)的内侧安装有烟气存储罐(504),所述高温烟气存储罐(5)的顶端安装有余热利用总管(6),所述余热利用总管(6)上安装有总控制阀(7),所述总控制阀(7)的一侧安装有烟气传输管(8),所述烟气传输管(8)的一侧安装有分路接头(9),所述分路接头(9)的一侧安装有干燥箱(10),所述干燥箱(10)的一侧安装有热水锅炉(11),所述热水锅炉(11)包括锅炉保护壳(1101)、加热舱(1102)、导热板(1103)、导热支撑杆(1104)、加热炉胆(1105),所述锅...

【专利技术属性】
技术研发人员:张晓娟苑少强杨跃辉梁国俐
申请(专利权)人:唐山学院
类型:新型
国别省市:河北,13

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