机组底架及包含其的工业冷水机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机组底架及包含其的工业冷水机，所述机组底架包括底架框架体和横梁组件，所述底架框架体包括两个底架横梁和两个底架纵梁，两个所述底架纵梁均包括有支撑部件和折边部件，所述折边部件连接于所述支撑部件的顶端，所述折边部件从所述支撑部件中靠近另一所述底架纵梁的一端沿竖直方向向下延伸，且所述折边部件沿靠近另一所述底架纵梁的方向向外延伸，所述横梁组件的两端均未插入两个所述支撑部件内，且所述横梁组件的两端分别连接于两个所述折边部件。所述工业冷水机包括如上所述的机组底架。使得横梁组件的长度相对变短，节约机组底架的金属材料，降低了成本，且缩短安装工时，极大提高生产效率。

Unit chassis and industrial water chiller containing it

【技术实现步骤摘要】
机组底架及包含其的工业冷水机
本技术涉及一种机组底架及包含其的工业冷水机。
技术介绍
工业冷水机系统部分由制冷系统和水路系统组成。制冷系统由压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器等部件组成，水路系路由水泵及管道件组成；工业冷水机框架部分由钣金结构组成。钣金结构包括机组底架、立柱、侧板、支撑梁、护网、风机面板、电控箱等钣金部。制冷系统和水路系统组成的部件中压缩机、膨胀阀、蒸发器、水泵等部件都安装于机组底架上。由此可以看出，工业冷水机中机组底架作为机组构成的基础构件，其结构的合理性与实用性对于整个机组的合理性与稳定性至关重要。目前工业冷水机中机组底架的具体结构如图1、图2和图3所示，底架1’内的横梁2’和压缩机梁3’都插入至底架纵梁12’内并固定连接于底架纵梁12’的底部的水平折边121’上，使得横梁2’和压缩机梁3’的长度较长；底架横梁11’的顶部插入至底架纵梁12’内，且底架横梁11’的顶部设置有向下折边111’，造成需要消耗大量金属材料以及花费很多人力。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有存在的上述不足，本技术提供一种机组底架及包含其的工业冷水机。本技术是通过以下技术方案实现的：一种机组底架，其包括底架框架体和横梁组件，所述底架框架体包括两个底架横梁和两个底架纵梁，两个所述底架横梁与两个所述底架纵梁相互连接并组成框架结构，两个所述底架纵梁均包括有支撑部件和折边部件，所述折边部件连接于所述支撑部件的顶端，所述折边部件从所述支撑部件中靠近另一所述底架纵梁的一端沿竖直方向向下延伸，且所述折边部件沿靠近另一所述底架纵梁的方向向外延伸，所述横梁组件的两端均未插入两个所述支撑部件内，且所述横梁组件的两端分别连接于两个所述折边部件。进一步地，所述折边部件包括有纵向部分和横向部分，所述纵向部分的顶部连接于所述支撑部件，所述横向部分的一端连接于所述纵向部分的底部，所述横向部分的另一端沿靠近另一所述底架纵梁的方向延伸，所述横梁组件的两端分别抵靠于两个所述纵向部分，且所述横梁组件的两端分别连接于两个所述横向部分。进一步地，所述底架纵梁的两端分别插入两个所述底架横梁内，且所述底架纵梁的两端分别连接于两个所述底架横梁。进一步地，所述底架横梁具有凹槽，所述底架纵梁插入所述凹槽内，所述支撑部件的顶面与所述凹槽的内壁面相贴合，且所述支撑部件连接于所述底架横梁。进一步地，所述折边部件的截面形状呈“L”形，所述支撑部件的截面形状呈“C”形。进一步地，所述横梁组件包括有压缩机梁和至少一个内横梁，所述压缩机梁的两端均未插入所述支撑部件内，且所述压缩机梁的两端分别连接于两个所述折边部件上，所述内横梁的端部未插入所述支撑部件内，且所述压缩机梁的端部连接于所述折边部件上。一种工业冷水机，其包括如上所述的机组底架。本技术的有益效果在于：将横梁组件的端部未插入底架纵梁的支撑部件内并连接于折边部件上，使得横梁组件的长度相对变短，节约机组底架的金属材料，降低了成本，且缩短安装工时，极大提高生产效率。附图说明图1为现有技术的机组底架的结构示意图。图2为现有技术的机组底架的底架纵梁的内部结构示意图。图3为现有技术的机组底架的底架横梁的内部结构示意图。图4为本技术实施例的机组底架的结构示意图。图5为本技术实施例的机组底架的立体结构示意图。图6为本技术实施例的机组底架的底架纵梁的内部结构示意图。图7为本技术实施例的机组底架的底架横梁的内部结构示意图。
技术介绍
的附图标记说明：底架1’底架横梁11’向下折边111’底架纵梁12’水平折边121’横梁2’压缩机梁3’具体实施方式的附图标记说明：底架框架体1底架横梁11凹槽111底架纵梁12支撑部件121折边部件122纵向部分1221横向部分1222横梁组件2压缩机梁21内横梁22具体实施方式以下各实施例的说明是参考附图，用以示例本技术可以用以实施的特定实施例。如图4、图5、图6和图7所示，本实施例公开了一种机组底架，该机组底架包括底架框架体1和横梁组件2，底架框架体1包括两个底架横梁11和两个底架纵梁12，两个底架横梁11与两个底架纵梁12相互连接并组成框架结构，两个底架纵梁12均包括有支撑部件121和折边部件122，折边部件122连接于支撑部件121的顶端，折边部件122从支撑部件121中靠近另一底架纵梁12的一端沿竖直方向向下延伸，且折边部件122沿靠近另一底架纵梁12的方向向外延伸，横梁组件2的两端均未插入两个支撑部件121内，且横梁组件2的两端分别连接于两个折边部件122。支撑部件121的底部用于起支撑，折边部件122用于连接横梁组件2，本实施例的机组底架与现有技术的机组底架相比，将原来的底架纵梁的底部折边改为底架纵梁的上部折边，使得将横梁组件2的端部未插入底架纵梁12的支撑部件121内并连接于折边部件122上，使得横梁组件2的长度相对变短，节约机组底架的金属材料，降低了成本，且缩短安装工时，极大提高生产效率。横梁组件2包括有压缩机梁21和至少一个内横梁22，压缩机梁21的两端均未插入支撑部件121内，且压缩机梁21的两端分别连接于两个折边部件122上，内横梁22的端部未插入支撑部件121内，且压缩机梁21的端部连接于折边部件122上。通过压缩机梁21和内横梁22有效加强了机组底架的结构连接强度，且便于部件安装在机组底架上。折边部件122包括有纵向部分1221和横向部分1222，纵向部分1221的顶部连接于支撑部件121，横向部分1222的一端连接于纵向部分1221的底部，横向部分1222的另一端沿靠近另一底架纵梁12的方向延伸，横梁组件2的两端分别抵靠于两个纵向部分1221，且横梁组件2的两端分别连接于两个横向部分1222。横梁组件2在安装时，将横梁组件2的端部紧密抵靠于纵向部分1221，且横梁组件2的两端的底部分别放置在两个横向部分1222，之后将横梁组件2与折边部件122之间安装连接。其中，折边部件122的截面形状呈“L”形，支撑部件121的截面形状呈“C”形。底架纵梁12的两端分别插入两个底架横梁11内，且底架纵梁12的两端分别连接于两个底架横梁11。底架框架体1在安装时，将两个底架纵梁12的两端分别插入两个底架横梁11内，之后将底架横梁11与底架纵梁12之间安装连接。底架横梁11具有凹槽111，底架纵梁12插入凹槽111内，支撑部件121的顶面与凹槽111的内壁面相贴合，且支撑部件121连接于底架横梁11。支撑部件121的顶面与凹槽111的内壁面相贴合并紧固连接，有效加强了底架横梁11与底架纵梁12之间的连接强度。同时，本实施例的机组底架与现有技术的机组底架相比，去掉了底架横梁11的顶部折边，节约机组底架的金属材料，降低了成本，且缩短安装工时，极大提高生产效率。通过本实施例的机组底架进行实验测试及测量来看，使用了本实施例的机组底架后，节省了5-8kg钣金材料，降低了材料成本。使得机组底架安装效率提高了20％～30％，从而大大提高了机组底架的安装效率，降低了机组底架的人工成本，同时增加了结构的合理性和稳定性。本实施例还公开了一种工业冷水机，其包括如上所述的机组底架。有效节约了机组底架的金属材料，降低了成本，且缩短安装工时，极大提高生产效率。以上所揭露本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机组底架，其包括底架框架体和横梁组件，所述底架框架体包括两个底架横梁和两个底架纵梁，两个所述底架横梁与两个所述底架纵梁相互连接并组成框架结构，其特征在于，两个所述底架纵梁均包括有支撑部件和折边部件，所述折边部件连接于所述支撑部件的顶端，所述折边部件从所述支撑部件中靠近另一所述底架纵梁的一端沿竖直方向向下延伸，且所述折边部件沿靠近另一所述底架纵梁的方向向外延伸，所述横梁组件的两端均未插入两个所述支撑部件内，且所述横梁组件的两端分别连接于两个所述折边部件。

【技术特征摘要】
1.一种机组底架，其包括底架框架体和横梁组件，所述底架框架体包括两个底架横梁和两个底架纵梁，两个所述底架横梁与两个所述底架纵梁相互连接并组成框架结构，其特征在于，两个所述底架纵梁均包括有支撑部件和折边部件，所述折边部件连接于所述支撑部件的顶端，所述折边部件从所述支撑部件中靠近另一所述底架纵梁的一端沿竖直方向向下延伸，且所述折边部件沿靠近另一所述底架纵梁的方向向外延伸，所述横梁组件的两端均未插入两个所述支撑部件内，且所述横梁组件的两端分别连接于两个所述折边部件。2.如权利要求1所述的机组底架，其特征在于，所述折边部件包括有纵向部分和横向部分，所述纵向部分的顶部连接于所述支撑部件，所述横向部分的一端连接于所述纵向部分的底部，所述横向部分的另一端沿靠近另一所述底架纵梁的方向延伸，所述横梁组件的两端分别抵靠于两个所述纵向部分，且所述横梁组件的两端分别连接于两个所述横...

【专利技术属性】
技术研发人员：何礼乾，闵静静，
申请(专利权)人：上海瀚艺冷冻机械有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31