一种高换热效率的蒸发式冷凝器制造技术

本实用新型专利技术的高换热效率的蒸发式冷凝器，外壳内从上到下依次设有出风口、布水装置、换热管组件和水槽；换热管组件包括一个分气管和多个并列设置的换热管，所有换热管的顶部连通分气管，分气管上连通有进气管；每个换热管包括多根平行、间距相等且位于同一竖直平面的多个主体管，每两个主体管的端部连通有U形管，所有换热管的底部连通有一根集液管，集液管的端部开有液体排放口，集液管上开有抽气口；主体管上连接有位于上方的接水板和位于下方的送水板，接水板和送水板分别位于主体管的竖直对称面的两侧；在同一竖直线上，所有主体管上的接水板和送水板交替设置。本实用新型专利技术的结构紧凑，换热效率高，不易产生飘水。不易产生飘水。不易产生飘水。

【技术实现步骤摘要】
一种高换热效率的蒸发式冷凝器


[0001]本技术属于制冷设备
，具体涉及一种高换热效率的蒸发式冷凝器。

技术介绍

[0002]蒸发式冷凝器是一种常用的将制冷剂进行冷却的装置。但现有的蒸发式冷凝器大多是采用一根管道，由于管道的接触面积有限，水的附着面积有限，导致换热效率有限。而且目前蒸发式冷凝器上的布水多采用喷淋方式，这样会形成飞沫随空气带出，形成飘水。而且喷淋不能很均匀的布水，也会造成换热效率不会太高。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术存在的不足，提供一种蒸发式冷凝器，以解决现有蒸发式冷凝器换热效率低的问题。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种高换热效率的蒸发式冷凝器，包括外壳，所述外壳内从上到下依次设有出风口、布水装置、换热管组件和水槽，所述水槽连接有出水管，所述出水管连接所述布水装置，所述出风口处设有抽风机；所述换热管组件和所述水槽之间的所述外壳上开有送风口，所述换热管组件包括一个分气管和多个并列设置的换热管，所有所述换热管的顶部连通所述分气管，所述分气管上连通有进气管；每个所述换热管包括多根平行、间距相等且位于同一竖直平面的多个主体管，每两个所述主体管的端部连通有U形管，所有所述换热管的底部连通有一根集液管，所述集液管的端部开有液体排放口，所述集液管上开有抽气口；所述主体管上连接有位于上方的接水板和位于下方的送水板，所述接水板和所述送水板分别位于所述主体管的竖直对称面的两侧；在同一竖直线上，所有所述主体管上的所述接水板和所述送水板交替设置。
[0005]本技术进一步设置为，所述水槽上开有补水口。
[0006]本技术进一步设置为，同一根所述主体管上，所有所述接水板与竖直对称面的倾斜角度和倾斜方向均一致，所有所述送水板与竖直对称面的倾斜角度和倾斜方向均一致。
[0007]本技术进一步设置为，同一根所述主体管上，所有所述接水板与竖直对称面的倾斜角度一致、倾斜方向不同，这两种所述接水板间隔设置，所有所述送水板与竖直对称面的倾斜角度一致、倾斜方向不同，这两种所述送水板间隔设置。
[0008]本技术进一步设置为，所述接水板与竖直对称面的夹角为30-60
°
，所述送水板与竖直对称面的夹角为30-60
°
。
[0009]本技术进一步设置为，所述接水板在水平方向的宽度大于等于所述送水板在水平方向的宽度。
[0010]本技术进一步设置为，所述送风口和所述水槽之间的所述外壳上设有PVC填料。
[0011]本技术进一步设置为，所述布水装置包括总管和支管；所述支管的数量与所
述换热管的数量一致，所述支管位于最上方的所述主体管的上方，所述支管的底部均匀开有多个水流孔；所述支管的中间垂直连接着所述总管，所述支管和所述总管重合的地方开有互通的连通孔，所述总管的中间连通所述出水管。
[0012]本技术具有以下有益效果：结构紧凑，换热效率高，不易产生飘水。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0014]图2为换热管和进气管的连接结构示意图；
[0015]图3为换热管上接水板和送水板的一种分布图；
[0016]图4为换热管上接水板和送水板的另一种分布图；
[0017]图5为布水装置的结构示意图。
[0018]其中，1、出风口；2、水槽；3、出水管；4、水泵；5、抽风机；6、送风口；7、换热管；8、主体管；9、U形管；10、集液管；11、抽气口；12、接水板；13、送水板；14、PVC填料；15、总管；16、支管；17、分气管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]作为本技术的一个实施例，一种高换热效率的蒸发式冷凝器，参见图1和图2，包括外壳，外壳内从上到下依次设有出风口1、布水装置、换热管7组件和水槽2，水槽2连接有出水管3，出水管3上设有水泵4，出水管3连接布水装置，出风口1处设有抽风机5。换热管7组件和水槽2之间的外壳上开有送风口6，换热管7组件包括一个分气管17和多个并列设置的换热管7，所有换热管7的顶部连通分气管17，分气管17上的中间设有进气管，气相物质从进气管进入，再经分气管17分别进入每个换热管7。每个换热管7包括多根平行、间距相等且位于同一竖直平面的多个主体管8，每两个主体管8的端部连通有U形管9，所有换热管7的底部连通有一根集液管10，集液管10的端部开有液体排放口，集液管10上开有抽气口11，气相物质被冷凝成液相汇集在集液管10，打开液体排放口排放。主体管8上连接有位于上方的接水板12和位于下方的送水板13，接水板12和送水板13分别位于主体管8的竖直对称面的两侧。在同一竖直线上，所有主体管8上的接水板12和送水板13交替设置，能保证上面的送水板13送到位于下方的接水板12上，送水板13、换热管7和接水管的外表面远远大于换热管7表面，而且设置为倾斜，大大增加了换热面积，进而会使得换热充分，增加换热效率。进一步的，送风口6和水槽2之间的外壳上设有PVC填料14，从上而下的水进行冷却后进入水槽2。考虑到水分的散失，在水槽2上开有补水口。
[0021]作为送水板13和接水管的一种排布方式，参见图3，同一根主体管8上，所有接水板12与竖直对称面的倾斜角度和倾斜方向均一致，所有送水板13与竖直对称面的倾斜角度和倾斜方向均一致。
[0022]作为送水板13和接水管的另一种排布方式，参见图4，同一根主体管8上，所有接水
板12与竖直对称面的倾斜角度一致、倾斜方向不同，这两种接水板12间隔设置，所有送水板13与竖直对称面的倾斜角度一致、倾斜方向不同，这两种送水板13间隔设置。
[0023]优选的，接水板12与竖直对称面的夹角为30-60
°
，送水板13与竖直对称面的夹角为30-60
°
。
[0024]优选的，接水板12在水平方向的宽度大于等于送水板13在水平方向的宽度，这样从送水板13下来的水能被接水板12全部接住。
[0025]具体的，参见图5，布水装置包括总管15和支管16。支管16的数量与换热管7的数量一致，支管16位于最上方的主体管8的上方，支管16的底部均匀开有多个水流孔。支管16的中间垂直连接着总管15，支管16和总管15重合的地方开有互通的连通孔，总管15的中间连通出水管3。水流孔和连通孔均未在图中看到，出水管3的水从总管15底部的连通孔进入各个支管16，然后从底部的水流孔淋到顶部的各个换热管7上，然后沿着送水板13和接水板12逐级向下流动，多层换热。而且，由于未使用常规喷淋的方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高换热效率的蒸发式冷凝器，包括外壳，所述外壳内从上到下依次设有出风口、布水装置、换热管组件和水槽，所述水槽连接有出水管，所述出水管连接所述布水装置，所述出风口处设有抽风机；其特征在于，所述换热管组件和所述水槽之间的所述外壳上开有送风口，所述换热管组件包括一个分气管和多个并列设置的换热管，所有所述换热管的顶部连通所述分气管，所述分气管上连通有进气管；每个所述换热管包括多根平行、间距相等且位于同一竖直平面的多个主体管，每两个所述主体管的端部连通有U形管，所有所述换热管的底部连通有一根集液管，所述集液管的端部开有液体排放口，所述集液管上开有抽气口；所述主体管上连接有位于上方的接水板和位于下方的送水板，所述接水板和所述送水板分别位于所述主体管的竖直对称面的两侧；在同一竖直线上，所有所述主体管上的所述接水板和所述送水板交替设置。2.根据权利要求1所述的蒸发式冷凝器，其特征在于，所述水槽上开有补水口。3.根据权利要求1所述的蒸发式冷凝器，其特征在于，同一根所述主体管上，所有所述接水板与竖直对称面的倾斜角度和倾斜方向均一致，所有所述送水板与竖直对称面的倾斜角度和...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘利焕，
申请(专利权)人：上海瀚艺冷冻机械有限公司，
类型：新型
国别省市：