一种引射泵制造技术

本实用新型专利技术的引射泵，包括外管和内管组件，外管的顶部开有第一流体进入口，内管组件固定在第一流体进入口内且和外管同轴设置；内管组件包括内腔体和外环壁；内腔体包括密封桶体和内折板；外环壁包括上环壁和外折板，内折板和外折板之间开有多个第一射流口，内腔体和外环壁之间的空间连通第一流体进入口；外管设有连通内腔体的第二流体进管；外环壁上开有两个以上均匀分布的第一流体连通孔，第一流体连通孔上连接有喷嘴，外管上开有两个以上均匀分布的上位第二流体通孔，外管和外环壁之间为第一吸入室；外管下方连接有混合管，混合管的下方连接有输出管。本实用新型专利技术具有很好的抽吸作用和混合效果，能有效提高引射泵的混合作用和输送效率。输送效率。输送效率。

【技术实现步骤摘要】
一种引射泵


[0001]本技术属于空调
，具体涉及一种引射泵。

技术介绍

[0002]水冷高效机组中满液式机组和降膜式等水冷机组，因其良好的换热性及较高COP得到制冷行业的广大认可，但实际慢慢投入市场后，机组运行时间久了，会出现冷量不够或压缩机油位报警停机等问题，发现是因为压缩机在制冷过程中排出的制冷剂中混有一定比例的压缩机油，油与制冷剂的混合物的黏度降低，从而增大油分滤网的捕捉难度。虽然吸气带液可以起到一定的回油作用，但时间久了还是会导致压缩机失油，造成机组油位报警。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术存在的不足，提供一种引射泵，利用压缩机吸、排气的高底压差，来实现机组稳定回油，避免机组出现油位报警等现象，具有很好的混合作用和输送效率。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种引射泵，包括外管和内管组件，所述外管的顶部开有第一流体进入口，所述内管组件固定在所述第一流体进入口内且和所述外管同轴设置；所述内管组件包括内腔体和外环壁；所述内腔体包括顶部密封的桶体和连接在所述桶体底部向下逐渐收口的内折板；所述外环壁包括上部的上环壁和连接在所述上环壁底部向下逐渐收口的外折板，所述内折板和所述外折板之间开有多个指向所述内腔体的第一射流口，所述内腔体和所述外环壁之间的空间连通所述第一流体进入口；所述外管设有连通所述内腔体的第二流体进管；所述外环壁上开有两个以上均匀分布的第一流体连通孔，所述第一流体连通孔上连接有喷嘴，所述外管上开有两个以上均匀分布的上位第二流体通孔，所述外管和所述外环壁之间为第一吸入室；所述外管下方连接有混合管，所述混合管的下方连接有输出管。
[0005]本技术进一步设置为，所述喷嘴向下向内倾斜，且所述喷嘴的尖端偏离所述内腔体的中轴线。
[0006]本技术进一步设置为，所述外管和所述混合管之间连接有延伸管，所述延伸管上开有下位第二流体通孔，所述外管的底部连接有指向所述混合管的第二射流口，所述延伸管内为第二吸入室。
[0007]本技术进一步设置为，所述混合管的上端外设有外螺纹，所述延伸管的下端内设有与之匹配的内螺纹。
[0008]本技术进一步设置为，所述上环壁包括上方的活动段和下方的固定段，所述固定段和所述外管固定连接，所述活动段和所述外管之间可活动地连接。
[0009]本技术进一步设置为，所述活动段和所述外管之间通过螺纹连接。
[0010]本技术进一步设置为，所述活动段顶部连接有环状限位环，所述限位环的外径大于所述外管的外径，所述限位环中连接有交叉的支撑条，所述限位环的中心连接有连
接柱，所述连接柱向下连接着所述内腔体。
[0011]本技术具有以下有益效果：本技术设置多处吸入室和混合腔，具有很好的抽吸作用和混合效果，能有效提高引射泵的混合作用和输送效率。且由于内部混合效率高，大大缩短了混合管的长度。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0013]图2为限位环的结构示意图；
[0014]图3为喷嘴的结构示意图。
[0015]其中，1、外管；1-1、上位第二流体通孔；2、内管组件；2-1、内腔体；2-1-1、桶体；2-1-2、内折板；2-2、外环壁；2-2-1、上环壁；2-2-1-1、活动段；2-2-1-2、固定段；2-2-1-3、螺纹；2-2-2、外折板；2-3、第一射流口；2-4、限位环；2-5、支撑条；2-6、连接柱；3、第一流体进入口；4、第二流体进管；5、喷嘴；6、第一吸入室；7、延伸管；7-1、下位第二流体通孔；7-2、第二吸入室；8、第二射流口；9、混合管；10、输出管。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]本技术提供一种引射泵，参见图1，包括外管1和内管组件2，外管1的顶部开有第一流体进入口3，内管组件2固定在第一流体进入口3内且和外管1同轴设置。内管组件2包括内腔体2-1和外环壁2-2。内腔体2-1包括顶部密封的桶体2-1-1和连接在桶体2-1-1底部向下逐渐收口的内折板2-1-2。外环壁2-2包括上部的上环壁2-2-1和连接在上环壁2-2-1底部向下逐渐收口的外折板2-2-2，内折板2-1-2和外折板2-2-2之间开有多个指向内腔体2-1的第一射流口2-3，内腔体2-1和外环壁2-2之间的空间连通第一流体进入口3。外管1设有连通内腔体2-1的第二流体进管4。外环壁2-2上开有两个以上均匀分布的第一流体连通孔，第一流体连通孔上连接有喷嘴5，外管1上开有两个以上均匀分布的上位第二流体通孔1-1，外管1和外环壁2-2之间为第一吸入室6。外管1下方连接有混合管9，混合管9的下方连接有输出管10，物料在混合管9进一步混合并由扩张的输出管10输出。
[0018]参见图3，喷嘴5向下向内倾斜，且喷嘴5的尖端偏离内腔体2-1的中轴线。喷嘴5向下向内成角度弯曲，形成旋转射流，在排出第一流体的同时，大大增强两种流体的混合效果，提高了内部空间对气体的卷吸能力，能更好的维持低压环境，更好地传质、传热和混合，另一方面可缩短混合管9的长度。
[0019]外管1和混合管9之间连接有延伸管7，延伸管7上开有下位第二流体通孔7-1，外管1的底部连接有指向混合管9的第二射流口8，延伸管7内为第二吸入室7-2。增加延伸管7，能增加两种流体混合的空间和处理量，并且进一步降低真空度，提高输送率，也使得上方的两种流体进一步在此处混合，可进一步缩短混合管9的长度。
[0020]上述的混合管9可以设置成可拆卸可调节的结构，例如在混合管9的上端外设有外
螺纹，延伸管7的下端内设有与之匹配的内螺纹，可以将混合管9以下结构一起拧下，也可以通过把混合管9的外螺纹拧入到延伸管7的内部不同高度，以调整第二吸入室7-2的大小。
[0021]作为一种实施例，上环壁2-2-1包括上方的活动段2-2-1-1和下方的固定段2-2-1-2，固定段2-2-1-2和外管1固定连接，活动段2-2-1-1和外管1之间可活动地连接，例如活动段2-2-1-1和外管1之间通过螺纹2-2-1-3连接，即在活动段2-2-1-1外设外螺纹，在外管1顶部内设置与之匹配的内螺纹。这样实现了整个内桶体2-1-1的可拆卸可组装。同时，根据拧入的活动段2-2-1-1的深度不同，还能调节内桶体2-1-1和外环壁2-2之间的空间大小。
[0022]参见图2，活动段2-2-1-1顶部连接有环状限位环2-4，限位环2-4的外径大于外管1的外径，限位环2-4中连接有交叉的支撑条2-5用作支撑，限位环2-4的中心连接有连接柱2-6，连接柱2-6向下连接着内腔体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种引射泵，其特征在于，包括外管和内管组件，所述外管的顶部开有第一流体进入口，所述内管组件固定在所述第一流体进入口内且和所述外管同轴设置；所述内管组件包括内腔体和外环壁；所述内腔体包括顶部密封的桶体和连接在所述桶体底部向下逐渐收口的内折板；所述外环壁包括上部的上环壁和连接在所述上环壁底部向下逐渐收口的外折板，所述内折板和所述外折板之间开有多个指向所述内腔体的第一射流口，所述内腔体和所述外环壁之间的空间连通所述第一流体进入口；所述外管设有连通所述内腔体的第二流体进管；所述外环壁上开有两个以上均匀分布的第一流体连通孔，所述第一流体连通孔上连接有喷嘴，所述外管上开有两个以上均匀分布的上位第二流体通孔，所述外管和所述外环壁之间为第一吸入室；所述外管下方连接有混合管，所述混合管的下方连接有输出管。2.根据权利要求1所述的引射泵，其特征在于，所述喷嘴向下向内倾斜，且所述喷嘴的尖端...

【专利技术属性】
技术研发人员：土朋措才让，
申请(专利权)人：上海瀚艺冷冻机械有限公司，
类型：新型
国别省市：