一种节能型模具降温用风冷冷水机制造技术

一种节能型模具降温用风冷冷水机，包括压缩机、高压控制器、冷凝器、干燥过滤器、膨胀阀、防冻开关、蒸发器、低压控制器、水泵、水箱、浮球开关、球心阀、安装座、风扇、抽风机、安装架，压缩机右侧与冷凝器底部连接，冷凝器顶部与蒸发器顶部左侧连接，蒸发器顶部右侧与压缩机左侧连接，蒸发器左侧上部设有防冻开关，蒸发器左侧底部与水泵连接，水泵左侧设有水箱，水箱中设有浮球开关，冷凝器下侧设有安装座，安装座通过螺栓固定在墙体上，安装座上设有风扇，冷凝器上侧设有安装架，安装架通过螺栓固定在墙体上，安装架上安装有抽风机。本实用新型专利技术的优点在于：可以加快空气流动，提高散热效率，可根据具体情况选择性进行散热，无需耗费大量能源。

An Energy-saving Air-cooled Water Chiller for Mould Cooling

【技术实现步骤摘要】
一种节能型模具降温用风冷冷水机
本技术涉及一种冷水机，尤其涉及一种节能型模具降温用风冷冷水机。
技术介绍
冷水机是一种水冷却设备，冷水机是一种能提供恒温、恒流、恒压的冷却水设备，在行业中分为风冷式冷水机和水冷式冷水机两种，冷水机在温度控制上分为低温冷水机和常温冷水机，常温温度一般控制在0度-35度范围内。低温机温度控制一般在0度－零下45度左右范围，冷水机制冷剂轮回系统时蒸发器中的液态制冷剂吸收水中的热量并开始蒸发，终极制冷剂与水之间形成一定的温度差，液态制冷剂亦完全蒸发变为气态后被压缩机吸入并压缩，气态制冷剂通过冷凝器吸收热量，凝聚成液体，通过热力膨胀阀节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器，完成制冷剂轮回过程，现有的冷水机多数采用水冷式，水冷式冷水机需要耗费大量能源，无论散热需求较大或者较小，其散热所消耗的能量都是固定的，无法根据具体散热需求进行选择性散热，造成能源的浪费，并且冷却效果一般。
技术实现思路
根据以上技术问题，本技术提供一种节能型模具降温用风冷冷水机，其特征在于包括压缩机、高压控制器、冷凝器、干燥过滤器、膨胀阀、防冻开关、蒸发器、低压控制器、水泵、水箱、浮球开关、球心阀、安装座、风扇、抽风机、安装架，所述压缩机右侧通过管路与冷凝器底部连接，所述压缩机右侧与冷凝器之间的管路上设有高压控制器，所述冷凝器顶部通过管路与蒸发器顶部左侧连接，所述冷凝器与蒸发器之间的管路上依次设有干燥过滤器、膨胀阀，所述蒸发器顶部右侧通过管路与压缩机左侧连接，所述蒸发器与压缩机之间的管路上设有低压控制器，所述蒸发器左侧上部设有防冻开关，所述蒸发器左侧底部通过管路与水泵连接，所述水泵左侧设有水箱，所述水箱中设有浮球开关，所述水箱左侧设有球心阀，所述冷凝器下侧设有安装座，所述安装座通过螺栓固定在墙体上，所述安装座上设有风扇，所述冷凝器上侧设有安装架，所述安装架通过螺栓固定在墙体上，所述安装架上安装有抽风机。所述风扇的吹风方向为竖直向上。所述抽风机的抽风方向为竖直向下。所述风扇与抽风机位置相对应。本技术的有益效果为：本技术为一种节能型模具降温用风冷冷水机，使用时，冷媒在压缩机的作用下在管路中实现循环，循环至冷凝器时，进行放热，循环至蒸发器时，进行吸热，通过冷媒的不停循环实现热量的转移，其中，当循环至冷凝器时，冷凝器散发出的热量需要及时进行转移，由于其周围温度较高，其散热产生的气流本身就有一向上流动的趋势，在其下侧安装有风扇，上侧安装有抽风机，与其自身散热产生的气流相协调，可以加快其周围的空气流动，提高散热效率，并且安装座与安装架均采用螺栓与墙体进行固定，可以根据实际情况，进行相对位置调节，当散热需求较小时，可关闭风扇或抽风机，使其中一件设备进行工作即可满足需求，当散热需求较大时，同时开启风扇和抽风机即可，可根据具体情况选择性进行散热，无需耗费大量能源。附图说明图1为本技术主体结构图；如图，压缩机-1、高压控制器-2、冷凝器-3、干燥过滤器-4、膨胀阀-5、防冻开关-6、蒸发器-7、低压控制器-8、水泵-9、水箱-10、浮球开关-11、球心阀-12、安装座-13、风扇-14、抽风机-15、安装架-16。具体实施方式下面结合附图所示，对本技术进行进一步说明：本技术为一种节能型模具降温用风冷冷水机，包括压缩机1、高压控制器2、冷凝器3、干燥过滤器4、膨胀阀5、防冻开关6、蒸发器7、低压控制器8、水泵9、水箱10、浮球开关11、球心阀12、安装座13、风扇14、抽风机15、安装架16，压缩机1右侧通过管路与冷凝器3底部连接，压缩机1右侧与冷凝器3之间的管路上设有高压控制器2，冷凝器3顶部通过管路与蒸发器7顶部左侧连接，冷凝器3与蒸发器7之间的管路上依次设有干燥过滤器4、膨胀阀4，蒸发器7顶部右侧通过管路与压缩机1左侧连接，蒸发器7与压缩机1之间的管路上设有低压控制8器，蒸发器7左侧上部设有防冻开关6，蒸发器7左侧底部通过管路与水泵9连接，水泵9左侧设有水箱10，水箱10中设有浮球开关11，水箱10左侧设有球心阀12，冷凝器3下侧设有安装座13，安装座13通过螺栓固定在墙体上，安装座13上设有风扇14，风扇14的吹风方向为竖直向上，冷凝器3上侧设有安装架16，安装架16通过螺栓固定在墙体上，安装架16上安装有抽风机15，抽风机15的抽风方向为竖直向下，风扇14与抽风机15位置相对应。使用时，冷媒在压缩机1的作用下在管路中实现循环，循环至冷凝器3时，进行放热，循环至蒸发器7时，进行吸热，通过冷媒的不停循环实现热量的转移，其中，当循环至冷凝器3时，冷凝器3散发出的热量需要及时进行转移，由于其周围温度较高，其散热产生的气流本身就有一向上流动的趋势，在其下侧安装有风扇14，上侧安装有抽风机15，与其自身散热产生的气流相协调，可以加快其周围的空气流动，提高散热效率，并且安装座13与安装架16均采用螺栓与墙体进行固定，可以根据实际情况，进行相对位置调节，当散热需求较小时，可关闭风扇14或抽风机15，使其中一件设备进行工作即可满足需求，当散热需求较大时，同时开启风扇14和抽风机15即可，可根据具体情况选择性进行散热，无需耗费大量能源。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出的是，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能型模具降温用风冷冷水机，其特征在于包括压缩机、高压控制器、冷凝器、干燥过滤器、膨胀阀、防冻开关、蒸发器、低压控制器、水泵、水箱、浮球开关、球心阀、安装座、风扇、抽风机、安装架，所述压缩机右侧通过管路与冷凝器底部连接，所述压缩机右侧与冷凝器之间的管路上设有高压控制器，所述冷凝器顶部通过管路与蒸发器顶部左侧连接，所述冷凝器与蒸发器之间的管路上依次设有干燥过滤器、膨胀阀，所述蒸发器顶部右侧通过管路与压缩机左侧连接，所述蒸发器与压缩机之间的管路上设有低压控制器，所述蒸发器左侧上部设有防冻开关，所述蒸发器左侧底部通过管路与水泵连接，所述水泵左侧设有水箱，所述水箱中设有浮球开关，所述水箱左侧设有球心阀，所述冷凝器下侧设有安装座，所述安装座通过螺栓固定在墙体上，所述安装座上设有风扇，所述冷凝器上侧设有安装架，所述安装架通过螺栓固定在墙体上，所述安装架上安装有抽风机。

【技术特征摘要】
1.一种节能型模具降温用风冷冷水机，其特征在于包括压缩机、高压控制器、冷凝器、干燥过滤器、膨胀阀、防冻开关、蒸发器、低压控制器、水泵、水箱、浮球开关、球心阀、安装座、风扇、抽风机、安装架，所述压缩机右侧通过管路与冷凝器底部连接，所述压缩机右侧与冷凝器之间的管路上设有高压控制器，所述冷凝器顶部通过管路与蒸发器顶部左侧连接，所述冷凝器与蒸发器之间的管路上依次设有干燥过滤器、膨胀阀，所述蒸发器顶部右侧通过管路与压缩机左侧连接，所述蒸发器与压缩机之间的管路上设有低压控制器，所述蒸发器左侧上部设有防冻开关，所述蒸发器左侧底部通过管路与...

【专利技术属性】
技术研发人员：任富疆，
申请(专利权)人：天津联欣盈塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12