一种带水温调节装置的低温余热回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带水温调节装置的低温余热回收装置，它属于余热回收领域，包括烟道，烟道上沿烟气输送方向依次设有高温冷却器和低温冷却器，高温冷却器两端设有高温冷却器进口集箱和高温冷却器出口集箱，低温冷却器两端设有低温冷却器进口集箱和低温冷却器出口集箱，高温冷却器进口集箱与低温冷却器出口集箱之间设有冷却器集箱连接管；低温冷却器进口集箱另一端连接有管道Ⅰ，管道I上设有电动调节阀Ⅰ，管道I还连接冷却器集箱连接管，冷却器集箱连接管和管道I之间设有电动调节阀Ⅱ，低温冷却器出口集箱处设有电动调节阀Ⅲ，连接有电动调节阀Ⅱ和电动调节阀Ⅲ的管道并联后与冷却器集箱连接管连通。

A Low Temperature Waste Heat Recovery Device with Water Temperature Regulator

【技术实现步骤摘要】
一种带水温调节装置的低温余热回收装置
本技术涉及余热回收领域，具体涉及一种带水温调节装置的低温余热回收装置。
技术介绍
目前锅炉燃料中或多或少的都含有硫。当燃用含硫量较多的燃料时，燃料中的硫在燃烧后，大部分变成二氧化硫，在一定条件下其中的少部分进一步氧化成三氧化硫气体。三氧化硫气体与水蒸汽能结合成硫酸蒸汽，其凝结露点温度高达120℃以上，烟气含酸量愈大，露点温度越高，腐蚀堵灰愈严重。为了提高锅炉热效率，换热器管壁温度低于所生成的硫酸露点时，硫酸就在管壁上凝结而产生腐蚀，叫做低温腐蚀。燃料中含硫量的多少,影响锅炉排烟温度的选取。同时，鉴于对锅炉效率、防止尾部受热面低温腐蚀以及安全运行等因素的综合考虑，目前，装有空气预热器的锅炉设计排烟温度一般为130～160℃，而一些特殊燃料的锅炉(如垃圾炉、生物质锅炉、焦炉煤气炉等)排烟温度甚至更高。锅炉排烟温度每降低15℃左右，锅炉效率提高1％，因此现在运行的大多数锅炉均存在巨大的能源浪费，而现有锅炉受热面均不能满足继续回收烟气余热的要求。现有余热回收系统，能够实现余热回收，但是无法自动控制管子壁温以及排烟温度，致使设备在变工况运行时，长期处于低温腐蚀较为严重区域，造成设备寿命减短，发生停机事故以及降低经济效益。有鉴于上述现有技术存在的问题，本技术结合相关领域多年的设计及使用经验，辅以过强的专业知识，设计制造了一种带水温调节装置的低温余热回收装置，来克服上述缺陷。
技术实现思路
对于现有技术中所存在的问题，本技术提供的一种带水温调节装置的低温余热回收装置，能够根据排烟温度设定自动反馈调节，调节余热回收装置管内介质流量，达到控制排烟温度目的，防止烟温过低，低温腐蚀加剧。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种带水温调节装置的低温余热回收装置，包括烟道，所述烟道上沿烟气输送方向依次设有高温冷却器和低温冷却器，所述高温冷却器两端设有高温冷却器进口集箱和高温冷却器出口集箱，所述低温冷却器两端设有低温冷却器进口集箱和低温冷却器出口集箱，所述高温冷却器进口集箱与所述低温冷却器出口集箱之间设有冷却器集箱连接管；所述低温冷却器进口集箱另一端连接有管道Ⅰ，所述管道I上设有电动调节阀Ⅰ，所述管道I还连接所述冷却器集箱连接管，所述冷却器集箱连接管和管道I之间设有电动调节阀Ⅱ，所述低温冷却器出口集箱处设有电动调节阀Ⅲ，连接有电动调节阀Ⅱ和电动调节阀Ⅲ的管道并联后与所述冷却器集箱连接管连通；所述高温冷却器出口集箱和管道Ⅰ之间连通有管道Ⅱ，所述管道Ⅱ上设有电动调节阀Ⅳ。作为优选的技术方案，所述管道I上还设有安全阀，所述管道Ⅰ内设有温度传感器。作为优选的技术方案，所述管道Ⅱ上还设有逆止阀。作为优选的技术方案，锅炉额定负荷运行时，所述电动调节阀Ⅰ和电动调节阀Ⅲ打开，所述电动调节阀Ⅱ关闭。作为优选的技术方案，锅炉低负荷运行时，所述电动调节阀Ⅰ和电动调节阀Ⅲ关闭，所述电动调节阀Ⅱ打开。作为优选的技术方案，所述烟道一侧还设有备用烟道，烟道和备用烟道上均设有阀门。该技术的有益之处在于：(1)本技术根据不同工况的需求，在不改变原有冷却系统的前提下，通过串并联相应的管路以及安装上相应的电动调节阀实现了调节余热回收装置管内介质流量，达到控制排烟温度目的，防止了烟温过低，低温腐蚀加剧的现象。(2)本技术在实际使用时由于对管内介质温度的要求比较苛刻，一般选取温度在烟气水露点20℃以上，而用户提供水质温度往往偏低，因此在热水出口与冷水进口设置热水循环旁路管道Ⅱ，部分热水与冷水混合至所需温度后进入余热回收装置。(3)本技术可使烟气温度降至85℃左右，极大提高锅炉效率。(4)本技术设置有备用烟道，在设备损坏时候可以整体切出，保证整个锅炉机组运行。附图说明图1为一种带水温调节装置的低温余热回收装置的示意图。图中：1-烟道、2-高温冷却器、3-低温冷却器、4-高温冷却器出口集箱、5-高温冷却器进口集箱、6-低温冷却器出口集箱、7-低温冷却器进口集箱、8-安全阀、9-电动调节阀Ⅰ、10-管道Ⅰ、11-电动调节阀Ⅱ、12-电动调节阀Ⅲ、13-电动调节阀Ⅳ、14-逆止阀、15-管道Ⅱ、16-冷却器集箱连接管。具体实施方式为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1所示，一种带水温调节装置的低温余热回收装置，包括烟道1，烟道1上沿烟气输送方向依次设有高温冷却器2和低温冷却器3，高温冷却器2两端设有高温冷却器进口集箱5和高温冷却器出口集箱4，低温冷却器3两端设有低温冷却器进口集箱7和低温冷却器出口集箱6，高温冷却器进口集箱5与低温冷却器出口集箱6之间设有冷却器集箱连接管16；本技术低温冷却器进口集箱7另一端连接有管道Ⅰ10，管道I10上设有电动调节阀Ⅰ9，管道I10还连接冷却器集箱连接管16，冷却器集箱连接管16和管道I10之间设有电动调节阀Ⅱ11，低温冷却器出口集箱6处设有电动调节阀Ⅲ12，连接有电动调节阀Ⅱ11和电动调节阀Ⅲ12的管道并联后与冷却器集箱连接管16连通；本技术在面对锅炉额定负荷运行时，电动调节阀Ⅰ9和电动调节阀Ⅲ12打开，电动调节阀Ⅱ11关闭；锅炉低负荷运行时，电动调节阀Ⅰ9和电动调节阀Ⅲ12关闭，电动调节阀Ⅱ11打开。本技术根据不同工况的需求，在不改变原有冷却系统的前提下，通过串并联相应的管路以及安装上相应的电动调节阀实现了调节余热回收装置管内介质流量。同时根据排烟温度设定，可以自动反馈调节，调节余热回收装置管内介质流量，达到控制排烟温度目的，防止烟温过低，低温腐蚀加剧，本技术在实际使用时由于对管内介质温度的要求比较苛刻，一般选取温度在烟气水露点20℃以上，而用户提供水质温度往往偏低，因此在高温冷却器出口集箱4和管道Ⅰ10之间连通有管道Ⅱ15，管道Ⅱ15上设有电动调节阀Ⅳ13，由高温冷却器出口集箱4流出的部分热水经管道Ⅱ15与管道Ⅰ10冷水混合至所需温度后进入余热回收装置。本技术管道I10上还设有安全阀8，防止压力过高，保证使用安全，所述管道Ⅰ10内设有温度传感器，热水再循环可以通过温度传感器检测进口水温，调整循环水量，控制管子壁温，使换热器始终处于受控范围内。本技术管道Ⅱ15上还设有逆止阀14，烟道一侧还设有备用烟道，烟道1和备用烟道上均设有阀门，在设备损坏时候可以整体切出，保证整个锅炉机组运行。应当理解，这些实施例的用途仅用于说明本技术而非意欲限制本技术的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本技术的
技术实现思路
之后，本领域技术人员可以对本技术做各种改动、修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带水温调节装置的低温余热回收装置，其特征在于：包括烟道，所述烟道上沿烟气输送方向依次设有高温冷却器和低温冷却器，所述高温冷却器两端设有高温冷却器进口集箱和高温冷却器出口集箱，所述低温冷却器两端设有低温冷却器进口集箱和低温冷却器出口集箱，所述高温冷却器进口集箱与所述低温冷却器出口集箱之间设有冷却器集箱连接管；所述低温冷却器进口集箱另一端连接有管道Ⅰ，所述管道I上设有电动调节阀Ⅰ，所述管道I还连接所述冷却器集箱连接管，所述冷却器集箱连接管和管道I之间设有电动调节阀Ⅱ，所述低温冷却器出口集箱处设有电动调节阀Ⅲ，连接有电动调节阀Ⅱ和电动调节阀Ⅲ的管道并联后与所述冷却器集箱连接管连通；所述高温冷却器出口集箱和管道Ⅰ之间连通有管道Ⅱ，所述管道Ⅱ上设有电动调节阀Ⅳ。

【技术特征摘要】
1.一种带水温调节装置的低温余热回收装置，其特征在于：包括烟道，所述烟道上沿烟气输送方向依次设有高温冷却器和低温冷却器，所述高温冷却器两端设有高温冷却器进口集箱和高温冷却器出口集箱，所述低温冷却器两端设有低温冷却器进口集箱和低温冷却器出口集箱，所述高温冷却器进口集箱与所述低温冷却器出口集箱之间设有冷却器集箱连接管；所述低温冷却器进口集箱另一端连接有管道Ⅰ，所述管道I上设有电动调节阀Ⅰ，所述管道I还连接所述冷却器集箱连接管，所述冷却器集箱连接管和管道I之间设有电动调节阀Ⅱ，所述低温冷却器出口集箱处设有电动调节阀Ⅲ，连接有电动调节阀Ⅱ和电动调节阀Ⅲ的管道并联后与所述冷却器集箱连接管连通；所述高温冷却器出口集箱和管道Ⅰ之间连通有管道Ⅱ，所述管道Ⅱ上设有电动调节阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔乃星，
申请(专利权)人：山东恒涛节能环保有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37