一种全腈纱线色花修补设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全腈纱线色花修补设备，括主体和排气管，所述主体一侧固定连接有排气管，所述排气管一侧固定安装有硫代硫酸钠储存箱，所述硫代硫酸钠储存箱上方固定连接有排气口，所述主体内部上方固定安装有转动轴，所述转动轴一侧固定连接有连接轴，所述连接轴一侧固定连接有搅拌叶，所述连接轴表面固定安装有电热器，所述主体内部一侧固定安装有保温层，所述主体表面一侧镶嵌有观察窗。本实用新型专利技术通过设有的废气处理装置，不仅有效的防止了出现废气排出污染空气的情况，还方便人们的使用，具有良好的市场前景。

A Total Nitrile Yarn Colored Patching Equipment

【技术实现步骤摘要】
一种全腈纱线色花修补设备
本技术涉及色花修补装置
，特别涉及一种全腈纱线色花修补设备。
技术介绍
全腈纱线一般指聚丙烯腈纤维（一种合成纤维），聚丙烯腈或丙烯腈含量大于85%（质量百分比）的丙烯腈共聚物制成的合成纤维。常用的第二单体为非离子型单体，如丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯等，第三单体为离子型单体如丙烯磺酸钠和2-亚甲基-1，4-丁二酸等。但是，目前市场上多数的全腈纱线色花修补设备功能性都比较单一，使用起来也非常不便，传统的全腈纱线色花修补设备在使用时，只具备基本的色花修补设备功能，无法对工作中的废气进行有效的消除，此外也不能针对修补过程中进行加热，提高装置工作效率，不适合大批量生产使用。为此，我们提出一种全腈纱线色花修补设备。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种全腈纱线色花修补设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种全腈纱线色花修补设备，包括主体和排气管，所述主体一侧固定连接有排气管，所述排气管一侧固定安装有硫代硫酸钠储存箱，所述硫代硫酸钠储存箱上方固定连接有排气口，所述主体内部上方固定安装有转动轴，所述转动轴一侧固定连接有连接轴，所述连接轴一侧固定连接有搅拌叶，所述连接轴表面固定安装有电热器，所述主体内部一侧固定安装有保温层，所述主体表面一侧镶嵌有观察窗。进一步地，所述主体上方固定安装有上盖，所述上盖上方铰链连接有保护罩，所述主体一侧固定安装有剥色修复剂添加盒，所述剥色修复剂添加盒下方固定连接有废液管。进一步地，所述主体下方固定安装有电机，所述主体下方固定连接有支撑架，所述支撑架下方固定连接有底座，所述支撑架表面一侧安装有弹簧组。进一步地，所述底座上方一侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱上方固定安装有控制面板，所述控制面板上方固定安装有显示屏，所述显示屏下方固定连接有控制开关。进一步地，所述控制面板均与电机和电热器电性连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、该种全腈纱线色花修补设备通过设有的废气处理装置，装置工作中会产生大量的氯气，氯气通过排气管到达硫代硫酸钠储存箱，硫代硫酸钠，可以中和氯气。且对人体无害，可以放心使用，处理过的废气从排气口排出，不仅有效的防止了出现废气排出污染空气的情况，还方便人们的使用，具有良好的市场前景。2、该种全腈纱线色花修补设备通过安装的加热装置，电机提供动力，带动转动轴旋转，开始搅拌全腈纱线。从剥色修复剂添加盒向内添加剥色修复剂，搅拌过程中，电热器能提高反应过程中的温度，提高了反应速率，主体内还安装有保温层，能够对全腈纱线色花修补时进行有效的保温，提高了装置的工作效率，实用性强。3、该种全腈纱线色花修补设备通过安装的观察窗，可有效观察主体的内部情况，避免剥色修复剂加入过多而发生全腈纱线损坏的情况，保证了使用的安全性，设计新颖，结构紧凑，适合大批量生产使用。附图说明图1为本技术全腈纱线色花修补设备的表面结构示意图。图2为本技术全腈纱线色花修补设备的内部结构示意图。图中：1、主体；2、保护罩；3、上盖；4、排气管；5、排气口；6、硫代硫酸钠储存箱；7、电机；8、显示屏；9、控制开关；10、控制面板；11、支撑柱；12、底座；13、支撑架；14、弹簧组；15、废液管；16、观察窗；17、剥色修复剂添加盒；18、连接轴；19、保温层；20、电热器；21、转动轴；22、搅拌叶。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种全腈纱线色花修补设备，包括主体1和排气管4，所述主体1一侧固定连接有排气管4，所述排气管4一侧固定安装有硫代硫酸钠储存箱6，所述硫代硫酸钠储存箱6上方固定连接有排气口5，所述主体1内部上方固定安装有转动轴21，所述转动轴21一侧固定连接有连接轴18，所述连接轴18一侧固定连接有搅拌叶22，所述连接轴18表面固定安装有电热器20，所述主体1内部一侧固定安装有保温层19，所述主体1表面一侧镶嵌有观察窗16。本实施例中，如图1和图2所示，通过设有的废气处理装置，装置工作中会产生大量的氯气，氯气通过排气管4到达硫代硫酸钠储存箱6，硫代硫酸钠，可以中和氯气。且对人体无害，可以放心使用，处理过的废气从排气口5排出，不仅有效的防止了出现废气排出污染空气的情况，还方便人们的使用，具有良好的市场前景。通过安装的加热装置，电机7提供动力，带动转动轴21旋转，开始搅拌全腈纱线。从剥色修复剂添加盒17向内添加剥色修复剂，搅拌过程中，电热器20能提高反应过程中的温度，提高了反应速率，主体内还安装有保温层19，能够对全腈纱线色花修补时进行有效的保温，提高了装置的工作效率，实用性强。通过安装的观察窗16，可有效观察主体的内部情况，避免剥色修复剂加入过多而发生全腈纱线损坏的情况，保证了使用的安全性，设计新颖，结构紧凑，适合大批量生产使用。其中，所述主体1上方固定安装有上盖3，所述上盖3上方铰链连接有保护罩2，所述主体1一侧固定安装有剥色修复剂添加盒17，所述剥色修复剂添加盒17下方固定连接有废液管15。本实施例中，如图1所示，通过设有的剥色修复剂添加盒17向装置内添加剥色修复剂。其中，所述主体1下方固定安装有电机7，所述主体1下方固定连接有支撑架13，所述支撑架13下方固定连接有底座12，所述支撑架13表面一侧安装有弹簧组14。本实施例中，如图1所示，通过设有的弹簧组14，减缓装置在工作时的起减震作用，增强稳定性。其中，所述底座12上方一侧固定连接有支撑柱11，所述支撑柱11上方固定安装有控制面板10，所述控制面板10上方固定安装有显示屏8，所述显示屏8下方固定连接有控制开关9。本实施例中，如图1所示，通过设有的控制面板10来对此装置进行控制操作。其中，所述控制面板10均与电机7和电热器20电性连接。本实施例中，如图1和图2所示，通过设有的电热器20使全腈纱线色花进行修补时进行升温。需要说明的是，本技术为一种全腈纱线色花修补设备，包括主体1，保护罩2，上盖3，排气管4，排气口5，硫代硫酸钠储存箱6，电机7，显示屏8，控制开关9，控制面板10，支撑柱11，底座12，支撑架13，弹簧组14，废液管15，观察窗16，剥色修复剂添加盒17，连接轴18，保温层19，电热器20，转动轴21，搅拌叶22，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时将装置接通电源，打开保护罩2，然后打开上盖3向主体1内部添加有色花全腈纱线，在控制面板10上打开控制开关9，电机7提供动力，带动转动轴21旋转，开始搅拌全腈纱线。从剥色修复剂添加盒17向内添加剥色修复剂，搅拌过程中，电热器20能提高反应过程中的温度，提高了反应速率，主体内还安装有保温层19，能够对全腈纱线色花修补时进行有效的保温，提高了装置的工作效率，实用性强。装置工作中会产生大量的氯气，氯气通过排气管4到达硫代硫酸钠储存箱6，硫代硫酸钠，可以中和氯气。且对人体无害，可以放心使用，处理过的废气从排气口5排出，不仅有效的防止了出现废气排出污染空气的情况，还方便人们的使用，具有良好的市场前景。支本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全腈纱线色花修补设备，包括主体(1)和排气管(4)，所述主体(1)一侧固定连接有排气管(4)，其特征在于：所述排气管(4)一侧固定安装有硫代硫酸钠储存箱(6)，所述硫代硫酸钠储存箱(6)上方固定连接有排气口(5)，所述主体(1)内部上方固定安装有转动轴(21)，所述转动轴(21)一侧固定连接有连接轴(18)，所述连接轴(18)一侧固定连接有搅拌叶(22)，所述连接轴(18)表面固定安装有电热器(20)，所述主体(1)内部一侧固定安装有保温层(19)，所述主体(1)表面一侧镶嵌有观察窗(16)。

【技术特征摘要】
1.一种全腈纱线色花修补设备，包括主体(1)和排气管(4)，所述主体(1)一侧固定连接有排气管(4)，其特征在于：所述排气管(4)一侧固定安装有硫代硫酸钠储存箱(6)，所述硫代硫酸钠储存箱(6)上方固定连接有排气口(5)，所述主体(1)内部上方固定安装有转动轴(21)，所述转动轴(21)一侧固定连接有连接轴(18)，所述连接轴(18)一侧固定连接有搅拌叶(22)，所述连接轴(18)表面固定安装有电热器(20)，所述主体(1)内部一侧固定安装有保温层(19)，所述主体(1)表面一侧镶嵌有观察窗(16)。2.根据权利要求1所述的一种全腈纱线色花修补设备，其特征在于：所述主体(1)上方固定安装有上盖(3)，所述上盖(3)上方铰链连接有保护罩(2)，所述主体(1)一侧固定安装有剥色修复剂添...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈兴海，
申请(专利权)人：桐乡市龙翔印染有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33