锯齿形内六角防松螺钉制造技术

本实用新型专利技术公开了锯齿形内六角防松螺钉，包括螺钉本体，该螺钉本体制有能与外部加力连接的连接体；并且该连接体制有能与工件相表面触碰的顶压面，该顶压面环周圈制有锯齿层，锯齿层组成有至少五个等弧度布置的锯齿凸体，锯齿凸体制有的顶棱延伸有垂直于顶压面的垂直面；相紧挨的另一锯齿凸体的顶棱与垂直面之间形成有退齿面，并且该退齿面趋向于垂直面的加深方向与螺钉本体固有的拧紧方向相一致；在连接体顶压面上制作锯齿层，在同样的拧紧力作用下，可提高４６％的拧出力；设置放射状的锯齿凸体，在进一步提高了螺钉松脱难度的同时，具有较好的防松效果；在原来的结构上增加一层锯齿层，制作简单，在能与其它螺钉相通用的同时，互换性和适用性较好。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械零件中紧固件的
，特别涉及一种锯齿形内六角防松螺钉。
技术介绍
目前社会上的螺钉除细牙螺丝自带有一定的自锁功能外，其它的粗牙螺丝一般的防 松性不强，不过一般在安装时会采取一些防松措施，如弹垫、双螺母等方式；但是社会 上也有一种在结构上带有锁定齿的防松螺钉结构，如专利号为ZL200420112197.X的中 国技术专利《防松螺纹连接组件》(公告号为CN2733064Y)就是此类设计；包括防松 螺栓连接组件和防松螺钉连接组件，在螺母或螺钉头的底面上设有至少两条尖齿形凸 起，并成放射状均匀排列在该平面上；并在弹簧垫片的上下两面上设有至少两条锯齿形 凸起，并成放射状均匀排列在该两平面上。依该设计的防松结构，主要在于锯齿形的凸 起块，但是该锯齿形的凸起块的制作高度较低，是一种规则布置的条棱，其所具有的倒 齿功能较弱，即无前冲锋刃和后退顺畅的优点，锯齿形的凸起块磨损较快，实际上是一 次性的使用效果，不具有多次的拆卸和安装的优点，所以其相对使用成本较高；而且该 结构的使用是基于螺钉与垫片，或螺母与垫片的组合，在制作螺钉或螺母的同时还须配 置垫片的凸起块结构繁琐，整体的使用性能和获得防松效果均有较大的降低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种制作简单、加载 方便、防松效果好及通用性较强的锯齿形内六角防松螺钉。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为锯齿形内六角防松螺钉，包括 螺钉本体，该螺钉本体制有能与外部加力连接的连接体；并且该连接体制有能与工件相 表面触碰的顶压面，该顶压面环周圈制有锯齿层，锯齿层组成有至少五个等弧度布置的 锯齿凸体，锯齿凸体制有的顶棱延伸有垂直于顶压面的垂直面；相紧挨的另一锯齿凸体 的顶棱与垂直面之间形成有退齿面，并且该退齿面趋向于垂直面的加深方向与螺钉本体 固有的拧紧方向相一致；退齿面与顶压面形成有夹角a ;夹角a的角度值范围为8度至15度；顶压面为相90度交叉的圆锥环面或环平面；上述的连接体与外部加力连接的结构至少包括内六角体；并且该连接体与工件相配装的方式分为半沉头方式和全沉头方式。采取的措施还包括上述夹角a的角度值为IO度；上述的螺钉本体还制有能旋入工件内的螺柱体，并 且该螺柱体外表面制有螺纹的一种技术方案为顺时针旋向；上述的锯齿凸体为至少十 个。螺纹的另一种技术方案，上述夹角a的角度值为IO度；上述的螺钉本体还制有能 旋入工件内的螺柱体，并且该螺柱体外表面制有螺纹的另一种技术方案为逆时针旋向； 上述的锯齿凸体为至少十个。上述的螺纹为公制；并且该螺纹公制值范围为6M毫米至M8毫米，相应地，上述的锯齿凸体为24个。上述的螺纹为公制，并且该螺纹公制值范围为M10毫米至M12毫米，相应地，上述 的锯齿凸体为30个。上述的螺纹为公制，并且该螺纹公制值范围为M14毫米至M16毫米，相应地，上述 的锯齿凸体为39个。与现有技术相比，本技术制有能与外部加力连接的连接体；并且该连接体制有 能与工件相表面触碰的顶压面，该顶压面环周圈制有锯齿层，锯齿层组成有至少五个等 弧度布置的锯齿凸体，锯齿凸体制有的顶棱延伸有垂直于顶压面的垂直面；相紧挨的另 一锯齿凸体的顶棱与垂直面之间形成有退齿面，并且该退齿面趋向于垂直面的加深方向 与螺钉本体固有的拧紧方向相一致。本技术的优点在于在连接体顶压面上制作锯 齿层，在同样的拧紧力作用下，可提高46%的拧出力；设置放射状的锯齿凸体，在进一 歩提高了螺钉松脱难度的同时，有效防止了螺钉的较易松脱，具有较好的防松效果；在 原来的结构上增加一层锯齿层，制作简单，在能与其它螺钉相通用的同时，互换性和适 用性较好。附图说明图1是本技术实施例的横放示意图；图2是图1的右视示意图；图3是图1的左视示意图；图4是图1的俯视时连接体处的局部示意图； 图5是图1中锯齿层的放大示意图；图6是本技术实施例沉头时带内六角体的横放示意图；图7是图6的左视示意图；图8是图1橫剖面示意图；图9是图6横剖面示意图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1至图9所示的实施例，图标号说明螺钉本体1，连接体la，顶压面lb， 螺柱体lc，螺纹ld，拧紧方向ll，锯齿层2，锯齿凸体21，顶棱21a，垂直面21b，退 齿面22，内六角体4。本技术实施例，锯齿形内六角防松螺钉，包括螺钉本体l，该螺钉本体l制有 能与外部加力连接的连接体la;并且该连接体la制有能与工件相表面触碰的顶压面lb， 该顶压面lb环周圈制有锯齿层2，锯齿层2组成有至少五个等弧度布置的锯齿凸体21， 锯齿凸体21制有的顶棱21a延伸有垂直于顶压面lb的垂直面21b;相紧挨的另一锯齿 凸体21的顶棱21a与垂直面21b之间形成有退齿面22，并且该退齿面22趋向于垂直面 21b的加深方向与螺钉本体1固有的拧紧方向11相一致。本实施例是这样实现的在退齿面22与顶压面lb之间形成有夹角a ;并且该夹角 a的角度值范围为8度至15度，在本实施例中的夹角a的角度值为IO度；同时螺钉本 体1还制有能旋入工件内的螺柱体lc，并且该螺柱体lc外表面制有顺时针旋向的螺纹4Id;或者该螺柱体1C外表面制有逆时针旋向的螺纹Id;相应地， 一般的锯齿凸体21为至少十个。螺纹ld的标识值可以是公制尺寸，也可以是英制等其它的方式，要中国的国内一般是以公制为主。现在以公制尺寸进行几种螺钉与锯齿的配置说明 一般情况下，在该螺纹ld公制值范围为M6毫米至M8毫米时，相应地，锯齿凸体21为24个；在该螺纹 ld公制值范围为M10毫米至M12毫米时，相应地，锯齿凸体21为30个；在该螺纹ld 公制值范围为M14毫米至M16毫米时，相应地，锯齿凸体21为39个；当螺纹ld公制 值范围的范围不在此范围内时，具体可以以实际的制作为准。如图6和图7所示的实施例，是沉头时的带内六角体；相应地，连接体la与外部 加力连接的结构为内六角体4;并且该连接体la与工件相配装的方式分为全沉头方式。以上所展示的实施例中，顶压面lb为相90度交叉的圆锥环面；例外时的顶压面 lb出可以为一环平面，同时所对应的连接体la与外部加力连接的结构出内六角体4; 而且该连接体la与工件相配装的方式出可分为半沉头方式和全沉头方式。本技术的优点在于在连接体顶压面上制作锯齿层，在同样的拧紧力作用下，可提高46%的拧出力；设置放射状的锯齿凸体，在进一步提高了螺钉松脱难度的同时， 有效防止了螺钉的较易松脱，具有较好的防松效果；在原来的结构上增加一层锯齿层， 制作简单，在能与其它螺钉相通用的同时，互换性和适用性较好。本技术的最佳实施例已被阐明，由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型 都不会脱离本技术的范围。权利要求1、锯齿形内六角防松螺钉，包括螺钉本体(1)，所述的螺钉本体(1)制有能与外部加力连接的连接体(1a)；并且该连接体(1a)制有能与工件相表面触碰的顶压面(1b)，其特征是所述的顶压面(1b)环周圈制有锯齿层(2)，所述的锯齿层(2)组成有至少五个等弧度布置的锯齿凸体(21)，所述锯齿凸体(21)制有的顶棱(21a)延伸有垂直于顶压面(1b)的垂直面(21b)；所述相紧挨的另一本文档来自技高网...

【技术保护点】
锯齿形内六角防松螺钉，包括螺钉本体（１），所述的螺钉本体（１）制有能与外部加力连接的连接体（１ａ）；并且该连接体（１ａ）制有能与工件相表面触碰的顶压面（１ｂ），其特征是：所述的顶压面（１ｂ）环周圈制有锯齿层（２），所述的锯齿层（２）组成有至少五个等弧度布置的锯齿凸体（２１），所述锯齿凸体（２１）制有的顶棱（２１ａ）延伸有垂直于顶压面（１ｂ）的垂直面（２１ｂ）；所述相紧挨的另一锯齿凸体（２１）的顶棱（２１ａ）与垂直面（２１ｂ）之间形成有退齿面（２２），并且该退齿面（２２）趋向于垂直面（２１ｂ）的加深方向与螺钉本体（１）固有的拧紧方向（１１）相一致；所述的退齿面（２２）与顶压面（１ｂ）形成有夹角α；所述夹角α的角度值范围为８度至１５度；所述的顶压面（１ｂ）为相９０度交叉的圆锥环面或环平面；所述的连接体（１ａ）与外部加力连接的结构为内六角体（４）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡体勇，陆昱森，
申请(专利权)人：宁波东港紧固件制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：97[中国|宁波]