尖尾螺丝制造技术

本实用新型专利技术公开了一种尖尾螺丝，其主要在该杆体自由端形成有一尖锥面，而该尖锥面上开设有二由该钻尖向上延伸的开槽，且该开槽并呈相对应对角态样而设于该第二假想线两侧，同时该每一开槽的开设于该尖锥面上形成有一由该第二假想线倾斜至第一假想线的端壁，以及一由该端壁延伸至尖锥面周缘的切削壁；故钻锁时，利用该尖锥面定位，以及该切削壁旋锁过程产生的切削辅助外，另再配合该开槽开设所形成可容屑的空间可供容置，致使该尖尾螺丝旋锁过程得以确实降低锁合扭力，以达快速旋锁定位功效。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是有关于一种螺丝设计，特别是指一种可快速旋锁定位的尖尾螺丝。
技术介绍
参阅图1，习知螺丝1包含有一螺头11，一与该螺头11相连结的杆体12，以及一设置于该杆体12上且以杆体中心线α螺旋环绕的螺牙13等构件；其中，该杆体12自由端形成有一尖锥面121，且该尖锥面121前端形成一尖点122。配合参阅图2，使用时，先将该螺丝1的尖锥面121抵于物件2上，而该螺头11受一外力推挤时，该尖锥面121的尖点122具有定位效果，再配合该杆体12上的螺牙13旋入，以导引该尖锥面121渐进式进入该物件2内，直至该螺丝1完全锁设于物件2内。惟，实际使用后发现，该螺丝1仍有未臻完善之处，兹详述如下1、习知螺丝1的尖锥面121为光滑的表面，因此钻锁过程无任何切削作用可言，完全借助于该尖锥面121顶推该物件2后，再利用该螺牙13螺入，藉以连动螺丝1完全旋锁进入而已，一旦该螺丝2的杆体12直径大于8mm(公厘)以上时，其钻锁该物件2时更需借助预钻孔方式，否则受限于旋锁工具动力带动因素影响，将无法使该螺丝1直接锁设，易会造成使用上的不便。2、仍续前述，习知螺丝1钻切后的排屑，完全由螺牙13间的间距排出，但鉴于该间距不足以供切屑完全排出，导致锁合扭力易因切屑阻塞而增加，进而影响锁合速度，更增加使用上的不便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一尖尾螺丝，其锁设过程产生辅助切屑效果，藉以降低锁合扭力，进而提升锁合速度。为实现上述目的，本技术的解决方案是一种尖尾螺丝，其包含有一螺头，一与该螺头相连结的杆体，以及一设置于该杆体上且以杆体中心线螺旋环绕的螺牙；该杆体的自由端形成有一尖锥面，且该尖锥面上具有一钻尖，且于该钻尖上形成有二分别与该杆体中心线垂直的第一、第二假想线，同时该第一、第二假想线并呈相互垂直交叉设置；其中该尖锥面上开设有二由该钻尖向上延伸的开槽，且该二开槽并呈相对应对角态样而设于该第二假想线两侧，同时该每一开槽之开设于该尖锥面上形成有一由该第二假想线倾斜至第一假想线的端壁，以及一由该端壁延伸至尖锥面周缘的切削壁。该端壁为一平直表面，且与该第一假想线呈一倾斜角度。该切削壁与该第一假想线呈平行设置。介于该二开槽间的尖锥面，其周缘可为一平面，且与该杆体中心线呈一倾斜角度。采用上述方案后，本技术尖尾螺丝的锁设过程得以利用该切削壁的辅助钻切，即可有效切削物件以利该螺牙顺利进入外，再配合该开槽开设所形成可容屑的空间，以利锁合过程中可有效达成降低锁合扭力与提升钻锁速度等功效。附图说明图1是习知螺丝的示意图；图2是习知螺丝的锁合状态示意图；图3是本技术一较佳实施例的示意图；图4是该较佳实施例的锁合状态端视图；图5是该较佳实施例的锁合状态示意图；图6是本技术另一较佳实施例的示意图；及图7是该另一较佳实施例的锁合状态端视图。主要组件代表符号3尖尾螺丝 31螺头 32杆体33螺牙321自由端 322尖锥面 323钻尖 324开槽325端壁 326切削壁 γ第一假想线 ω第二假想线β杆体中心线 θ、δ倾斜角度4物件具体实施方式有关本技术的前述及其它
技术实现思路
、特点与功效，在以下配合参考图式的较佳实施例的详细说明中，将可清楚的明白。在本技术被详细描述前，要注意的是，在以下的说明中，类似的组件是以相同的编号来表示。参阅图3与图4，本技术尖尾螺丝3的一较佳实施例，该螺丝3包含有一螺头31，以及一与该螺头31相连结的杆体32，以及一设置于该杆体32上且以杆体中心线β螺旋环绕的螺牙33等构件；其中，该杆体32的自由端321形成有一尖锥面322，且该尖锥面322上具有一钻尖323，且于该钻尖323上形成有二分别与该杆体中心线β垂直的第一、第二假想线γ、ω，且该第一、第二假想线γ、ω并呈相互垂直交叉设置，特别是，该尖锥面322上开设有二由该钻尖323向上延伸的开槽324，且该开槽324并呈相对应对角态样而设于该第二假想线ω两侧，同时该每一开槽324的开设于该尖锥面322上形成有一由该第二假想线ω倾斜至第一假想线γ的端壁325，以及一由该端壁325延伸至尖锥面322周缘的切削壁326，而前述的端壁325于本实施例中为一平直表面表示，且该端壁325并与该第一假想线γ呈一倾斜角度θ设置；至于，该切削壁326于本实施例中与该第一假想线γ平行设置。参阅图4与图5，使用时，直接将尖锥面322直接抵于物件4表面，随后扭动螺头31以带动尖锥面322进行钻切，此时再利用该切削壁326的辅助切削，以使该尖锥面322有效切削物件4以利该螺牙33顺利进入外，并再配合该尖锥面322上的开槽324所形成的空间，恰可供大量的切屑所容置积存，以及该螺牙33间的间距亦可达到切屑排出、充填效果，所以钻锁过程产生的锁合扭力不会因切屑阻塞而增加，有效地提升锁合速度，更增加使用上的方便性。参阅图6，本技术尖尾螺丝3的另一较佳实施例，其仍包含有一螺头31，以及一与该螺头31相连结的杆体32，以及一设置于该杆体32上且以杆体中心线β螺旋环绕的螺牙33等构件；特别是，介于该二开槽324间的尖锥面322，其周缘可为一平面，且与该杆体中心线β呈一倾斜角度δ，而使该尖锥面322的端视图形成一四角形体(如图7所示)，以利该尖锥面322进行钻锁时，更增加实际供切屑容置的空间，因此在锁合扭力上更加降低，且能有效地提升锁合速度，以提升使用上的方便性。由上述的说明，而将本技术与习知作一比较，当可得知本技术确实具有以下所列的优点与功效1、由于该螺丝3的尖锥面322并非呈光滑的表面，亦即该每一开槽324的开设于该尖锥面322上形成有一由该第二假想线ω倾斜至第一假想线γ的端壁325，以及一由该端壁325延伸至尖锥面322周缘的切削壁326，因此钻锁过程可利用该切削壁326的钻切，再加上该开槽324所形成的空间可供切削容置积存外，该螺牙间的间距亦可达到切屑排出、充填效果，所以锁合扭力可因此而降低，如此可有效地提升锁合速度，以增加使用上的方便性。2、仍续前述，即使该螺丝3直径大于8mm(公厘)以上时，鉴于该尖锥面322上有切削壁326的设置，所以钻锁时其产生锁合扭力可相对降低，对于旋锁的工具动力而言，当可提升承受扭力的输出，因此在进行直接钻切作业状态下，于使用上更加方便。归纳前述，本技术藉由该尖锥面322上所形成开槽324与切削壁326，而使钻锁时具有较大容屑空间容置，所以钻锁过程产生的锁合扭力不会因切屑阻塞而增加，此时再搭配该切削壁326钻切，将可提升锁合速度，更增加使用的方便性。惟以上所述者，仅为说明本技术的较佳实施例而已，当不能以此限定本技术实施的范围，即大凡依本技术申请专利范围及技术说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆应仍属本技术专利涵盖的范围内。权利要求1.一种尖尾螺丝，其包含有一螺头，一与该螺头相连结的杆体，以及一设置于该杆体上且以杆体中心线螺旋环绕的螺牙；其中，该杆体的自由端形成有一尖锥面，且该尖锥面上具有一钻尖，且于该钻尖上形成有二分别与该杆体中心线垂直的第一、第二假想线，同时该第一、第二假想线并呈相互垂直交叉设置；其特征在于该尖锥面上开设有二由该钻尖向上延伸的开槽，且该二开槽并呈相对应对角态样而设于该第二假想本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种尖尾螺丝，其包含有一螺头，一与该螺头相连结的杆体，以及一设置于该杆体上且以杆体中心线螺旋环绕的螺牙；其中，该杆体的自由端形成有一尖锥面，且该尖锥面上具有一钻尖，且于该钻尖上形成有二分别与该杆体中心线垂直的第一、第二假想线，同时该第一、第二假想线并呈相互垂直交叉设置；其特征在于：　　　　该尖锥面上开设有二由该钻尖向上延伸的开槽，且该二开槽并呈相对应对角态样而设于该第二假想线两侧，同时该每一开槽的开设于该尖锥面上形成有一由该第二假想线倾斜至第一假想线的端壁，以及一由该端壁延伸至尖锥面周缘的切削壁。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨明瞭，
申请(专利权)人：昕群企业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]