【技术实现步骤摘要】
一种贴标机
本技术涉及贴标机的
,特别涉及一种贴标机。
技术介绍
在工业生产中,很多地方都需要用到微小标签,比如手机、U盾、PCB电路板、电子半成品等等。传统的贴标是靠工人手工进行或是使用半自动贴标设备辅助人工进行。但随着自动化技术的迅猛发展,手工贴标和半自动贴标设备已经远远不能满足工业上的要求。手工贴标和半自动贴标设备具有操作复杂,速度慢、精确度低、容易出错的问题,而且效率极低。而现有的自动贴标机,由于微小标签剥离后贴服位置小,而导致容易贴偏或者无法根本用自动化的方法进行贴合。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种贴标机,解决上述现有技术问题中的一个或者多个。本技术提供一种贴标机,包括:机架;输送平台,设于机架上;输送机构,包括:供应卷筒,设于机架,用于供应标签传输卷材;第一支撑辊,设于机架并位于供应卷筒的下方,用于将标签传输卷材撑开;第二支撑辊,设于机架并位于第一支撑辊的下方,且第二支撑辊下端面所在平面与输送平台所在平面处于同一水平面;第三支撑辊,设于机架并位于输送平台的下方,用于将标签传输卷材撑开;第四支撑辊,设于机架并位于第三支撑辊的下方,用于将标签传输卷材撑开;第五支撑辊,设于机架,用于将标签传输卷材撑开;第一压辊,设于机架且位于第五支撑辊的正上方,用于将标签传输卷材压平;收取卷筒,设于机架,用于收卷标签传输卷材;第一驱动机构,用于驱动收卷卷筒和第一压辊;压平机构,固定于机架,包括第一气缸,包括第一气缸缸体和第一活塞杆,第一气缸缸体固定于机架且位于输送平台的上方;压块,设于第一活塞杆远离第一气缸缸体的一端;标签剥离机构,包括:第一剥离机构,设于机 ...
【技术保护点】
1.一种贴标机,其特征在于,包括:机架(100);输送平台(200),设于所述机架(100)上;输送机构,包括:供应卷筒(301),设于所述机架(100),用于供应标签传输卷材;第一支撑辊(302),设于所述机架(100)并位于所述供应卷筒(301)的下方,用于将标签传输卷材撑开;第二支撑辊(303),设于所述机架(100)并位于所述第一支撑辊(302)的下方,且所述第二支撑辊(303)下端面所在平面与所述输送平台(200)所在平面处于同一水平面;第三支撑辊(304),设于所述机架(100)并位于所述输送平台(200)的下方,用于将标签传输卷材撑开;第四支撑辊(305),设于所述机架(100)并位于所述第三支撑辊(304)的下方,用于将标签传输卷材撑开;第五支撑辊(306),设于所述机架(100),用于将标签传输卷材撑开;第一压辊(307),设于所述机架(100)且位于所述第五支撑辊(306)的正上方,用于将标签传输卷材压平;收取卷筒(308),设于所述机架(100),用于收卷标签传输卷材;第一驱动机构,用于驱动所述收卷卷筒(308)和所述第一压辊(307);压平机构(420),固定于 ...
【技术特征摘要】
1.一种贴标机,其特征在于,包括:机架(100);输送平台(200),设于所述机架(100)上;输送机构,包括:供应卷筒(301),设于所述机架(100),用于供应标签传输卷材;第一支撑辊(302),设于所述机架(100)并位于所述供应卷筒(301)的下方,用于将标签传输卷材撑开;第二支撑辊(303),设于所述机架(100)并位于所述第一支撑辊(302)的下方,且所述第二支撑辊(303)下端面所在平面与所述输送平台(200)所在平面处于同一水平面;第三支撑辊(304),设于所述机架(100)并位于所述输送平台(200)的下方,用于将标签传输卷材撑开;第四支撑辊(305),设于所述机架(100)并位于所述第三支撑辊(304)的下方,用于将标签传输卷材撑开;第五支撑辊(306),设于所述机架(100),用于将标签传输卷材撑开;第一压辊(307),设于所述机架(100)且位于所述第五支撑辊(306)的正上方,用于将标签传输卷材压平;收取卷筒(308),设于所述机架(100),用于收卷标签传输卷材;第一驱动机构,用于驱动所述收卷卷筒(308)和所述第一压辊(307);压平机构(420),固定于机架(100),包括第一气缸,包括第一气缸缸体(421)和第一活塞杆(422),所述第一气缸缸体(421)固定于所述机架(100)且位于所述输送平台(200)的上方;压块(423),设于所述第一活塞杆(422)远离所述第一气缸缸体(421)的一端;标签剥离机构,包括:第一剥离机构(510),设于所述机架(100),位于所述输送平台(200)的上方且位于所述输送平台(200)的端部,包括第二驱动机构和第一推块(530),所述第二驱动机构能驱动所述第一推块(530)实现上下和左右移动;第二剥离机构(520),设于所述机架(100),位于所述输送平台(200)的下方且位于所述输送平台(200)的端部,包括第三驱动机构和第二推块(540),所述第三驱动机构能驱动所述第二推块(540)实现上下移动,且能与所述第一推块(530)配合实现对标签传输卷材的标签进行剥离;还包括预压机构(410),所述预压机构(410)设于所述输送平台(200)的上方,所述预压机构(410)包括固定轴(411)、固定圆筒(412)、调节螺丝(413)和压板(414),所述固定轴(411)端部固定于所述机架(100),所述固定圆筒(412)套设于所述固定轴(411),所述调节螺丝(413)穿过所述固定圆筒(412)与所述固定轴(411)抵接,所述压板(414)设于所述固定圆筒(412)的外端面。2.根据权利要求1所述的一种贴标机,其特征在于,所述第一驱动机构包括电机(311)、第一同步轮(312)、第一同步带(315)、第二同步轮(313)、第二同步带(316)以及第三同步轮(314),所述第一同步轮(312)设于所述电机(311)的输出轴,所述第二同步轮(313)设于所述第一压辊(307)的端部,所述第三同步轮(314)设于所述收取卷筒(308)的端部,所述第一同步轮(312)与所述第二同步轮(313)通过所述第一同步带(315)连接,所述第二同步轮(313)与所述第三同步轮(314)通过所述第二同步带(316)连接。3.根据权利要求2所述的一种贴标机,其特征在于,所述输送机构还包括第一压轮(309)设于所述机架(100)且位于所述收取卷筒(308)...
【专利技术属性】
技术研发人员:施继鑫,杨龙,
申请(专利权)人:苏州智敏精工科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。