一种改进节能型自动生煎炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进节能型自动生煎炉，包括炉体外壳和加水机构，所述炉体外壳的内侧壁开设有卡槽，且卡槽的内部连接有卡块，所述卡块的一侧安装有隔热板，且隔热板的下方安装有转动机构，所述转动机构的上方安装有支撑盘，且支撑盘的内部开有滑槽，所述滑槽的内部安装有滑块，且滑块的上方安装有煎锅，同时煎锅的外部安装有加热炉，所述炉体外壳的外侧壁安装有计时机构，且计时机构的上方安装有支撑架。该改进节能型自动生煎炉，通过安装有转动机构，在驱动电机、第一转轴、第一齿轮、第二齿轮和第二转轴的作用下，可带动煎锅自行进行旋转，使锅内的食品受热更均匀，同时减少了人工手动旋转锅体的危险性，增加了该生煎炉的使用性与安全性。的使用性与安全性。的使用性与安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种改进节能型自动生煎炉


[0001]本技术涉及生煎炉相关
，具体为一种改进节能型自动生煎炉。

技术介绍

[0002]生煎炉是一种将部分面食加工成品的设备，可以生煎包子、饺子、煎饼等等之类的食品，在日常生活的使用中，使用较为广泛，为提高其生煎制作质量，增加生煎炉的安全性，为此提供改进节能型自动生煎炉。
[0003]但是目前使用的生煎炉，使用者在使用的时候，为了使锅内的食品受热均匀，常常手动的去旋转锅体，这样既不安全，也不方便，同时也不利于生煎受热均匀，生煎炉内的包子受热不均匀的话，就会出现煎包效果不一样的情况，降低了生煎炉的实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种改进节能型自动生煎炉，以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的生煎炉，使用者在使用的时候，为了使锅内的食品受热均匀，常常手动的去旋转锅体，这样既不安全，也不方便，同时也不利于生煎受热均匀，生煎炉内的包子受热不均匀的话，就会出现煎包效果不一样的情况，降低了生煎炉的实用性。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种改进节能型自动生煎炉，包括炉体外壳和加水机构，所述炉体外壳的内侧壁开设有卡槽，且卡槽的内部连接有卡块，所述卡块的一侧安装有隔热板，且隔热板的下方安装有转动机构，所述转动机构的上方安装有支撑盘，且支撑盘的内部开有滑槽，所述滑槽的内部安装有滑块，且滑块的上方安装有煎锅，同时煎锅的外部安装有加热炉，所述炉体外壳的外侧壁安装有计时机构，且计时机构的上方安装有支撑架，所述支撑架的下方安装有气缸，且气缸的下方安装有升降杆，所述升降杆的下方焊接有轴承座，且轴承座的下方轴连接有锅盖，所述加水机构安装在炉体外壳的内部。
[0006]优选的，所述隔热板通过卡槽与卡块卡合连接，且卡块以隔热板的中轴线对称。
[0007]优选的，所述转动机构包括安装架、电机箱、驱动电机、第一转轴、第一齿轮、第二齿轮和第二转轴，且安装架的一侧焊接有电机箱，所述电机箱的内部安装有驱动电机，且驱动电机的输出端法兰连接有第一转轴，所述第一转轴的下方安装有第一齿轮，且第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内部安装有第二转轴，且安装架与炉体外壳的内侧壁焊接。
[0008]优选的，所述煎锅通过滑槽与滑块构成滑动连接，且滑块为“T”字型设置。
[0009]优选的，所述计时机构包括安装板、螺栓、计时器和报警器，且安装板的两侧均安装有螺栓，所述安装板的一侧固定安装有计时器，且计时器的一侧安装有报警器，所述安装板与炉体外壳的外侧壁固定安装。
[0010]优选的，所述轴承座通过升降杆与气缸构成升降机构，且升降杆与轴承座垂直分布。
[0011]优选的，所述加水机构包括水箱、注水口、出水管、水泵、抽水管、水龙头和软管，且水箱的一侧开设有注水口，所述水箱的下方安装有出水管，且出水管的一侧安装有水泵，所述水泵的一侧法兰连接有抽水管，且抽水管的上方安装有水龙头，所述水龙头的下方固定安装有软管，且水箱与炉体外壳的内侧壁固定安装。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该生煎炉，通过安装有转动机构，在驱动电机、第一转轴、第一齿轮、第二齿轮和第二转轴的作用下，可带动煎锅自行进行旋转，使锅内的食品受热更均匀，同时减少了人工手动旋转锅体的危险性，增加了该生煎炉的使用性与安全性；
[0014]2、该生煎炉，通过安装有计时机构，在计时器和报警器的作用下，可在使用时设定规定时间，烹饪时间达到时会自动报警，提醒工作人员，以防工作人员忙碌时忘记烹饪时间导致锅内食品被煎糊无法食用而浪费粮食，这样的设置无需人工时常看理煎锅，降低了工作人员的劳动量；
[0015]3、该生煎炉，通过安装有加水机构，在水箱、水泵、抽水管、水龙头和软管的作用下，实现了煎锅在使用的时候，水泵会自动向锅内加水的效果，无需工作人员在忙碌时跑去接水再倒向锅中，浪费了不必要的时间，增加了该生煎炉的工作效率和使用的便捷性。
附图说明
[0016]图1为本技术主视结构示意图；
[0017]图2为本技术转动机构结构示意图；
[0018]图3为本技术计时机构结构示意图；
[0019]图4为本技术加水机构结构示意图。
[0020]图中：1、炉体外壳；2、卡槽；3、卡块；4、隔热板；5、转动机构；501、安装架；502、电机箱；503、驱动电机；504、第一转轴；505、第一齿轮； 506、第二齿轮；507、第二转轴；6、支撑盘；7、滑槽；8、滑块；9、煎锅； 10、加热炉；11、计时机构；1101、安装板；1102、螺栓；1103、计时器； 1104、报警器；12、支撑架；13、气缸；14、升降杆；15、轴承座；16、锅盖；17、加水机构；1701、水箱；1702、注水口；1703、出水管；1704、水泵；1705、抽水管；1706、水龙头；1707、软管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种改进节能型自动生煎炉，包括炉体外壳1和加水机构17，炉体外壳1的内侧壁开设有卡槽2，且卡槽2的内部连接有卡块3，卡块3的一侧安装有隔热板4，且隔热板4的下方安装有转动机构5，转动机构5的上方安装有支撑盘6，且支撑盘6的内部开有滑槽7，滑槽7的内部安装有滑块8，且滑块8的上方安装有煎锅9，同时煎锅9的外部安装有加热炉10，炉体外壳1的外侧壁安装有计时机构11，且计时机构11的上方安装有支撑架12，支撑架12的下方安装有气缸13，且气缸13的下方安装有升降
杆14，升降杆14的下方焊接有轴承座15，且轴承座15的下方轴连接有锅盖16，加水机构17安装在炉体外壳1的内部。
[0023]进一步的，隔热板4通过卡槽2与卡块3卡合连接，且卡块3以隔热板4 的中轴线对称，通过安装有隔热板4，可对加热炉10散发的热量进行隔绝，避免影响驱动电机503的正常使用，同时卡槽2与卡块3卡合连接，便于对隔热板4损坏后进行更换。
[0024]进一步的，转动机构5包括安装架501、电机箱502、驱动电机503、第一转轴504、第一齿轮505、第二齿轮506和第二转轴507，且安装架501的一侧焊接有电机箱502，电机箱502的内部安装有驱动电机503，且驱动电机 503的输出端法兰连接有第一转轴504，第一转轴504的下方安装有第一齿轮 505，且第一齿轮505的一侧啮合连接有第二齿轮506，第二齿轮506的内部安装有第二转轴507，且安装架501与炉体外壳1的内侧壁焊接，通过安装有转动机构5，在驱动电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进节能型自动生煎炉，包括炉体外壳(1)和加水机构(17)，其特征在于：所述炉体外壳(1)的内侧壁开设有卡槽(2)，且卡槽(2)的内部连接有卡块(3)，所述卡块(3)的一侧安装有隔热板(4)，且隔热板(4)的下方安装有转动机构(5)，所述转动机构(5)的上方安装有支撑盘(6)，且支撑盘(6)的内部开有滑槽(7)，所述滑槽(7)的内部安装有滑块(8)，且滑块(8)的上方安装有煎锅(9)，同时煎锅(9)的外部安装有加热炉(10)，所述炉体外壳(1)的外侧壁安装有计时机构(11)，且计时机构(11)的上方安装有支撑架(12)，所述支撑架(12)的下方安装有气缸(13)，且气缸(13)的下方安装有升降杆(14)，所述升降杆(14)的下方焊接有轴承座(15)，且轴承座(15)的下方轴连接有锅盖(16)，所述加水机构(17)安装在炉体外壳(1)的内部。2.根据权利要求1所述的一种改进节能型自动生煎炉，其特征在于：所述隔热板(4)通过卡槽(2)与卡块(3)卡合连接，且卡块(3)以隔热板(4)的中轴线对称。3.根据权利要求1所述的一种改进节能型自动生煎炉，其特征在于：所述转动机构(5)包括安装架(501)、电机箱(502)、驱动电机(503)、第一转轴(504)、第一齿轮(505)、第二齿轮(506)和第二转轴(507)，且安装架(501)的一侧焊接有电机箱(502)，所述电机箱(502)的内部安装有驱动电机(503)，且驱动电机(503)的输出端法兰连接有第一转轴(504)，所述第一转轴(504)的下方安装有第一齿轮(505)，且第一齿轮(505)的一侧啮合连接有第二齿轮(506)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李锐，渠玉印，
申请(专利权)人：苏州智敏精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：