一种用于生煎炉的温控系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于生煎炉的温控系统，包括炉箱，所述炉箱内壁一侧的顶部固定连接有加热箱，所述加热箱内壁底部的中心处固定连接有轴承，所述轴承的内腔套接有转轴，所述转轴的顶部固定连接有旋转加热盘。本实用新型专利技术通过设置温度传感器、加热器、水箱、导流板、加水管、螺纹盖、排水管、排水阀、抽气管、抽气泵、出气管、横向管、出气孔、出气槽、温控器和处理器相互配合，达到了对生煎炉可回收热量的优点，使生煎炉在使用时，能够有效的将多余的热量进行回收，同时对水进行加热，加热后的水可直接使用，避免了多余的热量直接排出造成环境出现热量污染的问题，提高了生煎炉的环保效果，能够满足实际使用需求。能够满足实际使用需求。能够满足实际使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生煎炉的温控系统


[0001]本技术涉及生煎炉
，具体为一种用于生煎炉的温控系统。

技术介绍

[0002]生煎炉是一种将部分面食加工成品的设备，可以生煎包子、饺子、煎饼等等之类的食品，在日常生活的使用中，使用较为广泛，为提高其生煎制作质量，增加生煎炉的安全性，为此提供改进节能型自动生煎炉。
[0003]生煎在进行制作时，需要用到生煎炉，目前现有的生煎炉有以下缺点：现有的生煎炉不具有热量回收的功能，导致生煎炉在使用时，会产生大量的热量，多余的热量直接排出，造成环境出现热量污染，降低了生煎炉的环保效果，无法满足实际使用需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供了一种用于生煎炉的温控系统，具备对生煎炉可回收热量的优点，解决了现有的生煎炉不具有热量回收的功能，导致生煎炉在使用时，会产生大量的热量，多余的热量直接排出，造成环境出现热量污染的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于生煎炉的温控系统，包括炉箱，所述炉箱内壁一侧的顶部固定连接有加热箱，所述加热箱内壁底部的中心处固定连接有轴承，所述轴承的内腔套接有转轴，所述转轴的顶部固定连接有旋转加热盘，所述旋转加热盘的顶部放置有生煎锅，所述生煎锅的底部与炉箱的顶部相接触，所述生煎锅的顶部放置有锅盖，所述加热箱内壁底部的两侧均固定连接有温度传感器，所述加热箱内壁的两侧均固定连接有加热器，所述炉箱内壁的底部固定连接有水箱，所述水箱内壁的两侧均固定连接有导流板，所述水箱左侧的顶部连通有加水管，所述加水管的左端贯穿至炉箱的外部并螺纹连接有螺纹盖，所述水箱右侧的底部连通有排水管，所述排水管的右端贯穿至炉箱的外部，所述排水管的内腔连通有排水阀，所述加热箱底部的两侧均连通有抽气管，所述抽气管远离加热箱的一端连通有抽气泵，所述抽气泵的底部连通有出气管，所述出气管的底端贯穿至水箱的内腔并连通有横向管，所述横向管的表面开设有出气孔，所述炉箱的两侧均开设有出气槽，所述炉箱正面的顶部固定连接有温控器，所述炉箱正面的底部固定连接有处理器。
[0006]优选的，所述处理器的输入端与温度传感器的输出端单向电连接，所述处理器的输入端与温控器的输出端单向电连接，所述处理器的输出端分别与加热器和抽气泵的输入端单向电连接。
[0007]优选的，所述抽气泵顶部的两侧均固定连接有安装架，所述安装架的顶部与加热箱的底部固定连接。
[0008]优选的，所述横向管的两侧均固定连接有固定柱，所述固定柱的外端与水箱的内壁固定连接。
[0009]优选的，所述出气槽的内壁固定连接有防尘网，所述防尘网的长度宽度和高度均
小于出气槽内腔的长度宽度和高度。
[0010]优选的，所述加热箱的顶部粘合连接有密封圈，且密封圈的内壁与生煎锅的表面相接触。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置温度传感器、加热器、水箱、导流板、加水管、螺纹盖、排水管、排水阀、抽气管、抽气泵、出气管、横向管、出气孔、出气槽、温控器和处理器相互配合，达到了对生煎炉可回收热量的优点，使生煎炉在使用时，能够有效的将多余的热量进行回收，同时对水进行加热，加热后的水可直接使用，避免了多余的热量直接排出造成环境出现热量污染的问题，提高了生煎炉的环保效果，能够满足实际使用需求。
[0013]2、本技术通过设置轴承和转轴，对旋转加热盘起到转动时稳定的作用，通过设置温度传感器，起到自动感应加热箱内腔温度的作用，通过设置加热器，对加热箱的内腔起到加温的作用，通过设置加水管和螺纹盖，对水箱的内腔起到方便加水的作用，通过设置排水管和排水阀，对水箱内腔的水起到方便排出的作用，通过设置抽气管、抽气泵和出气管，起到抽出加热箱内腔热空气的作用，通过设置出气槽，对炉箱的内腔起到方便排气的作用，通过设置安装架，对抽气泵起到方便安装的作用，通过设置固定柱，对横向管起到固定安装的作用，通过设置防尘网，对炉箱的内腔起到防尘的作用。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术正视结构示意图；
[0016]图3为本技术水箱内部结构剖面放大图；
[0017]图4为本技术系统原理图。
[0018]图中：1、炉箱；2、加热箱；3、轴承；4、转轴；5、旋转加热盘；6、生煎锅；7、锅盖；8、温度传感器；9、加热器；10、水箱；11、导流板；12、加水管；13、螺纹盖；14、排水管；15、排水阀；16、抽气管；17、抽气泵；18、出气管；19、横向管；20、出气孔；21、出气槽；22、温控器；23、处理器；24、安装架；25、固定柱；26、防尘网。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，一种用于生煎炉的温控系统，包括炉箱1，炉箱1内壁一侧的顶部固定连接有加热箱2，加热箱2内壁底部的中心处固定连接有轴承3，轴承3的内腔套接有转轴4，转轴4的顶部固定连接有旋转加热盘5，旋转加热盘5的顶部放置有生煎锅6，生煎锅6的底部与炉箱1的顶部相接触，生煎锅6的顶部放置有锅盖7，加热箱2内壁底部的两侧均固定连接有温度传感器8，加热箱2内壁的两侧均固定连接有加热器9，炉箱1内壁的底部固定连接有水箱10，水箱10内壁的两侧均固定连接有导流板11，水箱10左侧的顶部连通有加水管12，加水管12的左端贯穿至炉箱1的外部并螺纹连接有螺纹盖13，水箱10右侧的底部连通有排
水管14，排水管14的右端贯穿至炉箱1的外部，排水管14的内腔连通有排水阀15，加热箱2底部的两侧均连通有抽气管16，抽气管16远离加热箱2的一端连通有抽气泵17，抽气泵17的底部连通有出气管18，出气管18的底端贯穿至水箱10的内腔并连通有横向管19，横向管19的表面开设有出气孔20，炉箱1的两侧均开设有出气槽21，炉箱1正面的顶部固定连接有温控器22，炉箱1正面的底部固定连接有处理器23，处理器23的输入端与温度传感器8的输出端单向电连接，处理器23的输入端与温控器22的输出端单向电连接，处理器23的输出端分别与加热器9和抽气泵17的输入端单向电连接，抽气泵17顶部的两侧均固定连接有安装架24，安装架24的顶部与加热箱2的底部固定连接，横向管19的两侧均固定连接有固定柱25，固定柱25的外端与水箱10的内壁固定连接，出气槽21的内壁固定连接有防尘网26，防尘网26的长度宽度和高度均小于出气槽21内腔的长度宽度和高度，加热箱2的顶部粘合连接有密封圈，且密封圈的内壁与生煎锅6的表面相接触，通过设置轴承3和转轴4，对旋转加热盘5起到转动时稳定的作用，通过设置温本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生煎炉的温控系统，包括炉箱(1)，其特征在于：所述炉箱(1)内壁一侧的顶部固定连接有加热箱(2)，所述加热箱(2)内壁底部的中心处固定连接有轴承(3)，所述轴承(3)的内腔套接有转轴(4)，所述转轴(4)的顶部固定连接有旋转加热盘(5)，所述旋转加热盘(5)的顶部放置有生煎锅(6)，所述生煎锅(6)的底部与炉箱(1)的顶部相接触，所述生煎锅(6)的顶部放置有锅盖(7)，所述加热箱(2)内壁底部的两侧均固定连接有温度传感器(8)，所述加热箱(2)内壁的两侧均固定连接有加热器(9)，所述炉箱(1)内壁的底部固定连接有水箱(10)，所述水箱(10)内壁的两侧均固定连接有导流板(11)，所述水箱(10)左侧的顶部连通有加水管(12)，所述加水管(12)的左端贯穿至炉箱(1)的外部并螺纹连接有螺纹盖(13)，所述水箱(10)右侧的底部连通有排水管(14)，所述排水管(14)的右端贯穿至炉箱(1)的外部，所述排水管(14)的内腔连通有排水阀(15)，所述加热箱(2)底部的两侧均连通有抽气管(16)，所述抽气管(16)远离加热箱(2)的一端连通有抽气泵(17)，所述抽气泵(17)的底部连通有出气管(18)，所述出气管(18)的底端贯穿至水箱(10)的内腔并连通有横向管(19)，所述横向管(19)的表面开...

【专利技术属性】
技术研发人员：李锐，渠玉印，
申请(专利权)人：苏州智敏精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：