药瓶标签盖印装置制造方法及图纸

技术编号:21915117 阅读:29 留言:0更新日期:2019-08-21 12:46
一种药瓶标签盖印装置包括调整机构、盖印组件及印台。调整机构包括气动滑台、底板及支撑板,盖印组件包括收卷滚筒、存储滚筒、张紧滚轴组、盖印气缸、印章、收卷电机及盖印耗材,收卷电机用于带动收卷滚筒旋转,张紧滚轴组及存储滚筒间隔安装于支撑板上,盖印耗材顺序缠绕存储滚筒、张紧滚轴组及收卷滚筒,印章设置于盖印气缸上,盖印气缸用于推动印章向靠近或者远离盖印耗材的方向往复移动。印台包括支架及垫板,调整机构安装于贴标机上,盖印组件及印台间隔设置在调整机构上,标签位于盖印组件和印台之间,在将标签贴附到药瓶上前,印台配合盖印组件在标签上印上生产日期,不需要每天更换标签,提高贴标签的效率。

Drug bottle label capping device

【技术实现步骤摘要】
药瓶标签盖印装置
本技术涉及一种药品制造设备,特别是涉及一种药瓶标签盖印装置。
技术介绍
运用于制药和食品包装领域的包装瓶,完成灌装后一般运用密封盖对瓶口进行密封处理,现有技术中以上密封盖多采用塑料或橡胶材质。为保证包装瓶长久的密封性能,确保灌装物在储藏期内的质量,一般需要在密封盖上再增加一个用于保护密封盖的铝箔盖,药片装瓶后,在进行出货前,需要将装好药片的药瓶表面贴上具有生产日期及药品信息的标签,并将其连通使用说明书一同装入包装盒内。可以理解,为了让药品使用者清楚识别药品的生产日期,需要在药瓶的标签上印上药品的生产日期,因此,现有产线上的贴标机在贴标前需要更换新的标签,以保证标签上的生产日期正确。然而在实际生产中,每天更换新的标签需要占用加工时间,且容易发生取错标签的情况,重新更换标签有需要耗费大量的时间,影响对药瓶的贴标效率。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种药瓶标签盖印装置,优化药瓶的贴标工艺,在进行贴标前,在标签上盖印生产日期,取代标签的操作,提高药瓶的贴标效率。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:一种药瓶标签盖印装置包括:调整机构、盖印组件及印台;所述调整机构包括气动滑台、底板及支撑板,所述底板安装于所述气动滑台上,所述支撑板安装于所述底板上,所述气动滑台用于带动所述底板沿标签的传输方向往复平移;所述盖印组件包括收卷滚筒、存储滚筒、张紧滚轴组、盖印气缸、印章、收卷电机及盖印耗材,所述收卷滚筒及所述收卷电机分别安装于所述支撑板相对的两侧面上,所述收卷电机用于带动所述收卷滚筒旋转,所述张紧滚轴组及所述存储滚筒间隔安装于所述支撑板上,所述盖印耗材顺序缠绕所述存储滚筒、所述张紧滚轴组及所述收卷滚筒,所述盖印气缸安装于所述支撑板上,所述印章设置于所述盖印气缸上,所述印章朝向所述盖印耗材设置,所述盖印气缸用于推动所述印章向靠近或者远离所述盖印耗材的方向往复移动;所述印台包括支架及垫板,所述支架安装于所述底板上,所述垫板安装于所述支架上,所述垫板朝向所述印章设置。在其中一个实施例中,所述印台还包括丝杆、滑块及手轮,所述丝杆设置于所述支架上,所述滑块设置于所述丝杆上,所述垫板安装于所述滑块上,所述手轮安装于所述丝杆上,旋转所述手轮用于带动所述垫板沿所述丝杆的轴线向靠近或者远离所述底板的方向移动。在其中一个实施例中,所述垫板包括导向外框及垫片,所述导向外框安装于所述支架上,所述导向外框靠近所述印章的侧面上开设有导向槽,所述垫片容置于所述导向槽内。在其中一个实施例中,所述盖印耗材包括基材及油墨层,所述油墨层设置于所述基材上,且所述油墨层位于所述基材靠近所述垫板的侧面上。在其中一个实施例中,所述收卷滚筒包括转轴及滚动套,所述转轴穿设所述支撑板,所述转轴的第一端与所述收卷电机的输出端连接,所述滚动套安装于所述转轴的第二端上,所述收卷电机用于带动所述滚动套旋转。在其中一个实施例中,所述滚动套的两端设置有防偏片。在其中一个实施例中,所述张紧滚轴组包括第一张紧滚轴及第二张紧滚轴,所述第一张紧滚轴及所述第二张紧滚轴间隔安装于所述支撑板上,所述第一张紧滚轴位于所述第二张紧滚轴的正下方。在其中一个实施例中,所述第一张紧滚轴的直径大于所述第二张紧滚轴的直径。在其中一个实施例中,所述第一张紧滚轴的外侧壁上设置有防滑条纹。在其中一个实施例中,所述盖印组件还包括辅助滚轮,所述辅助滚轮安装于所述支撑板上,且所述辅助滚轮及所述张紧滚轴组分别位于所述盖印气缸相对的两侧。与现有技术相比,本技术至少具有以下优点:上述药瓶标签盖印装置通过设置调整机构、盖印组件及印台,调整机构安装于贴标机上,盖印组件及印台间隔设置在调整机构上,标签位于盖印组件和印台之间,在将标签贴附到药瓶上前,印台配合盖印组件在标签上印上生产日期,不需要每天更换标签,提高贴标签的效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术一实施例中的药瓶标签盖印装置的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1,一种药瓶标签盖印装置10包括:调整机构100、盖印组件200及印台300,调整机构100设置于贴标机上,盖印组件200及印台300间隔设置于调整机构100上,且标签位于盖印组件200及印台300之间,印台300对盖印组件200提供支撑,盖印组件200在标签上印上生产日期。请参阅图1,调整机构100包括气动滑台110、底板120及支撑板130,底板120安装于气动滑台110上,支撑板130安装于底板120上,气动滑台110用于带动底板120沿标签的传输方向往复平移。气动滑台110安装于贴标机上,底板120安装于气动滑台110的输出端上,气动滑台110运作时,推动底板120沿贴标机上的标签的传输方向伸出或者缩回,底板120平移时,安装于底板120上的支撑板130随之平移,进而调整支撑板130上的盖印组件200与标签的相对位置,由此在标签对应的位置上印上生产日期,通过气动滑台110来调整盖印组件200在标签上的盖印位置,以防止生产日期印偏,保证盖印的精度。请参阅图1,盖印组件200包括收卷滚筒210、存储滚筒220、张紧滚轴组230、盖印气缸240、印章250、收卷电机及盖印耗材260,收卷滚筒210及收卷电机分别安装于支撑板130相对的两侧面上,收卷电机用于带动收卷滚筒210旋转,张紧滚轴组230及存储滚筒220间隔安装于支撑板130上,盖印耗材260顺序缠绕存储滚筒220、张紧滚轴组230及收卷滚筒210,盖印气缸240安装于支撑板130上,印章250设置于盖印气缸240上,印章250朝向盖印耗材260设置,盖印气缸240用于推动印章250向靠近或者远离盖印耗材260的方向往复移动。印台300包括支架310及垫板320,支架310安装于底板120上,垫板320安装于支架310上,垫板320朝向印章250设置。收卷滚筒210、存储滚筒220及张紧滚轴组230间隔设置在本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种药瓶标签盖印装置,其特征在于,包括:调整机构,所述调整机构包括气动滑台、底板及支撑板,所述底板安装于所述气动滑台上,所述支撑板安装于所述底板上,所述气动滑台用于带动所述底板沿标签的传输方向往复平移;盖印组件,所述盖印组件包括收卷滚筒、存储滚筒、张紧滚轴组、盖印气缸、印章、收卷电机及盖印耗材,所述收卷滚筒及所述收卷电机分别安装于所述支撑板相对的两侧面上,所述收卷电机用于带动所述收卷滚筒旋转,所述张紧滚轴组及所述存储滚筒间隔安装于所述支撑板上,所述盖印耗材顺序缠绕所述存储滚筒、所述张紧滚轴组及所述收卷滚筒,所述盖印气缸安装于所述支撑板上,所述印章设置于所述盖印气缸上,所述印章朝向所述盖印耗材设置,所述盖印气缸用于推动所述印章向靠近或者远离所述盖印耗材的方向往复移动;印台,所述印台包括支架及垫板,所述支架安装于所述底板上,所述垫板安装于所述支架上,所述垫板朝向所述印章设置。

【技术特征摘要】
1.一种药瓶标签盖印装置,其特征在于,包括:调整机构,所述调整机构包括气动滑台、底板及支撑板,所述底板安装于所述气动滑台上,所述支撑板安装于所述底板上,所述气动滑台用于带动所述底板沿标签的传输方向往复平移;盖印组件,所述盖印组件包括收卷滚筒、存储滚筒、张紧滚轴组、盖印气缸、印章、收卷电机及盖印耗材,所述收卷滚筒及所述收卷电机分别安装于所述支撑板相对的两侧面上,所述收卷电机用于带动所述收卷滚筒旋转,所述张紧滚轴组及所述存储滚筒间隔安装于所述支撑板上,所述盖印耗材顺序缠绕所述存储滚筒、所述张紧滚轴组及所述收卷滚筒,所述盖印气缸安装于所述支撑板上,所述印章设置于所述盖印气缸上,所述印章朝向所述盖印耗材设置,所述盖印气缸用于推动所述印章向靠近或者远离所述盖印耗材的方向往复移动;印台,所述印台包括支架及垫板,所述支架安装于所述底板上,所述垫板安装于所述支架上,所述垫板朝向所述印章设置。2.根据权利要求1所述的药瓶标签盖印装置,其特征在于,所述印台还包括丝杆、滑块及手轮,所述丝杆设置于所述支架上,所述滑块设置于所述丝杆上,所述垫板安装于所述滑块上,所述手轮安装于所述丝杆上,旋转所述手轮用于带动所述垫板沿所述丝杆的轴线向靠近或者远离所述底板的方向移动。3.根据权利要求1所述的药瓶标签盖印装置,其特征在于,所述垫板包括导向外框及垫片,所述导向...

【专利技术属性】
技术研发人员:余松铭李六平李玉英
申请(专利权)人:广东省惠州市中药厂有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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