无嵌投贴接组合式盖形螺母制造技术

一种机械通用零件——无嵌投贴接组合式盖形螺母。它以临口部位壳壁呈流线型喇叭状、口端有呈辐向外凸缘状环形端壁的独口回转型壳体件的口端，与无盖螺母的不承受紧固载荷端同几何轴线相贴接，其间不设嵌投榫、卯，而在其环形贴接面间同时形成粘剂凝固层或熔凝层，将该两构件结为整件盖形螺母。较已有盖形螺母：省工、省料，其制造成本低２～４成，更换其盖壳躯段件实现修复的代价低于其整件成本之半；其盖壳躯段有缓冲效应、裂片刚硬程度相对为低，故其对外界的伤害烈度较轻；能经济划算地扩大其内腔容纳深度的范围，还能衍成透明盖盖形螺母。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械通用零件，两构件同几何轴线、一端相贴接所成的盖形螺母。
技术介绍
盖形螺母可防与其相配装的阳螺纹件的突露段受蚀，又可免该突露段对外界——特别是人体——造成挂划伤害，本该广泛采用，但因其制造成本倍高于、甚至数倍于同规格同品质无盖螺母而当用却不敢用。已有的盖形螺母有两种构造形式整体式(GB/T 923)、组合式(GB/T 802)，后者又称嵌盖式。整体式盖形螺母以整体材料制成，其料耗倍高于同螺纹直径规格的无盖螺母，其腔内各构素全在遮蔽状况下加工，制约工效，其盖壳躯段又全赖切削制作，因而其工耗及其单件制造成本都数倍于同螺纹直径规格的无盖螺母。已有组合式盖形螺母(GB/T 802)的盖壳躯段及螺纹所在躯段各成其一枚构件，该两构件同几何轴线连接成整件盖形螺母；其盖壳躯段件呈独口回转型壳体，该壳体口端与该盖形螺母的螺纹所在躯段件的非承受紧固载荷端相接；以其盖壳躯段件口壁为榫，投入其螺纹所在躯段件端部特制的嵌投卯中，由其榫、卯接触面间产生静摩擦作用将其二构件结为一体。较之整体式盖形螺母，组合式盖形螺母因其盖壳躯段由切削加工变方无切屑加工，成本相对为低，但切制嵌投卯所耗工、料，将冲减由免切盖壳所省的工、料(卯坑必降低螺纹件旋合高度，欲保证旋合高度，则必增该螺母棱柱段高度而增料耗)，故其制造成本还倍高于同品质、同螺纹直径规格的无盖螺母。已有组合式盖形螺母(GB/T 802)的盖壳躯段件由较其螺纹所在躯段件弹性模量高的材料深冲压制得，工艺耗费降幅不大，因而其两构件间成本差率不大，故其两构件任何一件失效时，更换其构件实现修复的代价都近于该盖形螺母整件制造成本，所以，其盖壳躯段件失效也往往导致该盖形螺母整件被废弃。欲保证已有组合式盖形螺母两构件连接牢度，则其盖壳躯段件不宜采用较其螺纹所在躯段件弹性模量及硬度相对为低的材料，兼之，该盖壳躯段形体又不呈低刚性态势，故当其受轴向冲击力时，其盖壳躯段无缓冲效应，因而，它虽可避免其所纳阳螺纹件突露段对外界造成挂划伤害，却不能同时减轻自身对外界的碰撞伤害烈度；当其盖壳部位破损时，也因其裂片的刚硬程度不亚于其所遮蔽的阳螺纹件的刚硬程度，而致其对外界的挂划危害烈度又相当于用无盖螺母时阳螺纹件突露段所造成的危害烈度。
技术实现思路
为获得较已有组合式盖形螺母制造成本更低的盖形螺母，并使其盖壳躯段有缓冲效应、裂片刚硬程度较已有盖形螺母者为低，本技术提供一种无嵌投贴接组合式盖形螺母。该盖形螺母的制造成本较同规格已有盖形螺母低20～40％以上，更换其盖壳躯段件实现修复的代价不过该盖形螺母制造成本之半，其盖壳躯段轴向有缓冲效应、裂片刚硬程度较已有盖形螺母者为低，又能便宜地扩大其内腔容纳深度范围。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是让组合式盖形螺母的盖壳躯段件临口部位壳壁呈流线型喇叭状、口端设呈辐向外凸缘状环形端壁段；其两构件之间不设嵌投榫、卯，而在其环形贴接面间同时形成粘剂凝固层或熔凝层。让该粘凝层或熔凝层在该两构件间产生较已有组合式盖形螺母两构件间稳定为大的结合力(轴向抗拉力及辐向抗剪力)而勿须藉其间设嵌投榫、卯产生结合力，以避免切削制作嵌投卯，省工、省料，使其成本较已有组合式盖形螺母为低。凭本式结构利用粘接对象材种广这一条件选用较已有组合式盖形螺母成形简便、耐锈蚀的材料制作本盖形螺母盖壳躯段件，又利用各种无盖螺母作本盖形螺母螺纹所在躯段件，使本盖形螺母两构件的工艺成本及防锈耗费都较已有组合式盖形螺母者为低，致其整件成本较已有组合式盖形螺母进一层为低；同时，以此扩大其两构件间成本差率，造成其盖壳躯段件成本比率殊低格局，以降低由更换其盖壳躯段件实现修复所付代价；兼选弹性模量及硬度较已有盖形螺母为低的材料制作其盖壳躯段件，配搭其盖壳躯段件流线型喇叭状壳壁段所造成的轴向低刚性态势，共使其盖壳躯段于轴向产生缓冲效应，并使其盖壳部位裂片较已有盖形螺母盖部裂片的刚硬程度为低。本技术的有益效果是较同规格已有组合式盖形螺母省料近20％，又省切制嵌投卯全部加工费用，且可获得成本相对低廉的构件而使其整件成本进一层为低，故其整件成本低2成以上，较已有整体式盖形螺母(GB/T923)省料、省工皆逾半，其整件制造成本至少低4成；其盖壳躯段件的制造成本缩至该盖形螺母螺纹所在躯段件成本半额以下，当其盖壳部位失效时，能以该盖形螺母制造成本半额以下的代价实现修复，而能避免像已有盖形螺母那样因其盖壳部位失效而被整件废弃；其盖壳躯段有缓冲效应，又较已有盖形螺母裂片的刚硬程度为低，因而其对外界的碰撞伤害程度及其盖壳破损所造成的挂划危害烈度，都较已有盖形螺母所造成者为低；较之同规格已有盖形螺母，其内腔同深度增加比率相应的成本增率低60～80％，故能便宜地扩大其内腔容纳深度的范围；可贴接透明的盖壳躯段件，衍成透明盖盖形螺母，以便于观察盖内情况。以下结合附图对本技术进一步说明。独幅说明书附图，是本技术无嵌投贴接组合式盖形螺母被沿其几何轴线剖切所得的半剖视图及其两构件贴接部位局部放大图。此幅图又采作《摘要附图》。图中1.该盖形螺母的一枚构件——螺纹所在躯段件，3.该盖形螺母的另一枚构件——盖壳躯段件，2.粘剂凝固层或熔凝层(局部放大图甲，给出该两构件贴接面间有粘剂凝固层，该层平均厚度实际都小于0.2mm，为表达其存在，故将其夸张画出；局部放大图乙，给出该两构件贴接位置有熔凝层，当其贴接位置有熔凝层时，该两构件于其贴接面融合，其界面模糊)；a、b、c顺次标为该盖形螺母的盖壳躯段件中，呈幅向外凸缘状环形端壁段的高度、壳躯直管段的高度、封底壁段的高度，这里，借其各指该躯段形体。具体实施方式在附图中该盖形螺母的螺纹所在躯段成其一枚构件，称之为该盖形螺母的螺纹所在躯段件；其盖壳躯段成其另枚构件，称之为该盖形螺母的盖壳躯段件；该两构件同几何轴线连接为一体，成该盖形螺母整件。其盖壳躯段件呈独口回转型壳体，该壳体口端与该盖形螺母的螺纹所在躯段件的非承受紧固载荷端相接；其盖壳躯段件临口部位壳壁呈流线型喇叭状、口端有呈辐向外凸缘状环形端壁段。——该流线型喇叭状壳壁段受轴向冲击力时，作用力(沿壳壁传递)在该壳壁段小端的效应点的连线与该壳壁段大端所受反作用力的作用点连线，在该壳体几何轴线垂平面上的投影表现为不相重合的两个同心圆周，此时，其流线型部位将产生卷曲弹性变形，此卷曲弹性变形造成的该壳体轴向形变量大于同材性、同厚度的等径管壁在同等载荷下产生的压缩形变，兼之，该构件选用较已有盖形螺母弹性模量为低的材料，这就从两方面共同延长了该冲击载荷动量变化过程所耗时间，即产生缓冲效应；其口端设呈辐向外凸缘状环形端壁段，是为扩展该两构件的贴接面积。该盖形螺母的两构件之间不设嵌投榫、卯，而是沿其环形贴接面间同时形成粘剂凝固层或熔凝层。——利用该粘凝层或熔凝层在该两构件间产生结合力(轴向抗拉力及辐向抗剪力)，且该结合力较同规格已有组合式盖形螺母(GB/T 802)两构件间的结合力稳定为大，而勿须藉嵌投榫、卯产生结合力，从而省得切制嵌投卯所需工、料，在达到该盖形螺母成本低于已有组合式盖形螺母成本这一目的中起主要作用；该两构件间的结合力之所以较已有组合式盖形螺母者稳定为大，是因为，该结合力数值为结合强度数值与贴接面积数值之积，其中，能本文档来自技高网...

【技术保护点】
无嵌投贴接组合式盖形螺母，其盖壳躯段及螺纹所在躯段各成一枚构件，该两构件同几何轴线连接成整件盖形螺母，其盖壳躯段件呈独口回转型壳体，该壳体口端与该盖形螺母的螺纹所在躯段件的非承受紧固载荷端相接，其特征是：其盖壳躯段件［３］临口部位壳壁呈流线型喇叭状、口端有呈幅向外凸缘状环形端壁段［ａ］，其两构件［１；３］之间无嵌投榫、卯，而在其环形贴接面间有同时形成的粘剂凝固层或熔凝层［２］。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：向全芳，
申请(专利权)人：向全芳，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]