微多孔塑料膜的制造装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种微多孔塑料膜的制造装置，包括：一对垂直支柱；一对固定框架，以位于垂直支柱的内侧的方式固定于各垂直支柱；一对可动框架，在固定框架的下方转动自如；图案辊，旋转自如地支撑在固定框架的规定位置上；砧辊，沿固定框架的第一垂直导轨升降自如；和下方支撑辊，沿可动框架的第二垂直导轨升降自如，图案辊和砧辊平行，为了垂直支柱不与转动的可动框架及下方支撑辊接触，第一垂直导轨及第二垂直导轨向一侧远离垂直支柱，在使下方支撑辊在水平面内相对于砧辊倾斜的状态下，通过图案辊的高硬度微粒子对塑料膜形成多个微细孔。

Manufacturing Device of Micro-porous Plastic Film

【技术实现步骤摘要】
微多孔塑料膜的制造装置
本专利技术涉及一种能够通过使微细孔的宽度方向分布快速均匀化而高效地制造微多孔塑料膜的小型装置。
技术介绍
一直以来，通过将面包类、点心类、蔬菜类、纳豆或泡菜等的发酵食品等装入到纸制或塑料膜制的袋中而进行销售。纸制袋虽然具有较高的通气性及透湿性，但具有无法看到内含物的问题。另外，塑料膜制袋虽然能看到内含物，但由于不具有充分的通气性及透湿性，因此具有显著损害食品味道及口感的问题。为了获得能看清内含物且具有较高的通气性及透湿性的塑料膜，已知有对塑料膜形成多个微细孔的装置。例如，日本专利公开平6-71598号公开了如下的微多孔膜的制造装置：即，该微多孔膜的制造装置具备：供给机构，用于供给长条塑料膜；图案辊，在辊面上固定有具有尖锐角部且莫氏硬度为5以上的多个高硬度微粒子；砧辊(金属辊)，能够相对于图案辊沿相反方向旋转且具有平坦的辊面；压力调节机构，为了调节对长条塑料膜的按压力而设置于任一辊的两端部附近；和用于向图案辊供应高电压的机构，图案辊及砧辊中的任一个或两个沿排列方向移动自如。图案辊及砧辊平行配置，在长条塑料膜经过该图案辊及砧辊之间的期间，通过图案辊的多个高硬度微粒子来形成多个微细孔。然而，如图13所示，由于在对经过图案辊10及砧辊20之间的间隙且厚度为8～100μm左右的塑料膜(未图示)形成多个微细孔时，对图案辊10及砧辊20施加较大的负荷，因此有可能两个辊10、20发生弯曲，并且宽度方向中央部的间隙G比两侧边缘部的间隙更宽。由不均匀的间隙G形成的微细孔的性状(开口直径、深度或表面密度等)在膜的宽度方向中央部和两侧边缘部不同，无法获得通气率在宽度方向上均匀的微多孔塑料膜。为了防止图案辊10及砧辊20的弯曲，可以考虑在图案辊10的上部和/或砧辊20的下部配置支撑辊。然而，已知这种支撑辊无法充分防止图案辊10及砧辊20的弯曲。并且，由于在图案辊10的辊面上固定有多个高硬度微粒子，因此设置于图案辊10的上部的支撑辊必须为表面不硬的橡胶辊等，无法充分防止图案辊10的弯曲。日本专利公开平6-328483号公开了压延加工装置，该压延加工装置为利用大致平行配置的六个辊来对橡胶或热塑性聚合物膜进行压延加工的装置，在第一至第五辊的正下方配置有第六辊，该压延加工装置具备用于使第五辊倾斜微小角度的十字机构。然而，由十字机构产生的第五辊的倾斜角恒定，压延加工装置不具备能够获得期望的倾斜角的驱动机构。因此，即使为了对塑料膜形成微细孔而使用该压延加工装置，也无法在宽度方向上均匀地形成具有各种尺寸及分布的微细孔。
技术实现思路
为了消除上述问题，本专利技术人先前根据日本专利第6125707号提出了如下的微多孔塑料膜的制造装置：即，一种微多孔塑料膜的制造装置，具备：图案辊，旋转自如地支撑在左右一对的固定框架上；砧辊，以隔着塑料膜与所述图案辊接触的方式，沿左右一对的可动框架升降自如；运送机构，用于使所述塑料膜经过所述图案辊与所述砧辊之间的间隙；第一驱动机构，用于使一对所述可动框架转动；第二驱动机构，为了使所述砧辊升降而安装在各个所述可动框架上；第三驱动机构，用于使所述图案辊旋转；和第四驱动机构，用于使所述砧辊旋转，在利用所述第一驱动机构的操作来使所述砧辊在水平面内相对于所述图案辊倾斜的状态下，所述塑料膜经过所述图案辊与所述砧辊之间的间隙，并且通过所述高硬度微粒子对所述塑料膜形成多个微细孔。虽然能够利用上述装置来在宽度方向上均匀地形成具有各种尺寸及分布的微细孔，但已知在实际制造工艺中存在如下的问题：由于通过反复进行砧辊的倾斜角的微小变更及微细孔在宽度方向上的分布测量来求出砧辊相对于图案辊的最佳倾斜角，因此直至砧辊的倾斜角的最佳化为止，不可避免地制造微细孔的宽度方向均匀性不够充分的较长的微多孔塑料膜。因此，期望能够使微细孔的宽度方向分布快速均匀化的装置。如图14所示，在钢铁片材S的轧制过程中，一对工作辊210、220倾斜，并且对两个工作辊210、220设置支撑辊211、221，但并非在各工作辊210、220与各支撑辊211、221之间设置倾斜角。因此，在如图14所示的结构中，对钢铁片材S施加斜向力。钢铁片材S由于具有足够的强度，因此耐受斜向力，但在低强度的塑料膜的情况下有可能发生皱纹聚集或破断的问题。因此，仍然无法快速进行工作辊210、220的倾斜。如此，仅通过在倾斜的图案辊和砧辊的外侧设置支撑辊，无法快速进行一个工作辊的倾斜角的最佳化，因此无法高效地制造微多孔塑料膜。另外，将速溶咖啡、奶粉或茶叶等干燥食品装入到密封性优异的镀铝塑料膜等的袋中，以防受到氧或湿气。镀铝塑料膜例如由高强度的聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)膜、印刷层、镀铝层和热封层构造。通常在镀铝塑料膜袋上形成有用于开始撕开的槽口。然而，由于在PET膜上设置的镀铝层、热封层及印刷层，即使具有槽口也往往不容易撕开镀铝塑料膜。特别是，由于镀铝塑料膜袋中的热封部的厚度为两倍，因此从槽口开始的撕开往往在热封部停止。鉴于如上所述的情况，作为即使在没有槽口的情况下也能够从任一处容易撕开的膜，本专利技术人先前根据日本公开平7-165256号提出了易裂性塑料层叠膜，该易裂性塑料层叠膜在由聚酯、尼龙或取向性聚丙烯形成的多孔膜的单面上层叠有热熔接性高分子膜，在该多孔膜的整个面上以1000个/cm2以上的密度形成有平均开口直径为0.5～100μm的贯通孔或未贯通孔。然而，该易裂性塑料膜由于具有贯通孔，因此具有无法用于如必须完全阻断氧或湿气透过的用途的问题。作为只形成有微细的未贯通孔的塑料膜，日本专利公开平10-193454号公开了管状膜，该管状膜由配合无机填料而成的聚烯烃类树脂组合物形成且厚度为5～150μm，对该管状膜的内表面及外表面中的任一面或两个面实施电晕放电处理，并且对该管状膜的至少一部分实施压花加工。压花深度(以JISB0601为基准测量压花深度)为膜厚的1/2～1/10，压花的纹理大小通常为0.5～300mm。然而，由于该压花过大，因此不仅管状膜无法成为易裂性膜，还损伤管状膜的外观。如果为了易裂性而欲形成微细的压花，则必须使用具有多个微细突起的价格非常高的压花辊，因此所形成的压花膜的价格只能较为昂贵。另外，在塑料膜上只形成微细的未贯通孔的情况下也具有未贯通孔的不均匀化的问题。为了解决该问题，需要使图案辊及砧辊施加于塑料膜的按压力在宽度方向上均匀化，但在日本专利第6125707号所示的结构中，无法快速进行按压力的宽度方向均匀化。美国专利第5,839,313号公开了轧机，如图15所示，该轧机具备一对工作辊301、302、用于按压各工作辊301、302的支撑辊303、304和设置于上方的工作辊301与上方的支撑辊303之间的中间辊305，虽然一对工作辊301、302及一对支撑辊303、304完全平行，但只有中间辊305相对于迹线(pathline)倾斜。虽然美国专利第5,839,313号的轧机防止金属薄板的横向偏移(stripwalking)，但由于是通过左右框架来支撑所有辊的结构，因此不容易实现装置的小型化。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能够通过使多个微细孔的宽度方向分布快速均匀化而高效地制造微多孔塑料膜的小型装置。在鉴于上述目的进行深入研究的结果，本专利技术人发现了如下的情况：本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微多孔塑料膜的制造装置，其特征在于，包括：左右一对的垂直支柱；左右一对的固定框架，以位于所述垂直支柱的内侧的方式固定在各垂直支柱上；第一垂直导轨，设置于所述固定框架的一侧面上；左右一对的可动框架，位于所述固定框架的下方且转动自如；图案辊，在辊面上随机地具有多个高硬度微粒子，并且转动自如地支撑在所述固定框架的规定位置上；砧辊，在所述图案辊的下方沿所述第一垂直导轨升降自如；第二垂直导轨，设置于所述可动框架的一侧面上；下方支撑辊，以从下方按压所述砧辊的方式沿所述第二垂直导轨升降自如；运送机构，用于使塑料膜经过所述图案辊与所述砧辊之间的间隙；第一驱动机构，用于使一对所述可动框架转动；和第二驱动机构，为了使所述下方支撑辊升降而安装在各个所述可动框架上，所述图案辊和所述砧辊平行，为了所述可动框架及所述下方支撑辊在转动时不与所述垂直支柱接触，所述第一垂直导轨及所述第二垂直导轨向一侧远离所述垂直支柱，在利用所述下方支撑辊的按压来使所述砧辊上升且利用所述第一驱动机构的操作来使所述下方支撑辊在水平面内相对于所述砧辊倾斜的状态下，使所述塑料膜经过所述图案辊与所述砧辊之间的间隙，并且通过所述高硬度微粒子对所述塑料膜形成多个微细孔。...

【技术特征摘要】
2018.02.14 JP 2018-0241051.一种微多孔塑料膜的制造装置，其特征在于，包括：左右一对的垂直支柱；左右一对的固定框架，以位于所述垂直支柱的内侧的方式固定在各垂直支柱上；第一垂直导轨，设置于所述固定框架的一侧面上；左右一对的可动框架，位于所述固定框架的下方且转动自如；图案辊，在辊面上随机地具有多个高硬度微粒子，并且转动自如地支撑在所述固定框架的规定位置上；砧辊，在所述图案辊的下方沿所述第一垂直导轨升降自如；第二垂直导轨，设置于所述可动框架的一侧面上；下方支撑辊，以从下方按压所述砧辊的方式沿所述第二垂直导轨升降自如；运送机构，用于使塑料膜经过所述图案辊与所述砧辊之间的间隙；第一驱动机构，用于使一对所述可动框架转动；和第二驱动机构，为了使所述下方支撑辊升降而安装在各个所述可动框架上，所述图案辊和所述砧辊平行，为了所述可动框架及所述下方支撑辊在转动时不与所述垂直支柱接触，所述第一垂直导轨及所述第二垂直导轨向一侧远离所述垂直支柱，在利用所述下方支撑辊的按压来使所述砧辊上升且利用所述第一驱动机构的操作来使所述下方支撑辊在水平面内相对于所述砧辊倾斜的状态下，使所述塑料膜经过所述图案辊与所述砧辊之间的间隙，并且通过所述高硬度微粒子对所述塑料膜形成多个微细孔。2.根据权利要求1所述的微多孔塑料膜的制造装置，其特征在于，通过所述第一驱动机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：加川清二，加川洋一郎，
申请(专利权)人：加川清二，加川敦子，
类型：发明
国别省市：日本,JP