一种激光表面处理机床卡盘延伸架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光表面处理机床卡盘延伸架，其技术方案要点是，十字架与圆盘，所述圆盘焊接于十字架的底端交叉点处，所述十字架包括一号槽钢与二号槽钢，且一号槽钢与二号槽钢呈垂直交叉焊接，所述十字架的上端交叉点处焊接有定位板，所述一号槽钢与二号槽钢的上端均焊接有刻度尺。本实用新型专利技术就是为了超出机床夹装卡盘限制，把夹装功能延伸达到要求，其中设置的垫片，能够对工件进行保护，避免螺杆直接与工件接触伤害工件，缓冲与工件之间的挤压力，更好的保护工件；设置的套杆，能够在对圆盘进行装夹后，对其进行进一步的固定，使得圆盘装夹更加牢固，避免装夹不紧导致的整体晃动。

A Laser Surface Treatment Machine Tool chuck Extension Frame

【技术实现步骤摘要】
一种激光表面处理机床卡盘延伸架
本技术涉及机床卡盘延伸架领域，特别涉及一种激光表面处理机床卡盘延伸架。
技术介绍
激光表面处理机床是对工件表面进行加工的设备，广泛应用于各类规则物体的加工，现有技术中，在激光表面处理时会遇到各种规格圆形产品，有些超出机床加紧卡盘的产品就会受到硬件的限制，具备更大的机床夹装除了会增加投入成本外还会造成不必要的浪费；现有的激光表面处理机床卡盘无法满足人们的装夹需求，无法满足超出机床加紧卡盘产品的加工需求，其次，无法实现卡盘延伸架与机床的稳定固定，容易因卡盘延伸架固定不稳导致加工误差，最后，无法避免工件受到装夹过紧导致的破坏，因此，我们提出一种激光表面处理机床卡盘延伸架。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种激光表面处理机床卡盘延伸架，为了超出机床夹装卡盘限制，把夹装功能延伸达到要求，其中设置的垫片，能够对工件进行保护，避免螺杆直接与工件接触伤害工件，缓冲与工件之间的挤压力，更好的保护工件；设置的套杆，能够在对圆盘进行装夹后，对其进行进一步的固定，使得圆盘装夹更加牢固，避免装夹不紧导致的整体晃动。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种激光表面处理机床卡盘延伸架，包括十字架与圆盘，所述圆盘焊接于十字架的底端交叉点处，所述十字架包括一号槽钢与二号槽钢，且一号槽钢与二号槽钢呈垂直交叉焊接，所述十字架的上端交叉点处焊接有定位板。通过采用上述技术方案，能够超出机床夹装卡盘限制，把夹装功能延伸达到要求，满足超出机床加紧卡盘产品的加工需求，将工件固定在定位板上。进一步的，所述一号槽钢与二号槽钢的上端均焊接有刻度尺，且两组刻度尺分别位于一号槽钢与二号槽钢的上端中间位置。通过采用上述技术方案，能够在工件装夹时，保证工件装夹在十字架的中间位置，实现工件更好的加工，减少加工误差。进一步的，所述一号槽钢与二号槽钢的上侧两端均固定焊接有加紧块与加强块，且加强块位于加紧块的内侧，所述加强块与加紧块的内部中心处均开设有螺孔，所述螺孔的内部设置有螺杆，且螺杆与加强块均和加紧块螺纹连接，所述刻度尺位于螺杆的正下方。进一步的，所述螺杆的一端焊接有调节头，所述螺杆的另一端固定安装有垫片，且垫片上设置有防滑纹。通过采用上述技术方案，能够对螺杆进行更加稳固的固定，避免因调节的螺杆长度距离加紧块较长导致的螺杆弯曲，更好的实现工件装夹时的稳定，通过在螺杆一端设置垫片，能够增大螺杆挤压时的摩擦力，避免螺杆与工件之间受力点小造成的打滑，同时，对工件进行保护，避免螺杆直接与工件接触伤害工件，缓冲与工件之间的挤压力，更好的保护工件。进一步的，所述一号槽钢的下端开设有两组凹槽，两组所述凹槽的内部均设置有套杆。进一步的，两组所述凹槽的内壁均开设有滑轨槽，所述套杆的两侧均固定安装有凸块，且凸块位于滑轨槽的内部，所述凸块与滑轨槽活动连接，且凹槽与套杆活动连接。进一步的，所述一号槽钢的一侧设置有调节螺栓，且调节螺栓位于凹槽的一侧，所述凹槽与套杆通过调节螺栓固定连接，所述圆盘位于两组套杆之间。进一步的，所述圆盘与定位板的中心点均位于同一竖直线上。通过采用上述技术方案，能够在对圆盘进行装夹后，对其进行进一步的固定，通过套杆对圆盘进行紧固固定，使得圆盘装夹更加牢固，避免装夹不紧导致的整体晃动，夹紧圆盘后，滑动两组套杆使得套杆一端套住圆盘，转动调节螺栓使得凹槽与套杆紧固连接，完成固定。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.通过设置的垫片，防滑纹能够增大螺杆挤压时的摩擦力，避免螺杆与工件之间受力点小造成的打滑，同时，对工件进行保护，避免螺杆直接与工件接触伤害工件，缓冲与工件之间的挤压力，更好的保护工件；2.通过设置的套杆，能够在对圆盘进行装夹后，对其进行进一步的固定，通过套杆对圆盘进行紧固固定，使得圆盘装夹更加牢固，避免装夹不紧导致的整体晃动，夹紧圆盘后，调节凹槽内部的两组套杆，使得套杆一端套住圆盘，转动调节螺栓使得凹槽与套杆紧固连接，完成固定；3.整个装置能够超出机床夹装卡盘限制，把夹装功能延伸达到要求，满足超出机床加紧卡盘产品的加工需求。附图说明图1是本实施例中整体结构示意图；图2是本实施例中局部剖面结构示意图；图3是本实施例中加紧块与螺杆的连接放大图；图4是本实施例中一号槽钢的底部放大图。图中：1、一号槽钢；2、二号槽钢；3、圆盘；4、刻度尺；5、加紧块；6、螺杆；7、加强块；8、螺孔；9、调节头；10、垫片；11、定位板；12、调节螺栓；13、凹槽；14、套杆；15、滑轨槽；16、凸块。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。参照图1，为本技术较优实施例中一种激光表面处理机床卡盘延伸架，包括十字架与圆盘3，圆盘3焊接于十字架的底端交叉点处，十字架包括一号槽钢1与二号槽钢2，且一号槽钢1与二号槽钢2呈垂直交叉焊接，十字架的上端交叉点处焊接有定位板11，圆盘3与定位板11的中心点均位于同一竖直线上。整个装置就是为了超出机床夹装卡盘限制，把夹装功能延伸达到要求，通过本案的卡盘延伸架满足超出机床加紧卡盘产品的加工需求，将工件放置在定位板11位置处进行装夹。参照图1，一号槽钢1与二号槽钢2的上端均焊接有刻度尺4，且两组刻度尺4分别位于一号槽钢1与二号槽钢2的上端中间位置。为了保证工件装夹在十字架的中间位置，实现工件更好的加工，减少加工误差，本技术中通过调节四组螺杆6的长短控制工件装夹位置，设置的刻度尺4能够直观的对螺杆6长短进行观察。参照图1-3，一号槽钢1与二号槽钢2的上侧两端均固定焊接有加紧块5与加强块7，且加强块7位于加紧块5的内侧，加强块7与加紧块5的内部中心处均开设有螺孔8，螺孔8的内部设置有螺杆6，且螺杆6与加强块7均和加紧块5螺纹连接，刻度尺4位于螺杆6的正下方。参照图1-3，螺杆6的一端焊接有调节头9，螺杆6的另一端固定安装有垫片10，且垫片10上设置有防滑纹。设置的加强块7与加紧块5同时对螺杆6进行作用，能够避免因调节的螺杆6长度距离加紧块5较长导致的螺杆6弯曲，对螺杆6进行更加稳固的固定，更好的实现工件装夹时的稳定，通过设置的垫片10，能够对工件进行保护，避免螺杆6直接与工件接触伤害工件，同时，在对螺杆6进行调节夹紧工件的过程中，能够对挤压力进行缓冲，更好的保护工件。参照图2和图4，一号槽钢1的下端开设有两组凹槽13，两组凹槽13的内部均设置有套杆14。参照图4，两组凹槽13的内壁均开设有滑轨槽15，套杆14的两侧均固定安装有凸块16，且凸块16位于滑轨槽15的内部，凸块16与滑轨槽15活动连接，且凹槽13与套杆14活动连接。参照图4，一号槽钢1的一侧设置有调节螺栓12，且调节螺栓12位于凹槽13的一侧，凹槽13与套杆14通过调节螺栓12固定连接，圆盘3位于两组套杆14之间。套杆14能够在对圆盘3进行装夹后，对其进行进一步的固定，通过套杆14对圆盘3进行紧固固定，使得圆盘3装夹更加牢固，避免装夹不紧导致的整体晃动，夹紧圆盘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光表面处理机床卡盘延伸架，其特征在于：包括十字架与圆盘(3)，所述圆盘(3)焊接于十字架的底端交叉点处，所述十字架包括一号槽钢(1)与二号槽钢(2)，且一号槽钢(1)与二号槽钢(2)呈垂直交叉焊接，所述十字架的上端交叉点处焊接有定位板(11)。

【技术特征摘要】
1.一种激光表面处理机床卡盘延伸架，其特征在于：包括十字架与圆盘(3)，所述圆盘(3)焊接于十字架的底端交叉点处，所述十字架包括一号槽钢(1)与二号槽钢(2)，且一号槽钢(1)与二号槽钢(2)呈垂直交叉焊接，所述十字架的上端交叉点处焊接有定位板(11)。2.根据权利要求1所述的一种激光表面处理机床卡盘延伸架，其特征在于：所述一号槽钢(1)与二号槽钢(2)的上端均焊接有刻度尺(4)，且两组刻度尺(4)分别位于一号槽钢(1)与二号槽钢(2)的上端中间位置。3.根据权利要求2所述的一种激光表面处理机床卡盘延伸架，其特征在于：所述一号槽钢(1)与二号槽钢(2)的上侧两端均固定焊接有加紧块(5)与加强块(7)，且加强块(7)位于加紧块(5)的内侧，所述加强块(7)与加紧块(5)的内部中心处均开设有螺孔(8)，所述螺孔(8)的内部设置有螺杆(6)，且螺杆(6)与加强块(7)均和加紧块(5)螺纹连接，所述刻度尺(4)位于螺杆(6)的正下方。4.根据权利要求3所述的一种激光表面处理机床卡盘延伸架，其特征在于：所述螺杆(6)的一端焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：何建方，刘少彬，刘汉杰，
申请(专利权)人：丹阳宏图激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32